一种抗恶劣环境加固框架的制作方法

本实用新型涉及计算机技术领域，特别是一种抗恶劣环境加固框架。

背景技术：

电子产品的快速发展给市场带来了巨大的变化，也给恶劣环境下工作的后勤保障带来了深刻的影响，因此快速反应能力就成为恶劣环境下工作的后勤保障的关键。

同时，为了降低开发成本，缩短研发周期，利用“COTS”技术的保障策略已浮出水面。从市场的需求趋势来看，“COTS”技术的抗恶劣环境应用研究已迫在眉睫。抗恶劣环境加固框架的应用可以提高通用商用技术在恶劣环境下的工作适应性。但是现有技术中尚无一种抗恶劣环境加固框架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抗恶劣环境加固框架。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种基于商用COTS技术的抗恶劣环境加固框架，它采用双层嵌套结构，内框采用通用工控机框架，增强其强度，外框采用铝合金挤压型材构架及铝合金板材搭接，增强箱体整体刚度。内外框架通过减振器过渡连接，通过减振器左右、上下对称四角连接减弱不同方向的外力冲击影响，减振器固定于减振器支架和左、右围板上，减振器支架再固定于外框上。

采用CPCI工控机基本构架作为插件框架，进行二次加固，使其可适用于抗恶劣环境加固计算机及外部设备使用条件。内框由上围板、下围板、左围板、右围板、前围板、后围板构成，它们之间通过不锈钢盘头螺钉拼接起来，操作简单，左、右围板采用铝合金热轧板往外折弯结构，便于与外框之间安装减振器，加强整机的抗振性能。外框包括上下盖板和侧板，通过铝型材及铝合金安装条将上下盖板和侧板固定起来，增强整体刚度。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：1)本实用新型提出的基于商用COTS 技术的抗恶劣环境加固框架，内框采用通用工控机框架，提高其强度，外框采用铝合金挤压型材构架及铝合金板材搭接，增强箱体整体刚度；2)本实用新型的抗恶劣环境加固框架，内外框架通过减振器过渡连接，通过减振器左右、上下对称四角连接减弱不同方向的外力冲击影响；3)本实用新型的抗恶劣环境加固框架，采用CPCI工控机基本构架作为插件框架，使其可适用于抗恶劣环境加固计算机及外部设备使用条件；4)本实用新型的抗恶劣环境加固框架，内框架由上围板、下围板、左围板、右围板、前围板、后围板通过螺钉固定，安装简单、方便，左、右围板采用铝合金热轧板往外折弯结构，便于与外框之间安装减振器，加强整机的抗振性能；5)本实用新型的抗恶劣环境加固框架，可以在抗恶劣环境中应用，降低了开发成本，缩短了开发研制周期，减少了风险。

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1是抗恶劣环境加固框架内框正视图(去掉前围板)。

图2是抗恶劣环境加固框架内框左视图。

图3是抗恶劣环境加固框架正视图。

图中编号所代表的含义为：1、上围板 2、下围板 3、左围板 4、右围板 5、不锈钢螺钉 6、隔板 7、前围板 8、后围板 9、上下盖板 10、侧板 11、减振器 12、减振器支架 13、铝合金安装条 14、内框 15、外框 16、导轨插件 17、铝型材 A、6U插件区域 B、3U插件区域。

具体实施方式

结合附图，本实用新型的一种抗恶劣环境加固框架，框架整体采用双层嵌套结构，内框架14和外框架15之间通过减振器11过渡连接，其中内框架14包括上围板1、下围板2、左围板3、右围板4、前围板7、后围板8，相邻两个围板之间相互固连，内框架中设置一块用于将内框架分成两个区域的隔板6；

所述外框架15包括上下两块盖板9和左右两块侧板10，上下盖板和左右侧板之间相互固连；每块侧板上均设置两个减振器支架12，每个减振器支架12上均固连一个减振器11，每个减振器11的另一端与内框架14相固连。

所述内框架14中相邻两个围板之间通过不锈钢盘头螺钉拼接。

所述上下盖板和左右侧板之间通过铝型材17及铝合金安装条13固定。

所述减振器11采用钢丝绳减振器。

所述减振器11的另一端分别固定于内框架14的左围板3和右围板4上。

优选的，所述减振器11的数量为四个，其中两个减振器的另一端固连于左围板3 上，两个减振器的另一端固连于右围板4上。

所述隔板6将内框架分成两个区域，其中一个区域用于安装6U标准插件，另一个区域用于安装3U插件。

所述用于安装3U插件的区域上设置导轨插件16。

所述外框架15采用铝合金挤压型材。

所述左围板3、右围板4采用铝合金热轧板折弯结构，左围板3面上开有若干用于冷空气进入箱体内部的通风孔18，所述通风孔18的直径为20mm。

本实用新型提出的基于商用COTS技术的抗恶劣环境加固框架，内框采用通用工控机框架，提高其强度，外框采用铝合金挤压型材构架及铝合金板材搭接，增强箱体整体刚度。

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细的描述。

实施例1

如图1、2、3所示，一种基于商用COTS技术的抗恶劣环境加固框架由内框14和外框15构成的嵌套式结构。内框14采用通用工控机框架，由上围板1、下围板2、左围板3、右围板4、前围板7、后围板8组成，它们之间采用不锈钢螺钉5连接起来，增强其强度；左围板3、右围板4采用铝合金热轧板往外折弯结构，便于与外框15之间安装减振器11，加强整机的抗振性能。隔板6和导轨插件16将加固框架分成框架内部分成两类区域，A区域安装6U标准插件，B区域安装3U插件。

如图2所示，左围板面上开有一些直径为20mm的通风孔18，便于冷空气进入箱体内部，带走发热元件的热量，提高整机的散热性能。

如图3所示，外框15包括两块上下盖板9、两块侧板10，通过铝型材17及铝合金安装13条将上下盖板9和侧板10固定起来，增强整体刚度。减振器11采用钢丝绳减振器，一端固定于左、右围板，另一端固定于减振器支架12，增强了整机的抗振性能。

本实用新型的抗恶劣环境加固框架，可以在抗恶劣环境中应用，降低了开发成本，缩短了开发研制周期，减少了风险。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更改或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。