一种离子风机放电装置的制作方法

本发明涉及一种离子风机放电装置，涉及除静电仪器技术领域。

背景技术：
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离子风机的主要作用是除静电，具有出众的除静电性能，防止静电污染及破坏。 是电子生产线，维修台等个人型静电防护区域的理想设备，是专为局部区域而设计的，具有体积小，重量轻，安装方便等特点，可采用积木式安装，适用于各种场所，一般离子风机可分为台式离子风机，卧式离子风机，悬挂式离子风机，微型离子风机，台式离子风机能够在各种工作环境中（包括净化室）提供大范围的除静电区域、快速的除静电时间和稳定的离子平衡电压，而台式离子风机可产生大量的带有正负电荷的气流，可以将物体上所带的电荷中和掉，当物体表面所带电荷为负电荷时，它会吸引气流中的正电荷；当物体表面所带电荷为正电荷时，它会吸引气流中的负电荷，等量正负电荷接触时，即可达到电性中和，而离子风机内的放电装置是离子风机不可或缺的重要放电部件，现有的离子风机的放电装置与导线的接触性不好，导致放电过程不稳定，且整体结构复杂而不方便安装拆卸以及后期维护，继而增加人工安装与拆卸的繁琐度以及维护成本。

技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，拆装方便且能有效增强放电过程稳定性的离子风机放电装置。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种离子风机放电装置，具有放电针以及圆柱状的放电针固定座，所述放电针固定座尾部设有供导线穿过的导线孔，导线孔的轴线与放电针固定座的轴线垂直设置，所述放电装置还包括放电针刺穿导体夹具、放电针固定件以及紧固件，在所述放电针固定座的轴向设有供放电针固定件穿过且固定的底座通孔，所述底座通孔与导线孔的轴线相交且垂直，所述放电针固定件呈圆筒状且与底座通孔可拆卸固定连接，所述紧固件插接固定于放电针固定件内筒，所述放电针刺穿导体夹具包括刺穿柱以及夹紧套筒，所述底座通孔与导线孔之间设有供刺穿柱穿过的连接孔，所述夹紧套筒穿过紧固件内筒且与紧固件固定连接，且所述放电针尾端固定于夹紧套筒内。

作为优选，在所述底座通孔内壁设有内螺纹段，所述放电针固定件的外筒壁设有与内螺纹段螺纹配合的外螺纹段，所述放电针固定件与底座通孔螺纹旋接固定。

作为优选，所述放电针的非针头部呈圆柱状设计，其与夹紧套筒的内筒壁之间过盈配合且与夹紧套筒可拆卸的连接固定。

作为优选，所述放电针刺穿导体夹具的夹紧套筒的端部筒体上设有与其轴线对称的两个长条形的开口，所述放电针的非针头端通过开口与夹紧套筒弹性夹紧固定。

作为优选，在所述放电针刺穿导体夹具的刺穿柱尾端设有能将导线的绝缘层刺穿的接触端。

作为优选，所述接触端外观呈马蹄形，其端部具有倾斜面，所述倾斜面与刺穿柱的轴向截面呈夹角设置。

作为优选，所述倾斜面与刺穿柱的轴向截面的夹角设为30度-60度。

作为优选，所述紧固件具有台阶状的限位端头，所述限位端头与放电针固定件的端部筒体抵靠并固定。

与现有技术相比，本发明的有益之处是：所述离子风机放电装置整体结构安装以及拆卸方便，结构稳定性好以及强度高，且其尾部刺穿导线绝缘层的过程方便快捷有效，且刺穿过程完之后其与导线的接触性较好，有效避免由于外部设备或者导线的晃动而影响两者之间的接触性，继而保证整体放电装置的放电过程的稳定性，因而实用性较高且具有较高的经济效益，适合推广应用。

附图说明：

下面结合附图对本发明进一步说明：

图1是本发明的爆炸结构示意图；

图2是本发明安装时的正面结构示意图；

图3是本发明的放电针刺穿导体夹具的结构示意图。

具体实施方式：

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围：

如图1、图2所示的一种离子风机放电装置，在实际应用中，安装于离子风机的风扇出风口，是离子风机的放电装置，其具有放电针1以及圆柱状的放电针固定座2，放电针为与空气接触的主要放电尖端，而放电针固定座则用来固定放电针以及固定件，在其底部设有将整体固定座固定在风机风扇上的螺纹固定孔，从而将整体放电装置紧固与风机的风扇上，连接稳固性好，所述放电针固定座2尾部设有供导线穿过的导线孔3，导线孔3的轴线与放电针固定座2的轴线垂直设置。

