一种横移加强板的抗撞电气柜的制作方法

本发明属于电气柜技术领域，尤其涉及一种横移加强板的抗撞电气柜。

背景技术：

目前电气柜在电气布置和使用中具有不可替代的作用，电气柜是保护电气元件的主要部件。目前电气柜通过增加壁面厚度和增加内外部加强筋的数目来达到较高的抗撞效果。但是由于电气柜内部空间的限制，壁面厚度的增加和加强筋数目的增多具有一定限度，导致了电气柜的抗撞性具有一定局限性。对于具有破坏性的撞击，如树的倾倒、汽车的撞击等，采用简单的增加壁面厚度和增加加强筋的数目将无法达到抗撞要求。

本发明设计一种横移加强板的抗撞电气柜解决如上问题。

技术实现要素：

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种横移加强板的抗撞电气柜，它是采用以下技术方案来实现的。

一种横移加强板的抗撞电气柜，其特征在于：它包括后板、底板、顶板、侧板、前板、元件安装壳、加强板、连接支撑、横移滑块、竖轴、横移导轨、固定轴套、横移弹簧、横移导轨槽、伸缩电线机构、触发机构，其中前板、两个侧板、后板均安装在底板上且横截面为矩形，顶板安装在前板、后板和两个侧板上端；16个元件安装壳平均分成四排且两两通过连接支撑安装在底板一侧；两个横移导轨分别上下对称的安装在底板和顶板上，每个横移导轨上开有横移导轨槽，每个横移导轨的横移导轨槽中安装有两个横移滑块；加强板通过上下四个横移滑块安装在两个横移导轨上；两根横移弹簧并列安装在加强板一侧和侧板之间；竖轴一端通过固定轴套安装在底板上的横移导轨中间位置，另一端通过固定轴套安装在顶板上的横移导轨中间位置；两个触发机构上下并列地安装在前板上。

上述两个触发机构结构与安装方式完全相同，对于其中任意一个，它包括顶片、触发杠杆、顶条、杠杆转孔，其中顶片安装在触发杠杆一端，触发杠杆通过中间的杠杆转孔安装在竖轴上；七根顶条并列地安装在前板上，且顶条均与触发杠杆的杠杆转孔一侧的触发杠杆固定。

上述元件安装壳中安装有电气元件，需要通电的电气元件之间通过伸缩电线机构连接。

上述伸缩电线机构包括第一电线、电线弹簧固定块、电线弹簧、接线滑块、第二电线，其中第一电线与电气元件连接，第二电线与另一个电气元件连接；电线弹簧固定块安装在第一电线上，接线滑块滑动于第一电线上；电线弹簧嵌套在第一电线上且电线弹簧一端安装在电线弹簧固定块上，另一端安装在接线滑块上；第二电线安装在接线滑块上且第二电线通过接线滑块与第一电线通电。

作为本技术的进一步改进，上述伸缩电线机构还包括软管，软管嵌套于第一电线末端，接线滑块能够压缩软管。

作为本技术的进一步改进，上述电线弹簧为拉伸弹簧。

作为本技术的进一步改进，上述横移弹簧为拉伸弹簧。

作为本技术的进一步改进，它还包括限位块，限位块安装在前板上，且与触发杠杆具有间隙，限位块与顶条分别位于杠杆转孔两侧。

相对于传统的电气柜技术，本发明中多个元件安装壳通过连接支撑安装在底板的后侧，底板前侧安装有加强板，加强板通过横移滑块与横移导轨的滑动配合滑动于横移导轨上，加强板与侧板之间上下并列安装有横移弹簧，加强板安装在另一个侧板处，此时横移弹簧的拉伸量最大。另外在竖轴上安装有触发杠杆，并通过许多安装在前板上的顶条限制了触发杠杆的摆动，起到了防止触发杠杆围绕竖轴转动的目的，此时在触发杠杆上安装的顶片就能稳定可靠地卡住加强板。本发明主要为了前板受到撞击时对电气柜中的电气元件进行保护。前板撞击处分为两种，第一种前板被撞击的位置内部正对加强板，电气柜的前板和加强板将共同对抗撞击力，具有较好的抗撞效果，但是在撞击时难免前板具有较大的变形凹陷，较大的变形凹陷容易延伸到前板的顶块安装位置处，如果凹陷延伸到达顶块处前板，前板的凹陷会使顶块向内部凸起，使得触发杠杆围绕竖轴转动，将顶片翘起使加强板在弹簧作用下向另一侧快速移动，此时加强块将会失去保护功能，所以设计限位块，此时限位块也会在前板凹陷作用下向内凸起，并且因为限位块安装位置比顶块的安装位置更靠近撞击处，所以限位块向内凸起的程度比顶块大，其能够在触发杠杆转动时，对触发杠杆实现干涉，防止顶片翘起，使加强板处于被撞击前板的内部；第二种，撞击前板位置的内部没有正对加强板，此时前板的凹陷会使顶块向内部凸起，使得触发杠杆围绕竖轴转动，将顶片翘起使加强板在弹簧作用下向另一侧快速移动，此时加强块就能处于被撞击的前板内部，起到与前板共同对抗撞击力的目的，限位块因为与触发杠杆保持一定的间隙，即使撞击力延伸到限位块安装位置，因为顶块的安装位置比限位块安装位置更靠近撞击处，所以限位块不会对触发杠杆起到干涉作用。本发明利用了可以横移的加强板能够以较少的厚钢板起到对前板方向全面保护，具有较好的使用效果。

