一种毛纺面料的除静电装置的制作方法

文档序号:11237155阅读:356来源:国知局
一种毛纺面料的除静电装置的制造方法

本发明涉及一种除静电装置,特别是一种毛纺面料的除静电装置。



背景技术:

在纺织品生产过程中,对布料加工处理过程中每个环节都是相互有联系的,由于面料表面经常出现产生的灰尘等杂质,其这些灰尘都是静电所造成的,所以需要对布料表面进行洁净处理。针对这一现象,对布料表面杂质的处理一般都是采用水洗等,但这种处理方式容易影响面料的品质,造成颜色的差异和手感的不佳。



技术实现要素:

本发明的目的在于,提供一种毛纺面料的除静电装置。本发明设计合理,可以有效去除毛纺面料上的静电。

本发明的技术方案:一种毛纺面料的除静电装置,包括沿面料前进方向依次设置的导辊b、导辊a、导辊c和导辊d,导辊a、导辊b、导辊c和导辊d内设有离子棒;所述导辊a上设有出风槽a,导辊b上设有出风槽b,导辊c上设有出风槽c,导辊d上设有出风槽d;所述导辊b位于导辊a正上方,导辊d位于导辊c正上方,导辊a与导辊c平行相邻设置;所述离子棒包括棒体,棒体一端设有电源接口,棒体另一端设有进风口,进风口上连接有进风管;棒体上设有放电槽,放电槽内设有放电组件,放电槽两侧设有出风口;所述放电组件包括针座,针座与电源相连,针座上设有放电针。

前述的一种毛纺面料的除静电装置中,所述出风槽a、出风槽b、出风槽c和出风槽d的开口角度均为90°。

前述的一种毛纺面料的除静电装置中,所述出风槽a开口朝导辊a与面料接触处设置;出风槽b与面料之间设有间隙,出风槽b朝上设置;出风槽c开口朝导辊c与面料接触处设置;出风槽d开口朝导辊d与面料接触处设置。

与现有技术相比,本发明通过四个内置离子棒的导辊对面料进行输送,导辊上设有出风槽,出风槽长度比面料宽度稍短,使面料贴合着导辊输送但又不至于陷入出风槽中,四个出风槽尽可能地与面料进行最大接触,使得离子棒能最大效率的去除面料上的静电。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是离子棒的结构示意图;

图3是出风槽处的结构示意图。

附图中的标记为:1-导辊a,2-导辊b,3-导辊c,4-导辊d,5-出风槽a,6-出风槽b,7-出风槽c,8-出风槽d,9-离子棒,901-棒体,902-电源接口,903-进风口,904-放电槽,905-放电组件,906-出风口,10-面料。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。

实施例:一种毛纺面料的除静电装置,构成如图1至图3所示,包括沿面料前进方向依次设置的导辊b2、导辊a1、导辊c3和导辊d4,导辊a1、导辊b2、导辊c3和导辊d4内设有离子棒9;所述导辊a1上设有出风槽a5,导辊b2上设有出风槽b6,导辊c3上设有出风槽c7,导辊d4上设有出风槽d8;所述导辊b2位于导辊a1正上方,导辊d4位于导辊c3正上方,导辊a1与导辊c3平行相邻设置;所述离子棒9包括棒体901,棒体901一端设有电源接口902,棒体901另一端设有进风口903;棒体901上设有放电槽904,放电槽904内设有放电组件905,放电槽904两侧设有出风口906。

所述出风槽a5、出风槽b6、出风槽c7和出风槽d8的开口角度均为90°。

所述出风槽a5开口朝导辊a1与面料接触处设置;出风槽b6与面料之间设有间隙,出风槽b6朝上设置;出风槽c7开口朝导辊c3与面料接触处设置;出风槽d8开口朝导辊d4与面料接触处设置。

工作原理:

本发明是通过四个内置离子棒9的导辊对面料10进行输送,导辊上设有出风槽,出风槽长度比面料10宽度稍短,使面料10贴合着导辊输送但又不至于陷入出风槽中,四个出风槽尽可能地与面料10进行最大接触,所以优选的出风槽角度为90°。

出风槽内的离子棒9的出风口906与导辊的出风槽同一朝向,进风口903上连接有进风管,进风管与出风口906相连,进风管里通有压缩空气。放电组件905包括针座,针座与电源相连,针座上设有放电针,放电组件905上的放电针对附近空气进行电离,产生大量的带正负电荷离子的气团,并通过出风口906的压缩空气的作用穿过出风槽吹向面料10,从而去除面料10表面的静电。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种毛纺面料的除静电装置,包括沿面料前进方向依次设置的导辊b、导辊a、导辊c和导辊d,导辊a、导辊b、导辊c和导辊d内设有离子棒;所述导辊a上设有出风槽a,导辊b上设有出风槽b,导辊c上设有出风槽c,导辊d上设有出风槽d;所述导辊b位于导辊a正上方,导辊d位于导辊c正上方,导辊a与导辊c平行相邻设置;所述离子棒包括棒体,棒体一端设有电源接口,棒体另一端设有进风口;棒体上设有放电槽,放电槽内设有放电组件,放电槽两侧设有出风口,出风口与出风槽相连通。本发明设计合理,可以有效去除毛纺面料上的静电。

技术研发人员:谈新芳
受保护的技术使用者:湖州南浔洲乾毛纺有限公司
技术研发日:2017.06.30
技术公布日:2017.09.12
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