本发明涉及pcb生产设备领域，尤其涉及一种pcb的真空吸附装置、方法及pcb曝光机。
背景技术
pcb(即印制电路板)的生产制造技术已趋向于高密度、高精度、细孔径、细导线、细间距、高可靠、多层化、高速传输、轻量、薄型方向发展，这对pcb的生产制程中的一系列加工设备、检测设备等提出了更加严苛的要求。
在采用pcb内外层的油墨工序、图形形成工序生产加工薄板/小板过程中，前工序的干湿制程加工会使pcb产生不同程度的胀缩和应变，从而造成pcb产生不同程度的翘曲/扭曲/弓曲等变形；同时，若pcb尺寸过小而无法覆盖整个曝光台面时，真空吸板对pcb进行真空吸附的吸附力会不够，也会造成pcb边角翘起；而pcb的翘曲又会导致pcb的曝光焦面无法一致，最终造成pcb曝光不良和缺陷，影响产品品质。
技术实现要素：
本发明针对上述技术问题，提出了一种pcb的真空吸附装置、方法及pcb曝光机。
本发明所提出的技术方案如下：
本发明提出了一种真空吸附装置，包括带有一个或多个真空吸附气孔、用于支撑pcb的真空吸板，用于围住pcb的四边、并与pcb以及真空吸板配合围成抽吸空间的吸附遮挡装置以及用于通过真空吸附气孔将抽吸空间中的空气抽出以使pcb贴附在真空吸板上的抽吸装置。
本发明上述的真空吸附装置中，吸附遮挡装置包括用于分别贴设于pcb的相对两边的两个第一压板以及用于分别贴设于pcb的另外的相对两边的两个第二压板。
本发明上述的真空吸附装置中，吸附遮挡装置还包括安装于第一压板上的第一驱动条，并且第一驱动条的延伸方向与第一压板的延伸方向相同；吸附遮挡装置还包括与第一驱动条连接、用于驱动第一驱动条运动的第一驱动气缸；吸附遮挡装置还包括安装于第二压板上的第二驱动条，并且第二驱动条的延伸方向与第二压板的延伸方向相同；吸附遮挡装置还包括与第二驱动条连接、用于驱动第二驱动条运动的第二驱动气缸。
本发明上述的真空吸附装置中，两个第一驱动气缸分别驱动一个第一驱动条的两端；两个第二驱动气缸分别驱动一个第二驱动条的两端。
本发明上述的真空吸附装置中，第一驱动气缸和第二驱动气缸均安装在真空吸板上。
本发明上述的真空吸附装置中，第一压板的高度高于第二压板的高度，而第二压板的高度高于pcb的厚度；吸附遮挡装置还包括安装在第一压板上且与真空吸板相接触的第一挡布牵引条，第一挡布牵引条的延伸方向与第一压板的延伸方向相同；吸附遮挡装置还包括安装在真空吸板上、用于卷绕第一挡布并通过第一挡布与第一挡布牵引条连接的第一挡条卷轴；第二压板可滑动地设置在第一挡布牵引条上；吸附遮挡装置还包括安装在第二驱动条上并与第一驱动条相接触的第二挡布牵引条，第二挡布牵引条的延伸方向与第二驱动条的延伸方向相同；吸附遮挡装置还包括安装在真空吸板上、用于卷绕第二挡布并通过第二挡布与第二挡布牵引条连接的第二挡条卷轴。
本发明上述的真空吸附装置中，第二挡布牵引条和第一挡布牵引条采用刚性材质制成，第二压板采用弹性材质制成。
本发明还提出了一种pcb的真空吸附方法，包括以下步骤：
步骤s1：将pcb放置在真空吸板上；
步骤s2：驱动两个第一压板和两个第二压板分别与pcb的四边相贴，以使两个第一压板、两个第二压板、pcb以及真空吸板围成抽吸空间；然后，驱动两个第一压板和两个第二压板下压；
步骤s3：通过真空吸板上的真空吸附气孔将抽吸空间中的空气抽出，以使pcb附于真空吸板上。
本发明还提出了一种pcb曝光机，其包括如上所述的真空吸附装置。
本发明的pcb的真空吸附装置、方法及pcb曝光机具有以下优点：1)更加智能化、自动化，减少人工和时间成本；2)pcb曝光机根据pcb尺寸自动计算遮盖区域，确保真空全覆盖，减少人为感官操作所带来的失误与误差；3)压板和吸附遮挡装置都需要依据pcb的尺寸进行动作，把两者集成在一起，不仅减少运算量，同时解决了通过增加其他硬件结构来覆盖真空吸附区域，节省了硬件成本；4)可以有效地解决采用内外层及油墨工序、图形形成工序生产加工pcb薄板/小板时pcb翘曲/扭曲/弓曲等张力或胀缩的变形以及pcb尺寸小无法覆盖整个真空吸板造成吸附力不够，无法保证pcb平整度的问题。本发明的pcb的真空吸附装置、方法及pcb曝光机设计巧妙，实用性强。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1示出了本发明实施例的pcb的真空吸附装置的结构示意图；