附图说明

图1是电气柜内部结构示意图。

图2是电气柜结构俯视图。

图3是电气柜结构侧视图。

图4是元件安装壳安装示意图。

图5是横移导轨安装示意图。

图6是横移滑块安装示意图。

图7是横移弹簧安装示意图。

图8是触发机构安装示意图。

图9是触发机构结构示意图。

图10是伸缩电线机构示意图。

图中标号名称：1、第一电线，2、电线弹簧固定块，3、电线弹簧，4、接线滑块，5、软管，6、第二电线，7、后板，8、底板，9、顶板，10、侧板，11、前板，12、元件安装壳，13、加强板，14、连接支撑，15、横移滑块，16、竖轴，17、横移导轨，18、固定轴套，19、限位块，20、触发杠杆，21、顶条，22、横移弹簧，23、横移导轨槽，24、顶片，25、杠杆转孔，26、伸缩电线机构，27、触发机构。

具体实施方式

如图1、2、3所示，它包括后板、底板、顶板、侧板、前板、元件安装壳、加强板、连接支撑、横移滑块、竖轴、横移导轨、固定轴套、横移弹簧、横移导轨槽、伸缩电线机构、触发机构，其中如图1所示，前板、两个侧板、后板均安装在底板上且横截面为矩形，顶板安装在前板、后板和两个侧板上端；如图4所示，16个元件安装壳平均分成四排且两两通过连接支撑安装在底板一侧；如图5所示，两个横移导轨分别上下对称的安装在底板和顶板上，每个横移导轨上开有横移导轨槽，如图1所示，每个横移导轨的横移导轨槽中安装有两个横移滑块；如图1、6所示，加强板通过上下四个横移滑块安装在两个横移导轨上；如图7所示，两根横移弹簧并列安装在加强板一侧和侧板之间；如图5所示，竖轴一端通过固定轴套安装在底板上的横移导轨中间位置，另一端通过固定轴套安装在顶板上的横移导轨中间位置；如图8所示，两个触发机构上下并列地安装在前板上。

如图2、9所示，上述两个触发机构结构与安装方式完全相同，对于其中任意一个，它包括顶片、触发杠杆、顶条、杠杆转孔，其中顶片安装在触发杠杆一端，触发杠杆通过中间的杠杆转孔安装在竖轴上；七根顶条并列地安装在前板上，且顶条均与触发杠杆的杠杆转孔一侧的触发杠杆固定。

上述元件安装壳中安装有电气元件，需要通电的电气元件之间通过伸缩电线机构连接。

如图10所示，上述伸缩电线机构包括第一电线、电线弹簧固定块、电线弹簧、接线滑块、第二电线，其中第一电线与电气元件连接，第二电线与另一个电气元件连接；电线弹簧固定块安装在第一电线上，接线滑块滑动于第一电线上；电线弹簧嵌套在第一电线上且电线弹簧一端安装在电线弹簧固定块上，另一端安装在接线滑块上；第二电线安装在接线滑块上且第二电线通过接线滑块与第一电线通电。如图10中的a、b所示，第二电线通过接线滑块在第一电线上滑动，可以增加和缩短第一电线和第二电线的有效长度，电线弹簧起到复位有效长度的目的。

如图10所示，上述伸缩电线机构还包括软管，软管嵌套于第一电线末端，接线滑块能够压缩软管。

上述电线弹簧为拉伸弹簧。

上述横移弹簧为拉伸弹簧。

如图2所示，它还包括限位块，限位块安装在前板上，且与触发杠杆具有间隙，限位块与顶条分别位于杠杆转孔两侧。

综上所述，本发明中多个元件安装壳通过连接支撑安装在底板的后侧，底板前侧安装有加强板，加强板通过横移滑块与横移导轨的滑动配合滑动于横移导轨上，加强板与侧板之间上下并列安装有横移弹簧，加强板安装在另一个侧板处，此时横移弹簧的拉伸量最大。另外在竖轴上安装有触发杠杆，并通过许多安装在前板上的顶条限制了触发杠杆的摆动，起到了防止触发杠杆围绕竖轴转动的目的，此时在触发杠杆上安装的顶片就能稳定可靠地卡住加强板。本发明主要为了前板受到撞击时对电气柜中的电气元件进行保护。前板撞击处分为两种，第一种前板被撞击的位置内部正对加强板，电气柜的前板和加强板将共同对抗撞击力，具有较好的抗撞效果，但是在撞击时难免前板具有较大的变形凹陷，较大的变形凹陷容易延伸到前板的顶块安装位置处，如果凹陷延伸到达顶块处前板，前板的凹陷会使顶块向内部凸起，使得触发杠杆围绕竖轴转动，将顶片翘起使加强板在弹簧作用下向另一侧快速移动，此时加强块将会失去保护功能，所以设计限位块，此时限位块也会在前板凹陷作用下向内凸起，并且因为限位块安装位置比顶块的安装位置更靠近撞击处，所以限位块向内凸起的程度比顶块大，其能够在触发杠杆转动时，对触发杠杆实现干涉，防止顶片翘起，使加强板处于被撞击前板的内部；第二种，撞击前板位置的内部没有正对加强板，此时前板的凹陷会使顶块向内部凸起，使得触发杠杆围绕竖轴转动，将顶片翘起使加强板在弹簧作用下向另一侧快速移动，此时加强块就能处于被撞击的前板内部，起到与前板共同对抗撞击力的目的，限位块因为与触发杠杆保持一定的间隙，即使撞击力延伸到限位块安装位置，因为顶块的安装位置比限位块安装位置更靠近撞击处，所以限位块不会对触发杠杆起到干涉作用。本发明利用了可以横移的加强板能够以较少的厚钢板起到对前板方向全面保护，具有较好的使用效果。