一种压烤治具的制作方法

本实用新型涉及电子、机械领域，具体为一种压烤治具。

背景技术：

PCB板是目前电子行业最常用的部件。一般可以作为电路主板使用。在PCB板制作中，包含了多种步骤，其中，包括PCB板的整合校正工序。也就是说，利用治具，对PCB板的弯曲、不平整等问题进行整合校正。

由于PCB板在制作时，会受到工艺和材料等因素的影响，因此，不可避免地会产生翘曲现象，当成品PCB板翘曲程度超过最低要求时，就需要人工进行校正，人工较正比较费时费力，而且效果不佳，很难达到客户要示，容易导致PCB板的报废，造成经济损失。而现有的PCB板治具，通常是利用夹具进行校正，但这种夹具在操作时相对繁琐，而且校正的效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种压烤治具，用于解决PCB板在烘烤时产生形变，影响PCB板性能的问题，提高PCB板校正的效率。

实现上述目的的技术方案是：一种压烤治具，包括一治具本体，包括底部、垂直于所述底部的侧部、以及与底部平行的上部；所述底部、侧部和上部形成一容腔；

其中，所述上部设有至少一螺纹孔，每一螺纹孔中垂直设有一螺旋杆，所述螺旋杆的下端共同连接一压板，所述压板平行于所述底部；当使用时，PCB板层被紧压于压板与底部之间的容腔中。

在本实用新型的一实施例中，所述螺纹孔为一个，位于所述上部的中心部位。

在本实用新型的一实施例中，所述螺纹孔设有至少两个，均匀分布于所述上部。

在本实用新型的一实施例中，所述螺纹孔的边缘向上设有凸起。

在本实用新型的一实施例中，所述PCB板层包括PCB板与夹板，所述夹板设于上下两块PCB板之间。

在本实用新型的一实施例中，所述侧部设有刻度标尺。

在本实用新型的一实施例中，所述压烤治具的材料为不锈钢。

本实用新型的优点是：本实用新型的一种压烤治具，解決了PCB板材在各制程应力后造成的弯曲、起翘等问题；特别是通过螺杆旋转，提供压合力，这种结构相对简便，而且操作简单，提高PCB板压烤的效率；通过刻度标尺，方便调整各个部位的压合力度和紧度，使PCB板受力均匀；通过使用不锈钢，以防止压烤治具在高温环境下发生氧化等现象；通过凸起的设置，有利于螺旋杆的操作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释。

图1是本实用新型实施例1的压烤治具示意图。

图2是本实用新型实施例2的压烤治具示意图。

其中，

1 底部； 2 侧部；

3 上部； 31 螺纹孔；

32 凸起； 4 螺旋杆；

5 压板； 6 PCB板层。

具体实施方式

以下实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本实用新型可用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

实施例1，如图1、一种压烤治具，包括一治具本体以及一螺旋杆4、一压板5。

其中，所述治具本体为长方体，包括底部1、垂直于底部1的侧部2、以及与底部1平行的上部3；所述底部1、侧部2和上部3形成一容腔。其中，所述容腔用于放置可上下运动的压板5以及置于压板5与底部1之间的PCB板层6。

其中，上部3设有一螺纹孔31，该螺纹孔31中垂直设有一螺旋杆4，螺旋杆4的下端共同连接一压板5，压板5平行于底部1；当使用时，PCB板层6被紧压于压板5与底部1之间的容腔中。PCB板层6包括PCB板与夹板(图未示)，所述夹板设于上下两块PCB板之间。

在本实施例中，螺纹孔31位于上部3的中心部位。螺纹孔31的边缘向上设有凸起32。凸起32为了方便螺旋杆4的使用，以留出足够的操作空间。

在本实施例中，侧部2设有刻度标尺，刻度标尺沿侧部2的边缘设置，以便方便的调整压板5不同部位压于PCB板的位置，使之受力均匀。

所述压烤治具的材料为不锈钢，不锈钢的型号为SUS316，以防止压烤治具因高温等原因发生氧化，影响PCB板的性能。

实施例2，如图2所示，在本实用新型的一实施例中，螺纹孔31设有至少两个，均匀分布于上部3。这种设计，增加了PCB板的受力点，而且方便的PCB板受力调节，更加有效的解决了该PCB板的的弯曲、起翘等问题。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。