专利名称：一种环保型铁壳滤波器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种低压电子器件，特别是一种具有性能和价廉优势 的环保型铁壳滤波器。
背景技术：
滤波器是一种具有阻断干扰源、有助于提高电气工作电路抗干扰能力 的电子器件，通常由包含有电容器和电感线圈的电子元器件组成。对于自 身有屏蔽要求的抗干扰滤波器， 一般均安装设置在铁壳内，且釆用在铁壳 腔内设置电子元器件后的空隙中充填固化物的方法固定各电子元器件间的 相对位置，以免发生由外界振动等因素引发电子元器件变形性位移、造成 内部电气分布参数的变化，从导致影响额定工作参数的稳定性。此外，由 于滤波器的电子元器件在工作过程中会产生热量，因而对所充填的固化物 还有一个迅速传递、散发热量的要求。所以在抗干扰滤波器的制造中，对 于充填物的例行选择相当重要。在现有技术的滤波器制造中，习惯于釆用 环氧材料作为充填物。由于环氧材料是一种有机化合物，具有相对较高的 熔点，且熔化后的液态环氧材料相对比较稠，所以在执行充填作业时必须 谨慎小心地进行液位渐升式灌装，否则会因影响电感线圈的内部间距，影
响工作电路的电气分布参数，从而导致影响总体工作参数；环氧材料的固 化时间较长，在静止状态下至少需要24小时才能充分固化，不利于生产效
率的提高；环氧材料的导热性能一般，且只宜作为一次性封装材料(化学 固化)使用，滤波器报废后的环氧材料只能作为垃圾处理。由上可见，利用环氧材料充填滤波器总体上存在充填时工序繁瑣、工艺复杂、操作难度 较高、生产效率低和电气工作参数较难控制等诸多弊端，致使产品质量稳 定性差，再加上环氧材料本身价格相对较贵，所以铁壳滤波器的生产成本 总体较高，致使售价相对较高，因而直接影响了在面向消费者、每年产量 庞大的洗衣机、洗碗机类普及型家用电器上的普及应用。目前巿场迫切需 要一种廉价、且具有节能环保功能、适于家电上使用的滤波器，以进一步 提高我国家用电器的总体质量水平。 发明内容
本实用新型的目的是要提供一种可以达到节能、环保、高效要求，有 利于降低生产成本的环保型铁壳滤波器。
本实用新型的环保型铁壳滤波器主体由外带电气引出脚的铁壳、内部 电子元器件及充填物构成，特征在于所述的内部充填物由导热蜡构成。
制造本实用新型的环保型铁壳滤波器时，先按常规方法在铁壳上固定 设置电气引出脚，在铁壳腔内安装设置包含有电容器和电感线圏的电子元 器件，然后将熔化为纯液态的导热蜡灌注入已经安装设置有电子元器件的 铁壳腔内，使电子元器件与铁壳内表面完全深浸于其中，最后自然冷却， 于是电子元器件与铁壳由导热蜡固化成一体，制成本实用新型的环保型铁 壳滤波器。
基于上述构思的本实用新型环保型铁壳滤波器，由于在铁壳内部设置 电子元器件后的所有空隙内均由导热蜡作为充填物加以充填，而导热蜡本 身是一种物理固化型物质，除导热性能良好，能满足内部电子元器件工作
时的散热要求外，还具有在熔解状态下呈非稠性的纯液体状态，充填时内部元器件不会对它产生任何阻力，故不会导致影响内部分布参数，便于 生产过程中快速浇灌充填，有效缩短浇灌充填的时间，有利于提高工作效 率和确保滤波器工作参数的稳定性；导热蜡熔点低、具有冷却即凝固的特
点，可有效缩短充填后的固化时间，有利于提高生产效率；导热蜡在滤波
器报废后仍可以回收、重复利用，不会污染环保，符合节能、环保要求要 求。综上所述，本实用新型的环保型铁壳滤波器与釆用传统的用环氧材料 作为充填物的同类铁壳滤波器相比，明显具有工艺简单、加工方便、生产 效率高，产品性能可靠、工作稳定性好，生产成本更低、价廉物美和不会 形成污染环境垃圾的优势，因而具有很强的实用性和广阔的巿场应用前景。
附图是本实用新型实施例的基本结构示意图。
图中
l.铁壳 2.电子元器件 3.充填物 4.电气引出脚具体实施方式
以下结合附图及典型实施例对本实用新型作进一步说明。
在附图中，本实用新型的环保型铁壳滤波器主体由铁壳1、内部电子
元器件2及充填物3构成，铁壳1上设置有电气引出脚4，铁壳1腔内设
置有电子元器件2及由导热蜡构成的充填物3。
权利要求1.一种环保型铁壳滤波器，由铁壳(1)、内部电子元器件(2)及充填物(3)构成，铁壳(1)上设置有电气引出脚(4)，其特征在于所述的充填物(3)由导热蜡构成。
专利摘要本实用新型涉及一种环保型铁壳滤波器，由铁壳、内部电子元器件及充填物构成，内部充填物由导热蜡充任，由于导热蜡是物理固化型材料，具有良好导热性，熔点低，在熔解状态下呈非稠性纯液态，固化时间短，浇注方便，有利于简化工艺、确保电气分布参数的稳定性和提高工作效率，导热蜡价格低且可以重复利用，符合节能、环保、高效和廉价要求，与现有的采用环氧材料作为充填物的铁壳滤波器相比，更具质量和价格优势。
文档编号H03H3/00GK201146483SQ20082005456
公开日2008年11月5日 申请日期2008年1月9日 优先权日2008年1月9日
发明者赟 丁 申请人:上海西艾爱电子有限公司