一种可层叠式布置的PCB板的制作方法

文档序号:12718466阅读:444来源:国知局
一种可层叠式布置的PCB板的制作方法与工艺

本实用新型涉及PCB板技术领域,尤其是指一种可层叠式布置的PCB板。



背景技术:

PCB板是电子元器件电气连接的提供者,他的设计主要是版图设计。采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率,所以对现代印制板的加工工艺有着很高的要求。

目前,工厂生产PCB板都是大批量的生产,大批量的生产就需要仓库对收纳PCB板以及运输PCB板,但PCB板与PCB板之间直接接触叠起来,容易造成PCB板损坏和短路。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术的问题提供一种可层叠式布置的PCB板,可层叠布置多个PCB板,且可以防止PCB板与PCB板之间接触损坏。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

本实用新型提供的一种可层叠式布置的PCB板,包括PCB板本体,所述PCB板本体的正面设置有若干元器件,所述PCB板本体的背面为焊锡层,所述PCB板本体正面上的四角设置有第一安装凹台,所述第一安装凹台上设置有定位凸台,所述PCB板本体背面上的四角设置有与第一安装凹台对应的第二安装凹台,所述第二安装凹台上设置有用于与定位凸台配合的定位插针;所述定位插针的两侧设置有用于扣住定位凸台的弹性扣片,所述定位凸台上设置有用于与弹性扣片配合的凹口。

其中,所述定位凸台上设置有供所述定位插针插入的定位孔。

其中,所述定位凸台的高度大于所述元器件的高度。

其中,所述定位插针的高度大于所述焊锡层的高度。

其中,所述定位插针上设置有环形平台,所述环形平台上设置有凸块,所述定位凸台上设置有用于与所述凸块配合的固定凹槽。

其中,所述固定凹槽为环形槽。

其中,设置在PCB板本体的四个第一安装凹台依次连线围成一个矩形。

其中,设置在PCB板本体的四个第二安装凹台依次连线围成一个矩形。

本实用新型的有益效果:

本实用新型提供的一种可层叠式布置的PCB板,当需要将两块或多块PCB板本体层叠布置时,所述定位插针插入定位凸台中,同时,所述弹性扣片扣住凹口,使得PCB板本体与PCB本体插接稳定,保证两块或多块PCB板本体之间连接稳定性好,可使得两块或多块的PCB板层叠堆放,结构简单,使用方便,而且方便收纳、移动,占用空间小,防止层叠的PCB板与PCB板之间接触造成短路。

附图说明

图1为本实用新型的PCB板的俯视结构示意图。

图2为本实用新型的一种可层叠式布置的PCB板的结构示意图。

图3为本实用新型的定位插针和定位凸台配合的结构示意图。

图4为多个PCB板层叠式布置的结构示意图。

在图1至图4中的附图标记包括:

1—PCB板本体 2—元器件 3—焊锡层

4—第一安装凹台 5—定位凸台 6—定位插针

7—弹性扣片 8—凹口 9—定位孔

10—环形平台 11—凸块 12—固定凹槽。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图1-4对本实用新型进行详细的描述。

本实施例所述的一种可层叠式布置的PCB板,包括PCB板本体1,所述PCB板本体1的正面设置有若干元器件2,所述PCB板本体1的背面为焊锡层3,所述PCB板本体1正面上的四角设置有第一安装凹台4,所述第一安装凹台4上设置有定位凸台5,所述PCB板本体1背面上的四角设置有与第一安装凹台4对应的第二安装凹台(图中未标示),所述第二安装凹台上设置有用于与定位凸台5配合的定位插针6;所述定位插针6的两侧设置有用于扣住定位凸台5的弹性扣片7,所述定位凸台5上设置有用于与弹性扣片7配合的凹口8。具体地,当需要将两块或多块PCB板本体1层叠布置时,所述定位插针6插入定位凸台5中,同时,所述弹性扣片7扣住凹口8,使得PCB板本体1与PCB本体插接稳定,保证两块或多块PCB板本体1之间连接稳定性好,可使得两块或多块的PCB板层叠堆放,结构简单,使用方便,而且方便收纳、移动,占用空间小,防止层叠的PCB板与PCB板之间接触造成短路。

本实施例所述的一种可层叠式布置的PCB板,所述定位凸台5上设置有供所述定位插针6插入的定位孔9。具体地,通过定位插针6插入定位孔9中,使得PCB板本体1与PCB板本体1之间定位准确且稳定安置在PCB板本体1上。

本实施例所述的一种可层叠式布置的PCB板,所述定位凸台5的高度大于所述元器件2的高度。具体地,所述定位凸台5的高度大于所述元器件2的高度,可以防止叠层起来的PCB板本体1与PCB板本体1之间发生接触电路,防止PCB板本体1的焊锡层3与另一PCB板本体1的元器件2接触,保证PCB板本体1的安全性,防止损坏。

本实施例所述的一种可层叠式布置的PCB板,所述定位插针6的高度大于所述焊锡层3的高度。具体地,所述定位插针6的高度大于焊锡层3的高度,可以防止叠层起来的PCB板本体1与PCB板本体1之间发生接触电路,防止PCB板本体1的焊锡层3与另一PCB板本体1的元器件2接触,保证PCB板本体1的安全性,防止损坏。

本实施例所述的一种可层叠式布置的PCB板,所述定位插针6上设置有环形平台10,所述环形平台10上设置有凸块11,所述定位凸台5上设置有用于与所述凸块11配合的固定凹槽12。具体地,当将PCB板本体1叠放在另一PCB板本体1上时,即所述定位插针6插入定位凸台5时,所述凸块11与固定凹槽12抵接,此时可判断为定位插针6已经与定位凸台5插接完成,不必继续压合定位插针6插入定位凸台5中,可以防止过度压合定位插针6使得PCB板本体1损坏。

本实施例所述的一种可层叠式布置的PCB板,所述固定凹槽12为环形槽。具体地,所述固定凹槽12为环形槽便于与凸块11配合。

本实施例所述的一种可层叠式布置的PCB板,设置在PCB板本体1的四个第一安装凹台4依次连线围成一个矩形。

本实施例所述的一种可层叠式布置的PCB板,设置在PCB板本体1的四个第二安装凹台依次连线围成一个矩形。

以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。

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