一种多通道功放机箱结构的制作方法

本实用新型涉及功放机箱领域，尤其是一种多通道功放机箱结构。

背景技术：

功率放大器（英文名称：PowerAmplifier），简称“功放”，是指在给定失真率的条件下，能产生最大功率输出以驱动某一负载(如扬声器)的放大器。功率放大器在整个音响系统中起到了“组织、协调”的枢纽作用，在某种程度上决定着整个系统能否提供良好的音质输出，音频功率放大器作为音响等电子设备的后级放大电路，它的主要作用是将前级的音频信号放大以推动负载工作，获得良好的声音效果。随着电子技术的不断发展，集成电路被广泛应用于各类电子电路中，电子技术的发展也影响了电器行业的发展，功率放大器在设计和功能上也不断更新。现在的多通道功放机其不断向着模块化、小型化、集成化的方向发展。因此功放机箱的散热要求也越来越高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种多通道功放机箱结构，其结构紧凑，具有多路通道的安装空腔，且机箱体具有良好散热效果，提高使用寿命。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多通道功放机箱结构，包括机箱体，所述的机箱体侧面分别设置有前盖板、后盖板、侧盖板及顶板，所述的机箱体内设置有多个隔板，机箱体由隔板分隔形成用于安装各路功放通道的安装空腔；所述的隔板底部横向设置有多个散热鳍片；所述的散热鳍片与隔板是一体式结构；所述隔板的两侧部分别设置有用于与侧盖板固定连接的连接耳；

所述的机箱体侧部设置有对流风扇；所述的侧盖板上设置有通风口；所述的对流风扇外侧设置有保护网板。

作为优选方案，所述的后盖板上设置有盖板固定通孔以及多个端口。

作为优选方案，所述的前盖板包括拉手固定通孔、进风口、电源开关通孔、指示灯通孔和音量旋钮通孔。

作为优选方案，所述散热鳍片的厚度是2mm，高度是3mm，相邻散热片之间的距离是5mm。

作为优选方案，所述的隔板为铝板。

作为优选方案，所述的隔板上部设置有绝缘膜。

本实用新型的有益效果是：一种多通道功放机箱结构，其结构紧凑，具有多路通道的安装空腔，且机箱体具有良好散热效果，提高使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种多通道功放机箱结构的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种多通道功放机箱结构的隔板剖面结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、2所示的一种多通道功放机箱结构，包括机箱体1，所述的机箱体1侧面分别设置有前盖板2、后盖板3、侧盖板4及顶板5，所述的机箱体1内设置有多个隔板6，机箱体1由隔板6分隔形成用于安装各路功放通道的安装空腔7；所述的隔板6底部横向设置有多个散热鳍片61；所述的散热鳍片61与隔板6是一体式结构；所述隔板6的两侧部分别设置有用于与侧盖板4固定连接的连接耳62；所述的隔板6的中部设置有均热空腔63；所述均热空腔63内部设置有冷却液，均热空腔63内壁面设置有铜粉层64；铜粉层64是通过烧结工艺固定在均热空腔63内壁面，均热空腔63内部进行抽真空，冷却液采用水，铜粉64均匀渗透水分，对均热空腔63内部进行抽真空以降低水的汽化温度，加快水在均热空腔63内的汽化及冷凝。具有良好的均热效果，快速将热量均匀导向散热鳍片61上，快速散出热量。

所述的机箱体1侧部设置有对流风扇8；所述的侧盖板3上设置有通风口31；所述的对流风扇8外侧设置有保护网板。主动式散热，散热效率大幅度提升。

所述的后盖板3上设置有盖板固定通孔、多个端口31，端口包含电源端口、功率输出端口、平衡输入端口、非平衡输入端口、母卡侬平衡输入端口、公卡侬非平衡输入端口、低切增益控制旋钮孔和低切直通开关孔。所述的前盖板2包括拉手固定通孔21、电源开关通孔22、指示灯通孔23和音量旋钮通孔24。其结构简单紧凑，设计合理。

所述散热鳍片的厚度是2mm，高度是3mm，相邻散热片之间的距离是5mm。所述的隔板6为铝板。采用此种尺寸设计的散热鳍片，散热效果好。所述的隔板5上部设置有绝缘膜61。方便电器元件安装。

本实用新型所述的一种多通道功放机箱结构，其结构紧凑，具有多路通道的安装空腔，且机箱体具有良好散热效果，提高使用寿命。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。