本实用新型涉及一种畜禽用电热板，具体涉及一种畜禽用混凝土碳纤维电热板。
背景技术：
铁氟龙碳纤维发热线是一种新型的高性能纤维增强材料，具有高强，度耐高温，耐磨，抗疲劳，耐腐蚀，抗蠕变，导电和导热等诸多优良性能。它可减轻构件重量，从而提高了构件技术性能。因此用碳纤维作为电热体有着金属、PTC等电热体所不可比拟的诸多的优异性能，电能效比高碳纤维电热体是一种全黑体材料，电热转化效率比金属发热提高30％。在相同的允许的电流负荷面积下，碳纤维的强度比金属丝高6-10倍，在使用过程中不会发生折断，因此在电热过程中抗拉强度没有什么改变。耐腐蚀，不易被氧化。在无氧状态下加热到3000度，其机械性能不发生任何变化，在电热状态下克服了金属丝、PTC、碳化硅电热体强度低，易氧化烧断的缺点。同时，线绝缘表层采用铁氟龙绝缘层铁氟龙涂料是一种氟碳涂料，采用含氟树脂PTFE、PFA、FEP、ETFE为主要的功能原料，采用铁氟龙涂料处理的基材表面，可同时拥有多种优越功能：不粘性、耐高低温性、低摩擦性、耐腐蚀性、防粘湿性、高绝缘性。在人类居住的环境中用此材料做地暖的情况下，一般寿命达到50年以上，基本与建筑物同寿命。
市面上现有的作为畜牧用的是玻璃钢电热板或塑料电热板。大量实践证明：1、此类电热板寿命低。发热本体用普通的电阻发热丝，电阻丝小而且脆，很容易烧断。2、市面上的玻璃钢电热板发热板本体电源线出线处大都在面板上，小猪及其它牲畜极易咬断，损坏电热板，及发生牲畜触电事故。3、玻璃钢及其他塑料的电热板加热容易产生有毒气体，影响牲畜健康。4、电热板本体发热不均匀，有局部冷热现象。
技术实现要素：
为解决上述现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种畜禽用混凝土碳纤维电热板。
本实用新型的目的是采用下述技术方案实现的：
本实用新型提供一种畜禽用混凝土碳纤维电热板，所述碳纤维电热板包括电热板板面，所述电热板板面设置在漏粪板上，所述电热板板面包括多组空心钢管1，所述多组空心钢管1并行排列，在电热板板面上设有与所述多组空心钢管1垂直且并行排列的多根钢丝2，在所述空心钢管1中串入碳纤维发热线3，每组空心钢管1中2根不同的空心钢管1的属于不同的绕组；所述碳纤维发热线3和电源线4的连接处用绝缘接头烘烤缩紧，电源线4连接出线套管6，所述出线套管6用塑料扎带7固定在钢丝2上。
进一步地，所述每组空心钢管1中包括两根空心钢管1，所述两根空心钢管1并行且接触排列，在每根空心钢管1上设有与空心钢管1平行的碳纤维发热线3，形成并行排列的双碳纤维发热线3；所述多组空心钢管1在电热板面板上形成散热片。
进一步地，所述碳纤维发热线3的走向与空心钢管1的相同；采用并行排列的双碳纤维发热线3发热时，6档调温，满足不同气温的保温；当只用一根碳纤维发热线3发热时，另一根碳纤维发热线3作备用。
进一步地，所述多个空心钢管1作为碳纤维电热板散热片的竖筋，使穿入其中的碳纤维发热线3发热时能够实现散热功能。
进一步地，所述钢丝2的直径为3.8mm，所述钢丝2能够作为散热片的横筋；所述绝缘接头5采用防水双壁管。
进一步地，在所述多个空心钢管1中，其中四根空心钢管1的长度短于其他空心钢管1。
进一步地，所述连接发热线3和电源线4的绝缘接头5设置于长度短的四根空心钢管1的一端。
进一步地，所述电源线从电热板底部出线，经漏粪板漏粪孔中穿入，漏粪板下方出线。
进一步地，所述出线套管6设置于电热板板面的下方，出线套管6采用高强度PU管作为电源线4的保护管，所述出线套管6的两端均连接有电源线4。
进一步地，所述电热板板面采用混凝土和碳纤维发热线组合方式实现。
为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。
与最接近的现有技术相比，本实用新型提供的技术方案具有的优异效果是：
本实用新型提供一种畜禽用混凝土碳纤维电热板，所述碳纤维电热板包括电热板板面，所述电热板板面设置在漏粪板上，所述电热板板面包括多组空心钢管1，所述多组空心钢管1并行排列，在电热板板面上设有与所述多组空心钢管1垂直且并行排列的多根钢丝2，在所述空心钢管1中串入碳纤维发热线3，每组空心钢管1中2根不同的空心钢管1的属于不同的绕组；所述碳纤维发热线3和电源线4的连接处用绝缘接头烘烤缩紧，电源线4连接出线套管6，所述出线套管6用塑料扎带7固定在钢丝2上。
本实用新型提供的技术方案克服了现有电热板寿命低。市面上现有的电热板发热本体是用的普通的电阻发热丝，电阻丝小而且脆，很容易烧断。市面上的玻璃钢电热板发热板本体电源线出线处大都在面板上，小猪及其它牲畜极易咬断，损坏电热板，及发生牲畜触电事故。玻璃钢及其他塑料的电热板加热容易产生有毒气体，影响牲畜健康。电热板本体发热不均匀，有局部冷热现象等上述出现的技术问题。
