一种可扩展式燃料电池备用电源机柜的制作方法

本实用新型涉及电力设备领域，特别是指一种可扩展式燃料电池备用电源机柜。

背景技术：

通信基站一般由市电供电，为保证基站的正常工作，需要给基站配备备用电源系统，目前，基站备用电源通常采用铅酸电池和油机的组合方式。铅酸电池具有体积大、笨重、备电时长有限、会造成一次和二次污染、应用环境温度苛刻等缺点；油机则具有噪声和废气污染、后勤保证复杂、需人工值守等缺点。

燃料电池发电技术是当前新兴的绿色环保技术之一，它可以将氢气、烃类或醇类等常规燃料高效、洁净地转化为电能，是国家中长期科学和技术发展规划纲要中重点支持发展的一种终端能源利用形式。燃料电池具有洁净、高效、低噪音、安全可靠、维护方便、自动运行等优点，特别适用于通信基站，替代油机及部分铅酸电池。

燃料电池备用电源相比于传统的备用电源拥有以下几大优点：

一、燃料转换效率高。燃料转换不受卡诺循环影响，最高效率可达60～70％；

二、环境友好，是最洁净的能源之一。燃料电池不依赖矿物能源，降低了污染环境的铅汞等化学原材料的使用量；燃料电池发电过程中没有燃烧，反应产物仅为水，污染少；没有转动部件，没有噪音，因此不会产生噪音污染；

三、性能优越。氢燃料电池电源系统无论轻载还是满载都可以保持高效率，并具备很强的过载能力，比传统电池寿命长、可靠性高和运行维护费用较低；

四、燃料来源丰富，可以通过电解水、氯碱工业副产气、水煤气制氢、石油热裂副产氢等途径获取；

五、备电时长充足。只要提供充足的燃料，可达到足够长的备份时间。

申请人发现，市场上已存在着基站使用的燃料电池备用电源，这些电源功率都是单一规格(5kW或者2.5kW)。而基站电源的功率需求较为多样化，因此就需要设置多台燃料电池备用电源，而现有技术中的燃料电池备用电源使用的机柜，只可独立使用；当设置多个燃料电池备用电源时，需要将多个独立的模块化机柜布置在施工现场，占地面积大，不便于施工现场布置。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种可扩展式、节约占地面积且便于安装的放置燃料电池备用电源的机柜。

基于上述目的本实用新型提供的可扩展式燃料电池备用电源机柜，包括：一个以上顶部开口的独立的模块化机柜和顶盖，所述模块化机柜包括：柜门、底板、2块侧板和后面板，所述柜门、所述底板、2块所述侧板和所述后面板组成模块化机柜的柜体；所述模块化机柜能够垂直叠放，所述顶盖用于盖合放置在顶部的所述模块化机柜。

在一些可选实施方式中，所述底板的四角位置设置有孔，所述侧板和所述后面板的顶部设置有机柜凸缘，所述机柜凸缘设置有与所述底板的孔相配合的孔，通过所述底板的孔与所述机柜凸缘的孔的配合，使用紧固装置能够固定连接上部和下部的所述模块化机柜。

在一些可选实施方式中，所述顶盖设置有顶盖凸缘，所述顶盖凸缘设置有与所述机柜凸缘的孔相配合的孔，通过所述顶盖凸缘的孔与所述机柜凸缘的孔的配合，使用紧固装置能够固定连接所述顶盖和放置在顶部的所述模块化机柜。

在一些可选实施方式中，所述顶盖的顶部设置有吊装环。

在一些可选实施方式中，还包括封闭的内壳，燃料电池封装在所述内壳的内部，所述内壳放置在所述模块化机柜的内部。

在一些可选实施方式中，所述底板设置有导轨，所述内壳的底部设置有与所述导轨相配合的滚轮或支撑杆，通过所述滚轮或支撑杆与所述导轨的配合，所述内壳能够与所述底板相对运动。

在一些可选实施方式中，所述可扩展式燃料电池备用电源机柜，包括1-3个所述模块化机柜。

在一些可选实施方式中，所述底板上设置有氢气源孔和电线孔。

在一些可选实施方式中，所述侧板和/或所述后面板上设置有散热结构。

在一些可选实施方式中，所述侧板和/或所述后面板上设置有排水孔。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的可扩展式燃料电池备用电源机柜，包括多个顶部开口的独立的模块化机柜和顶盖，模块化机柜能够垂直叠放，顶盖用于盖合放置在顶部的模块化机柜；模块化机柜包括：柜门、底板、侧板和后面板。由此分析可知，备用电源功率增加时，将备用电源放置在模块化机柜中，再将模块化机柜垂直叠放，不需要单独将每个模块化机柜放置在施工现场，节约土地资源；将模块化机柜设置为顶部开口结构，可以从顶部向机柜内部放置燃料电池，安装方便；设置有盖合在模块化机柜的顶部的顶盖，有效的避免了异物进入电源机柜。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的可扩展式燃料电池备用电源机柜的结构示意图；

