一种应用在励磁功率柜上的出风装置的制作方法

文档序号:12410493阅读:238来源:国知局
一种应用在励磁功率柜上的出风装置的制作方法

本实用新型涉及一种盘柜顶端散热装置,特别是一种励磁功率盘顶端出风装置。



背景技术:

励磁装置是发电机的重要辅助设备,其性能好坏直接关系到电力生产的可靠性和先进性。目前,随着电力事业的不断发展,我国的装机容量不断扩大,电站的单机容量越来越大,静止的自并励励磁系统在水、火电同步机组中被大量采用。励磁容量不断扩大,转子电流已达2000A以上,由于功率较大,而且晶闸管对温度的要求较高,所以在励磁功率柜的设计中,散热是需要考虑的核心问题,其目的是控制功率柜内部所有元器件尤其是可控硅元件的温度,使设备在所处的工作环境条件下不超过适宜运行温度,对于采用强迫风冷方式的功率柜,冷风从盘柜前门下部进入,首先冷却晶闸管散热器,然后经过阻容电阻后从盘顶出去,其中,阻容吸收装置的电阻装设在功率柜的顶部,是提升柜内温度的根源,为了防止阻容吸收装置电阻温度向四周扩散,需要一种装置导出电阻产生的高温空气。



技术实现要素:

本实用新型解决的技术问题是提供一种励磁功率柜出风装置,主要是导出阻容吸收装置产生的高温空气,从而降低功率柜内的温度,减少可控硅和其他元器件因高温导致的运行事故率。

为了解决上述技术问题,本实用新型提出以下技术方案:一种应用在励磁功率柜上的出风装置,它包括风罩,所述风罩安装在出风口上,所述出风口加工在励磁功率柜盘顶顶部,所述风罩包括前后挡板和左右挡板,所述前后挡板和左右挡板的侧边都加工有通孔,四块挡板之间通过扎带捆绑固定,所述功率柜盘顶上固定安装有盘顶罩,所述励磁功率柜盘顶的内部安装有阻容吸收电阻。

所述的出风口开口尺寸大于阻容吸收电阻的外形尺寸。

所述前后挡板和左右挡板采用梯形板,组装之后形成梯形凸台,所述梯形凸台的大端开口罩在阻容吸收电阻的外部。

所述出风口上加工有折边,所述折边包括左右折边和前后折边,所述左右折边向柜内倾斜,倾斜角度为80度,前后折边向下垂直,所述前后挡板通过螺栓固定安装在前后折边上,所述左右挡板通过螺栓固定安装在左右折边上。

所述前后挡板和左右挡板都采用环氧板材料制成。

所述盘顶罩为一个前后是网孔,左右密封、下端四周开通孔的长方体钢板,与励磁功率柜盘顶通过螺丝固定。

本实用新型有如下有益效果:

1、本实用新型能够通过环氧板组成一个喇叭型的装置使阻容吸收装置的电阻产生的高温空气不四面扩散,冷却风从下而上,从盘顶罩的前后网孔排出高温空气,本实用新型结构简单,安装方便,能够有效解决功率柜内热风回流问题,达到了降低功率柜内温度的目的。

2、通过设置出风口能够将励磁功率柜盘顶内部的热空气排出盘柜,进而有效的降低了盘柜内部的温度。

3、通过设置盘顶罩能够对出风口起到保护作用,防止外部的杂物进入到盘柜内部。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的励磁功率柜盘顶及出风口结构示意图。

图中:风罩1、励磁功率柜盘顶2、盘顶罩3、出风口4、前后挡板5、左右挡板6、左右折边7、前后折边8、阻容吸收电阻9、扎带10。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

如图1-2,一种应用在励磁功率柜上的出风装置,它包括风罩1,所述风罩1安装在出风口4上,所述出风口4加工在励磁功率柜盘顶2顶部,所述风罩1包括前后挡板5和左右挡板6,所述前后挡板5和左右挡板6的侧边都加工有通孔,四块挡板之间通过扎带10捆绑固定,所述功率柜盘顶2上固定安装有盘顶罩3,所述励磁功率柜盘顶2的内部安装有阻容吸收电阻9。工作过程中通过将风罩1罩在阻容吸收电阻9的顶部,进而将热空气吸入到风罩1内部,再由风罩1将热空气排出盘柜之外。

进一步的,所述的出风口4开口尺寸大于阻容吸收电阻9的外形尺寸。通过将出风孔4的开口设置比阻容吸收电阻9尺寸更大,能够增大散热面积,进而提高散热效率。

进一步的,所述前后挡板5和左右挡板6采用梯形板,组装之后形成梯形凸台,所述梯形凸台的大端开口罩在阻容吸收电阻9的外部。工作过程中通过采用多块挡板拼接而成简化了制造过程。

进一步的,所述出风口4上加工有折边,所述折边包括左右折边7和前后折边8,所述左右折边7向柜内倾斜,倾斜角度为80度,前后折边8向下垂直,所述前后挡板5通过螺栓固定安装在前后折边8上,所述左右挡板6通过螺栓固定安装在左右折边7上。

进一步的,所述前后挡板5和左右挡板6都采用环氧板材料制成。采用环氧板材料方便加工。

进一步的,所述盘顶罩3为一个前后是网孔,左右密封、下端四周开通孔的长方体钢板,与励磁功率柜盘顶2通过螺丝固定。

本实用新型的工作过程和工作原理为:

当阻容吸收电阻9工作过程中产生大量热能时,热风将被罩在其顶部的风罩1吸收,由于风罩1采用的是漏斗状结构,增大了吸热面积,通过风罩1将热量排出到顶罩3,通过顶罩3的网孔将热量排出,提高了散热效率。

通过上述的说明内容,本领域技术人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1