为了上述以及相关的目的，一个或多个实施例包括后面将详细说明并在权利要求中特别指出的特征。下面的说明以及附图详细说明某些示例性方面，并且其指示的仅仅是各个实施例的原则可以利用的各种方式中的一些方式。其它的益处和新颖性特征将随着下面的详细说明结合附图考虑而变得明显，所公开的实施例是要包括所有这些方面以及它们的等同。
附图说明
图1是本实用新型提供的混凝土碳纤维电热板的结构示意图，其中：1-空心钢管，2-钢丝，3-碳纤维发热线，4-电源线，5-绝缘接头，6-PU出线套管，7-塑料扎带。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
以下描述和附图充分地示出本实用新型的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的组件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本实用新型的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中，本实用新型的这些实施方案可以被单独地或总地用术语“实用新型”来表示，这仅仅是为了方便，并且如果事实上公开了超过一个的实用新型，不是要自动地限制该应用的范围为任何单个实用新型或实用新型构思。
本实用新型提供一种混凝土碳纤维电热板，其结构示意图如图1所示，一种畜禽用混凝土碳纤维电热板，包括电热板板面，所述电热板板面设置在漏粪板上，所述电热板板面包括多组空心钢管1，所述多组空心钢管1并行排列，在电热板板面上设有与所述多组空心钢管1垂直且并行排列的多根钢丝2，在所述空心钢管1中串入碳纤维发热线3，每组空心钢管1中2根不同的空心钢管1的属于不同的绕组；所述碳纤维发热线3和电源线4的连接处用绝缘接头烘烤缩紧，电源线4连接出线套管6，所述出线套管6用塑料扎带7固定在钢丝2上。
上述实施例中，所述每组空心钢管1中包括两根空心钢管1，所述两根空心钢管1并行且接触排列，在每根空心钢管1上设有与空心钢管1平行的碳纤维发热线3，形成并行排列的双碳纤维发热线3；所述多组空心钢管1在电热板面板上形成散热片。
上述实施例中，碳纤维发热线3的走向与空心钢管1的相同；采用并行排列的双碳纤维发热线3发热时，6档调温，满足不同气温的保温；当只用一根碳纤维发热线3发热时，另一根碳纤维发热线3作备用。
上述实施例中，多个空心钢管1作为碳纤维电热板散热片的竖筋，使穿入其中的碳纤维发热线3发热时能够实现散热功能。
上述实施例中，钢丝2的直径为3.8mm，所述钢丝2能够作为散热片的横筋；所述绝缘接头5采用防水双壁管。
上述实施例中，在所述多个空心钢管1中，其中四根空心钢管1的长度短于其他空心钢管1。
上述实施例中，所述连接发热线3和电源线4的绝缘接头5设置于长度短的四根空心钢管1的一端。
上述实施例中，所述电源线从电热板底部出线，经漏粪板漏粪孔中穿入，漏粪板下方出线。
上述实施例中，所述出线套管6设置于电热板板面的下方，出线套管6采用高强度PU管作为电源线4的保护管，所述出线套管6的两端均连接有电源线4。
上述实施例中，所述电热板板面采用混凝土和碳纤维发热线组合方式实现。
本实用新型提供的电热板所要保护的点是：
1，发热均匀：散热网片的结构，因为此结构优化和改良了市面上大部分电热板发热不均匀，电热板的板面强度不好的现象。
2，电源线安排合理，牢固：电源线从电热板底部出线，经漏粪板漏粪孔中穿入，漏粪板下方出线，根本性的解决了小猪咬线，伤线而引发触电的事故。散热网片上发热线和电源线的出线处，电源线进PU保护管时，牢牢地绕在网片的钢丝上，PU保护管用扎带也牢牢地扎在钢丝上。这样在搬运和安装时，杜绝了电源出线与板面脱落的现象，增加了电源线抗拉强度。
3，安全可靠：发热线与电源线的接头用防水双璧管热烘而成。电热板成品绝源系数高，板面可用水清洗。
4，使用寿命长：双发热线，6档调温，满足不同气温的保温。在平时，也可只用一组，另一组发热线备用。相当于双寿命。是目前市场同类产品的2－3倍。
5，环保问题：混凝土和炭纤维发热线的制作电热板的方式，减轻了生产中对环境的毒害。用高强度混凝土替代玻璃钢作为板面材料，大大的节约了制造成本，同时也由于混凝土的重量，一经铺设就可以使用，无需像玻璃钢或塑料电热板一样需固定好才能不会随猪的活动而移动。且混凝土不会变形，在发热中，也不会像玻璃钢或塑料电热板一样散发有毒气体。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，这些未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，均在申请待批的本实用新型的权利要求保护范围之内。