所述放电装置还包括放电针刺穿导体夹具4、放电针固定件5以及紧固件6，在所述放电针固定座2的轴向设有供放电针固定件5穿过且固定的底座通孔7，所述底座通孔7与导线孔3的轴线相交且垂直，所述放电针固定件5呈圆筒状且与底座通孔7可拆卸固定连接，所述紧固件6插接固定于放电针固定件5内筒，作为优先实施方案，为进一步增强所述紧固件与放电针固定件之间连接的稳固性，所述紧固件6具有台阶状的限位端头13，所述限位端头13与放电针固定件5的端部筒体抵靠并固定，而所述放电针刺穿导体夹具4包括刺穿柱41以及夹紧套筒42，所述底座通孔7与导线孔3之间设有供刺穿柱41穿过的连接孔8，所述夹紧套筒42穿过紧固件6内筒且与紧固件5固定连接，且所述放电针1尾端固定于夹紧套筒42内。

在实际应用中，将带有绝缘层的导线穿过导线孔，然后再将放电针与放电针刺穿导体夹具、紧固件依次安装紧固并形成放电针导体部件，然后将放电针导体部件整体固定于放电针紧固件内，最后将带有放电针导体部件的放电针紧固件的尾部插接进入放电针底座的底座通孔内，继而由放电针刺穿导体夹具的刺穿柱尾端刺穿导线的绝缘层，继而将刺穿柱与导线接触导通，从而将放电针与导线导通，在将导线接电后，两者形成放电电路，继而完成放电针尖端的放电过程。

在本实施例中，作为优选实施方案，为进一步增强所述放电针固定件与放电针底座之间连接的稳固性，在所述底座通孔7内壁设有内螺纹段9，所述放电针固定件5的外筒壁设有与内螺纹段9螺纹配合的外螺纹段10，所述放电针固定件5与底座通孔7螺纹旋接固定，继而通过将放电针固定件螺纹旋进放电针底座的底座通孔内，不仅安装与拆卸方便，利于后期维护，且在放电针固定件旋转的过程中还能有利于放电针刺穿导体夹具的刺穿柱更快更有效的刺穿导线的绝缘层，刺穿过程更快且不会影响整体的安装过程。

另外，在本实施例中，为进一步方便所述放电针与放电针刺穿导体夹具之间连接的稳固性以及为方便放电针的拆卸，所述放电针1的非针头部呈圆柱状设计，其与夹紧套筒42的内筒壁之间过盈配合且与夹紧套筒42可拆卸的连接固定。作为优选方便，所述放电针刺穿导体夹具4的夹紧套筒42的端部筒体上设有与其轴线对称的两个长条形的开口43，所述放电针6的非针头端通过开口与夹紧套筒42弹性夹紧固定。因而两条开口能有效使得夹紧套筒端部具有一定的弹性强度，继而放电针的尾端在插接于其中以及插接其内部之后，夹紧套筒的端部筒体都能对放电针的针体产生较好的弹性夹紧作用力，从而不仅方便放电针的安装以及拆卸且能有效增强放电针在安装使用过程中的稳固性。

在本实施例中，如图3所示，在所述放电针刺穿导体夹具4的刺穿柱41尾端设有能将导线的绝缘层刺穿的接触端11，作为本实施例中一较佳实施方案，所述接触端11外观呈马蹄形，其端部具有倾斜面12，所述倾斜面12与刺穿柱41的轴向截面呈夹角设置，因而在实际应用中，通过具有一倾斜面的接触端不仅能较为快速方便的将所述导线的绝缘层刺穿，而且还在刺穿后，无论刺穿柱的柱体转动到任何角度和任何位置，刺穿柱的接触端均能与导线具有较佳的接触面积，从而保证两者之间接触的稳定性，作为优选方案，所述倾斜面12与刺穿柱41的轴向截面的夹角设为30度-60度。

上述离子风机放电装置整体结构安装以及拆卸方便，结构稳定性好以及强度高，且其尾部刺穿导线绝缘层的过程方便快捷有效，且刺穿过程完之后其与导线的接触性较好，有效避免由于外部设备或者导线的晃动而影响两者之间的接触性，继而保证整体放电装置的放电过程的稳定性，实用性较高。

需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。