图2为本实用新型实施例可扩展式燃料电池备用电源机柜中模块化机柜的结构示意图；

图3为本实用新型实施例可扩展式燃料电池备用电源机柜中顶盖的结构示意图；

图4为本实用新型实施例可扩展式燃料电池备用电源机柜中内壳的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。

图1为本实用新型实施例提供的可扩展式燃料电池备用电源机柜的结构示意图。

如图1所示，本实用新型实施例提供的可扩展式燃料电池备用电源机柜，包括：一个以上顶部开口的独立的模块化机柜1和顶盖2，模块化机柜1能够垂直叠放，顶盖2用于盖合放置在顶部的模块化机柜1，防止有异物从顶部进入模块化机柜1。一般的施工工地现场土地面积有限，当施工现场需要配置多台燃料电池设备时，将放置燃料电池设备的模块化机柜1叠放起来，节约土地面积；设置顶部开口的模块化机柜1，便于向模块化机柜1内放入燃料电池；设置有盖合在模块化机柜1顶部的顶盖2，可以有效的避免异物从顶部进入模块化机柜1的内部。

优选地，本实用新型实施例提供的可扩展式燃料电池备用电源机柜包括1-3个模块化机柜1；当备用电源功率需求量较小时，可以只安装一个模块化机柜1，当备用电源功率需求量增大时，可以在一个模块化机柜1的基础上，再组装1-2个模块化机柜1，使用过程更加灵活；由于燃料电池备用电源较重，且每个模块化机柜1本体也较重，叠放1-3个模块化机柜1，安装和使用时都较为安全。

图2为本实用新型实施例可扩展式燃料电池备用电源机柜中模块化机柜的结构示意图。

如图2所示，模块化机柜1包括：柜门11、底板12、侧板13和后面板14；由底板12、2块侧板13和后面板14组成模块化机柜的柜体，柜门11安装在柜体上，用于打开或关闭柜体。

其中，柜门11、底板12、侧板13和后面板14由不锈钢材质制成，使得模块化机柜1更加结实耐用。

具体地，底板12的四角位置设置有孔15；侧板13和后面板14的顶部设置有机柜凸缘，机柜凸缘设置有与底板12的开孔相配合的孔16，通过孔15和孔16配合，使用紧固装置能够固定连接上部和下部的模块化机柜1。在户外使用时，通过紧固装置将上部和下部的模块化机柜1固定起来，使位于上部和下部的模块化机柜1连接的更加牢固。

优选地，底板12上设置有氢气源孔121和电线孔122；燃料电池所需的氢气通过氢气源孔121输送至燃料电池内部，燃料电池连接的线路通过电线孔122与外部连接。

在一些实施例中，侧板13和/或后面板14上设置有散热结构；燃料电池工作时会放出热量，通过散热结构将热量散出，使模块化机柜1内具有适宜燃料电池工作的温度；散热结构还用于交换模块化机柜1内部和外部的空气。

其中，散热结构为丝网、百叶窗等结构。

具体地，侧板13和/或后面板14上设置有排水孔；燃料电池工作时会产生水，通过排水孔将废水排出，模块化机柜1内部不会存有积水，为燃料电池提供更良好的工作环境。

图3为本实用新型实施例可扩展式燃料电池备用电源机柜中顶盖的结构示意图。

如图3所示，机柜的顶盖2设置有顶盖凸缘，顶盖凸缘设置有孔21，顶盖凸缘的孔21与机柜凸缘的孔16相配合；通过顶盖凸缘上的孔21与机柜凸缘上的孔16的配合，使用紧固装置能够固定连接顶盖2和放置在顶部的模块化机柜1。在户外遇到大风等恶劣天气时，设置有孔21的顶盖2能够和模块化机柜1固定连接，不会因风力作用滑落柜体，提高了可扩展式燃料电池备用电源机柜在使用时的安全性能。

其中，顶盖2的顶部设置有吊装环3，通过吊装环3可以移动顶盖2，还可以通过吊装环移动组装好的可扩展式燃料电池备用电源机柜，便于现场施工。

图4为本实用新型实施例可扩展式燃料电池备用电源机柜中内壳的结构示意图。

如3和4所示，将燃料电池备用电源整体封装在内壳4中，内壳4放置在模块化机柜1的内部；将燃料电池备用电源整体封存，便于电池系统中各个部件的管理，且在燃料电池出现故障时，直接打开柜门11，将内壳4移出进行检修，不影响其他燃料电池备用电源的正常工作。

其中，模块化机柜1的底板12的两侧设置有与侧板13平行的导轨17，内壳4的底部设置有与导轨17相配合的滚轮或支撑杆41，通过滚轮或支撑杆41与导轨17的配合，内壳4能够与底板12相对运动；设置有导轨17与滚轮或支撑杆41的可扩展式燃料电池备用电源机柜，将内壳4装进或移出模块化机柜1时，更加方便。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。