集装箱式数据中心的制作方法

本发明涉及一种集装箱式数据中心。

背景技术：

引进自然外气的冷却装置辅助集装箱式数据中心散热已成为趋势，但现有技术中，通常将冷却装置及集装箱分别运输至指点地点后再由专业人员对接，安装不便，不利于快速部署集装箱式数据中心，成本较高。

技术实现要素：

鉴于以上，有必要提供一种能快速部署的集装箱式数据中心。

一种集装箱式数据中心，包括一集装箱及一功能模组，该集装箱包括一侧板，该侧板设有若干相间隔的开口，每一开口至少一侧边的上部枢接一门板，每一开口的底边枢接一能支撐于地面的支撑板，该门板能封闭该开口的上部，该支撑板能封闭该开口的下部，该功能模组能滑动地滑入及滑出集装箱。

相较于现有技术，本发明集装箱式数据中心的支撑板可向下枢转至支撑架支撑于地面，支撑板上的第二滑轨与集装箱底板的对应的第一滑轨对接，使集装箱式数据中心运输时，冷却设备收容于集装箱内，使用时，冷却设备可从集装箱内滑出对电子设备进行散热，运输方便，部署快速。

附图说明

图1是本发明集装箱式数据中心的较佳实施方式的立体分解图，该集装箱式数据中心包括若干冷却设备及若干支撑板。

图2是图1中集装箱式数据中心的其中一支撑板反方向的放大图。

图3是图1中集装箱式数据中心的其中一冷却设备另一视角的立体图。

图4是图1的组装图。

图5是本发明集装箱式数据中心的使用状态图。

主要元件符号说明

集装箱 100

电子设备 200

冷却设备 300

顶板 110

底板 120

侧板 130

开口 131

止挡条 133

安装口 101

门板 170

支撑板 190

第一滑轨 121

第二滑轨 191

凹陷 195

支撑块 192

卡合件 194

第一卡合片 1941

第二卡合片 1942

通孔 1943

固定件 196

螺纹孔 1961

枢接器 193

底壁 311

前壁 313

后壁 315

端壁 317

顶壁 319

通风孔 320

挡板 3151

操作件 3171

固定板 3173

操作部 3175

安装架 32

固定架 33

滑轮 34

螺纹杆 35

锁固件 171

卡扣件 173

把手 175

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

请参照图1，本发明集装箱式数据中心的较佳实施方式包括一集装箱100、置于该集装箱100内的若干电子设备200及一功能模组。在本实施方式中该功能模组包括若干冷却设备300。这些冷却设备300用于对这些电子设备200进行散热。

本实施方式中，该集装箱100呈长方体状，包括一顶板110、一底板120及垂直设置在该底板120前侧的一侧板130。该顶板110可拆卸地安装于集装箱100的顶部。集装箱100的顶部设置若干安装口101。该侧板130沿集装箱100的长度方向并排且相间隔地设若干长方形的开口131。每一开口131的两侧边的上部分别转动安装一门板170，每一开口131的底边转动安装一支撑板190。每一开口131的两侧边分别向开口131内延伸一止挡条133。每一门板170及每一支撑板190上安装一锁固件171，该锁固件171包括一可卡扣于侧板130的卡扣件173及转动安装于卡扣件173的一把手175。

该底板120对应每一开口131沿垂直侧板130的方向设有一对第一滑轨121。

每一支撑板190的内侧对应设有一对第二滑轨191，以与对应的一对第一滑轨121相对接。

请一并参照图2，每一支撑板190的外侧通过若干枢接器193转动安装有一对支撑块192及位于该对支撑块192之间的一对凹陷195。每一凹陷195内设有一固定件196。该支撑块192远离支撑板190的侧面为一倾斜面，该倾斜面安装一L型的卡合件194。该卡合件194包括一固定于该倾斜面中部的第一卡合片1941及一自该第一卡合片1941的一侧边垂直向外延伸的一第二卡合片1942。该第二卡合片1942的两端开设两通孔1943。每一固定件196上设有两螺纹孔1961。

请参照图3，每一冷却设备300内安装有若干风扇（图中未示）。该冷却设备300包括一底壁311、自该底壁311的前侧向上垂直延伸的一前壁313、自该底壁311的后侧向上垂直延伸的一后壁315、自该底壁311的两端边垂直向上延伸并连接于前壁313及后壁315的两端壁317及一顶壁319。该前壁313及该后壁315分别开设若干通风孔320。该两端壁317前端的两侧分别连接一操作件3171，每一操作件3171大致呈L型，包括一固定于端壁317的固定板3173及一自该固定板3173的一侧边背离端壁317垂直延伸的一操作部3175。该后壁315的四周进一步向外延伸形成一挡板3151。

该底壁311安装有一中空的安装架32，安装架32的底面于的两端分别固定有一对固定架33，每一固定架33内转动安装有一可沿第一滑轨121及第二滑轨191滑动的滑轮34。每一安装架32还转动地安装有一伸入该安装架32内且可抵接对应滑轮34的螺纹杆35。

请参照图4，运输前，取下顶板110，将冷却设备300通过吊卡车自集装箱100顶部的安装口101放入对应的第一滑轨121的适当位置后，拧动冷却设备300底部的螺纹杆35使螺纹杆35抵接对应滑轮34，以将冷却设备300定位于第一滑轨121，再将顶板110固定于集装箱100。将这些开口131两侧的门板170向内相向旋转至门板170的内侧挡止于对应的止挡条133；将这些支撑板190向上枢转至支撑板190的内侧挡止于对应的止挡条133。此时，侧板130的开口131由对应的门板170及支撑板190封闭。再旋转门板170及支撑板190上的把手175，使卡扣件173卡固于侧板130，该门板170及支撑板190固定于集装箱100。转动支撑块192使其收容于对应的凹陷195内，并藉由螺丝197穿过通孔1943锁固于螺纹孔1961，使支撑块192固定于凹陷195内，以方便运输该集装箱100。

请参照图5，使用时，向下旋转门板170及支撑板190的把手175，使卡扣件173从侧板130解锁，该门板170及支撑板190从集装箱100解锁，向外打开这些门板170；拧下螺丝197，向外旋转支撑块192至支撑块192垂直于支撑板190。将每一支撑板190向外旋转至支撑块192抵接地面。此时，该支撑板190的内侧与该集装箱100的底板120的内侧齐平，支撑板190的第二滑轨191与对应的第一滑轨121对接。拧动螺纹杆35使螺纹杆35不接触滑轮34，手持操作部3175向外拉动这些冷却设备300，这些冷却设备300沿第一滑轨121滑至对应的第二滑轨191的适当位置，再拧动螺纹杆35使螺纹杆35抵接对应的滑轮34，将这些冷却设备300定位于第二滑轨191，以利用这些冷却设备300为电子设备200散热。冷却设备300的挡板3151可挡止于集装箱100的止挡条133，以限制冷却设备300滑离集装箱100。

本发明集装箱式数据中心的其他实施方式中，该第一滑轨及第二滑轨可为滑槽。

本发明集装箱式数据中心的冷却设备位于集装箱底板的第一滑轨时可方便运输；支撑板向外枢转支撑于地面时，冷却设备沿第一滑轨滑至对接的第二滑轨可为集装箱散热，有利于快速部署集装箱式数据中心。