图2示出了图1所示的真空吸附装置的各部件的示意图；
图3示出了图1所示的真空吸附装置的局部结构示意图；
图4示出了图1所示的真空吸附装置的另一局部结构示意图。
具体实施方式
本发明所要解决的技术问题是：在采用pcb内外层的油墨工序、图形形成工序生产加工薄板/小板过程中，前工序的干湿制程加工会使pcb产生不同程度的胀缩和应变，从而造成pcb产生不同程度的翘曲/扭曲/弓曲等变形；同时，若pcb尺寸过小而无法覆盖整个曝光台面时，真空吸板对pcb进行真空吸附的吸附力会不够，也会造成pcb边角翘起；而pcb的翘曲又会导致pcb的曝光焦面无法一致，最终造成pcb曝光不良和缺陷，影响产品品质。本发明就该技术问题提出了一种pcb的真空吸附装置、方法及pcb曝光机，其通过采用四个压板围住pcb的四边，并与pcb以及位于pcb底部的真空吸板配合围成抽吸空间，在通过真空吸板上的真空吸附气孔将抽吸空间中的空气抽出，从而使翘曲pcb被大气压强压制平整。本发明的pcb的真空吸附装置及pcb曝光机设计巧妙，实用性强。
为了使本发明的技术目的、技术方案以及技术效果更为清楚，以便于本领域技术人员理解和实施本发明，下面将结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细的说明。
如图1所示，图1示出了本发明实施例的pcb的真空吸附装置的结构示意图。该真空吸附装置包括带有一个或多个真空吸附气孔、用于支撑pcb的真空吸板1，用于围住pcb的四边、并与pcb以及真空吸板1配合围成抽吸空间的吸附遮挡装置以及用于通过真空吸附气孔将抽吸空间中的空气抽出以使pcb贴附在真空吸板1上的抽吸装置(图中未示出)。抽吸装置为现有技术，在此便不具体赘述。本实施例的真空吸附装置通过采用吸附遮挡装置、pcb以及真空吸板1围成抽吸空间，并将抽吸空间中的空气抽出的技术方案，使得pcb能够在大气压强的作用下，尽可能完全地贴附在真空吸板1上，从而解决pcb翘曲的问题。
进一步地，对于真空吸板1，在使用时，其真空吸附气孔应当位于pcb的下方；如果真空吸附气孔有多个，该真空吸附气孔的排列方式可以采用圆形等间距排列或者阵列排列等。真空吸附气孔的形状可以是方形、圆形或者其他形状。
进一步地，如图1和图3所示，吸附遮挡装置包括两个第一压板2以及两个第二压板3；并且，两个第一压板2用于分别贴设于pcb的相对两边，两个第二压板3用于分别贴设于pcb的另外的相对两边，这样，两个第一压板2以及两个第二压板3便配合地围住了pcb的四边。
进一步地，吸附遮挡装置还包括安装于第一压板2上的第一驱动条4，并且第一驱动条4的延伸方向与第一压板2的延伸方向相同；吸附遮挡装置还包括与第一驱动条4连接、用于驱动第一驱动条4运动的第一驱动气缸6。相似地，吸附遮挡装置还包括安装于第二压板3上的第二驱动条5，并且第二驱动条5的延伸方向与第二压板3的延伸方向相同；吸附遮挡装置还包括与第二驱动条5连接、用于驱动第二驱动条5运动的第二驱动气缸7。在本实施例中，两个第一驱动气缸6分别驱动一个第一驱动条4的两端，从而实现第一驱动条4的稳定平动。相似地，两个第二驱动气缸7分别驱动一个第二驱动条5的两端，从而实现第二驱动条5的稳定平动。可以理解，在其他实施例中，一个第一驱动条4只由一个第一驱动气缸6驱动，而一个第二驱动条5也只由一个第二驱动气缸7驱动。具体来说，第一驱动气缸6设置在第一驱动条4的一端，而第一驱动条4的另一端可滑动地安装在一个第一导轨机构(本发明未示出)上，相似地，第二驱动气缸7设置在第二驱动条5的一端，而第二驱动条5的另一端可滑动地安装在一个第二导轨机构(本发明未示出)上，这样，通过第一驱动气缸6和第一导轨机构的作用，可实现第一驱动条4的稳定平动。通过第二驱动气缸7和第二导轨机构，也可实现第二驱动条5的稳定平动。
进一步地，在本实施例中，第一驱动气缸6和第二驱动气缸7均安装在真空吸板1上，通过这种方式实现在驱动第一驱动条4和第二驱动条5运动的时候，第一驱动条4和第二驱动条5不会引起真空吸板1的运动，从而提高产品的使用稳定性。可以理解，在其他实施例中，第一驱动气缸6和第二驱动气缸7也可安装于与真空吸板1相对独立的固定装置(本发明未示出)上，只不过在这一技术方案中，真空吸板1须要固定牢固。
进一步地，在本实施例中，如图1和图4所示，如图1和图2所示，第一压板2的高度要高于第二压板3的高度，而第二压板3的高度要高于pcb的厚度。吸附遮挡装置还包括安装在第一压板2上且与真空吸板1相接触的第一挡布牵引条8，第一挡布牵引条8的延伸方向与第一压板2的延伸方向相同；吸附遮挡装置还包括安装在真空吸板1上、用于卷绕第一挡布9并通过第一挡布9与第一挡布牵引条8连接的第一挡条卷轴10。第二压板3可滑动地设置在第一挡布牵引条8上；吸附遮挡装置还包括安装在第二驱动条5上并与第一驱动条4相接触的第二挡布牵引条11，第二挡布牵引条11的延伸方向与第二驱动条5的延伸方向相同。吸附遮挡装置还包括安装在真空吸板1上、用于卷绕第二挡布12并通过第二挡布12与第二挡布牵引条11连接的第二挡条卷轴13。第二挡布牵引条11和第一挡布牵引条8采用刚性材质制成，第二压板3采用弹性材质制成。在这里，第一挡布9可以部分遮挡第一挡布牵引条8与真空吸板1之间的缝隙，而第二挡布12可以部分遮挡第二挡布牵引条11与第二驱动条5之间的缝隙，同时第一挡布9和第二挡布12还对pcb以外的区域全覆盖。这样，通过第一挡布9和第二挡布12的遮挡以及第一压板2和第二压板3的下压，可以实现尽可能地提高抽吸空间的密封程度。
进一步地，本发明还提出了一种pcb的真空吸附方法，包括以下步骤：
步骤1：将pcb放置在真空吸板1上；
步骤2：驱动两个第一压板2和两个第二压板3分别与pcb的四边相贴，以使两个第一压板2、两个第二压板3、pcb以及真空吸板1围成抽吸空间；然后，驱动两个第一压板2和两个第二压板3下压；
步骤3：通过真空吸板1上的真空吸附气孔将抽吸空间中的空气抽出，以使pcb附于真空吸板1上。
进一步地，本发明还提出了一种pcb曝光机，其包括如上所述的真空吸附装置。
pcb曝光机的曝光操作流程如下：将pcb放置在真空吸板1上→pcb曝光机根据pcb尺寸自动计算两个第一压板2和两个第二压板3的压板位置；然后，驱动两个第一压板2和两个第二压板3移动到压板位置，此时，第一挡布9和第二挡布12对pcb以外的区域全覆盖，驱动第一压板2和第二压板3下压→真空吸附→开始曝光。
本发明的pcb的真空吸附装置、方法及pcb曝光机具有以下优点：1)更加智能化、自动化，减少人工和时间成本；2)pcb曝光机根据pcb尺寸自动计算遮盖区域，确保真空全覆盖，减少人为感官操作所带来的失误与误差；3)压板和吸附遮挡装置都需要依据pcb的尺寸进行动作，把两者集成在一起，不仅减少运算量，同时解决了通过增加其他硬件结构来覆盖真空吸附区域，节省了硬件成本；4)可以有效地解决采用内外层及油墨工序、图形形成工序生产加工pcb薄板/小板时pcb翘曲/扭曲/弓曲等张力或胀缩的变形以及pcb尺寸小无法覆盖整个真空吸板造成吸附力不够，无法保证pcb平整度的问题。本发明的pcb的真空吸附装置、方法及pcb曝光机设计巧妙，实用性强。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。