一种PCB板V‑cut槽加工方法与流程

文档序号:13883990阅读:571来源:国知局

本发明涉及pcb加工领域,特别是涉及一种pcb板v-cut槽加工方法。



背景技术:

目前pcb线路板分割中使用v-cut分割成型的比例近40%,通过半自动v-cut机分割成型的也是占据主导地位;这就需要提供后台v-cut程式或图纸辅助,而现行的主要提供方式都是通过手工标注,打印pdf图纸,效率低,出错风险大。



技术实现要素:

为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:一种pcb板v-cut槽加工方法,包括如下步骤:

s1:上板,将pcb板固定与v-cut机的机台表面;

s2:采集,设置于v-cut机上的采集机构对pcb半表面电路图进行图像采集,并将采集的图像信息传输至采集模块;

s3:预存储,将pcb板上待分割的各个电路图信息存储于存储模块中;

s4:对比识别,识别模块调取存储模块中的预设电路图信息对比采集模块中的图像,区分识别各电路图所在区域并形成图纸;

s5:形成纸质文件,s4步骤中形成的图纸通过信息处理终端转换信号至打印机构,打印出实体图纸提供给质检人员比对核准;

s6:在s5步骤中核准无误后,执行v-cut工艺,完成切割。

一种pcb板v-cut槽加工装置,包括信息处理终端,存储电路图信息的存储模块,提取pcb板电路图信息的采集模块,对比存储的电路图与pcb板电路图并识别区分的识别模块,自动生成v-cut坐标程式数据的划线模块,所述信息处理终端分别与存储模块、采集模块、识别模块及划线模块通信连接。

本发明的工作原理为:本发明通过创造性地发明一种可自动编辑切割路径的v-cut装置解决上述提出的问题。该装置中设置有用于进行信息汇总处理的信息处理终端,预存储有pcb电路图模板的存储模块,采集待分割pcb板表面电路信息的采集模块,用于调取存储模块中的pcb电路图模板与超级模块中采集到的pcb表面电路信息进行比对的识别模块,根据识别模块的识别区分出各个pcb电路图的区域后,划线模块对各区域间的空隙进行计算编辑,选取适合尺寸及位置生成切割线。其中,各模块均与信息处理终端通信连接,用以解决各个模块在数据传递互通中的信号转化问题和兼容问题。使得各模块可协调配合。

通过v-cut装置自动化,节约cam手动标注时效,同时大大降低标注数据的出错率,生成的v-cut程式,使得机加工效率得到提升,不需要手动录入数据,提升良率。

进一步的,所述装置还包括采集机构,所述采集机构与采集模块通信连接,所述采集机构包括照相机、摄像机、光学成像仪中的一种或多种。

采集机构用于将pcb板表面电路图形状、信息转化成数据形式并录入装置中进行编辑处理。因此采用照相机、摄像机、光学成像仪等采集仪器。

进一步的,所述信息处理终端包括相互电性连接的控制v-cut装置运行的程序模块、电源模块及应急控制模块。

信息处理终端除协调装置中各个模块进行协调加工外,还设置有用于控制v-cut装置的操作系统、电源系统以及应急控制系统的程序模块、电源模块及应急控制模块。

进一步的,所述信息处理终端还通信连接有打印机构。

为方便生产车间中人工比对生成的分割线路与实际pcb板材是否存在误差、错漏的,信息处理终端接通有打印机构,将生成分割线路后的图纸纸质处理,方便对比检查。

本发明的有益效果为:通过v-cut装置自动化,节约cam手动标注时效,同时大大降低标注数据的出错率,生成的v-cut程式,使得机加工效率得到提升,不需要手动录入数据,提升良率。

附图说明

附图对本发明作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。

图1为本发明一实施例提供的一种pcb板v-cut槽加工方法示意图。

具体实施方式

如图1中所示,本发明一实施例提供的一种pcb板v-cut槽加工方法,包括信息处理终端,存储电路图信息的存储模块,提取pcb板电路图信息的采集模块,对比存储的电路图与pcb板电路图并识别区分的识别模块,自动生成v-cut坐标程式数据的划线模块,所述信息处理终端分别与存储模块、采集模块、识别模块及划线模块通信连接。

本发明的工作原理为:本发明通过创造性地发明一种可自动编辑切割路径的v-cut装置解决上述提出的问题。该装置中设置有用于进行信息汇总处理的信息处理终端,预存储有pcb电路图模板的存储模块,采集待分割pcb板表面电路信息的采集模块,用于调取存储模块中的pcb电路图模板与超级模块中采集到的pcb表面电路信息进行比对的识别模块,根据识别模块的识别区分出各个pcb电路图的区域后,划线模块对各区域间的空隙进行计算编辑,选取适合尺寸及位置生成切割线。其中,各模块均与信息处理终端通信连接,用以解决各个模块在数据传递互通中的信号转化问题和兼容问题。使得各模块可协调配合。

通过v-cut装置自动化,节约cam手动标注时效,同时大大降低标注数据的出错率,生成的v-cut程式,使得机加工效率得到提升,不需要手动录入数据,提升良率。

进一步的,所述装置还包括采集机构,所述采集机构与采集模块通信连接,所述采集机构包括照相机、摄像机、光学成像仪中的一种或多种。

采集机构用于将pcb板表面电路图形状、信息转化成数据形式并录入装置中进行编辑处理。因此采用照相机、摄像机、光学成像仪等采集仪器。

进一步的,所述信息处理终端包括相互电性连接的控制v-cut装置运行的程序模块、电源模块及应急控制模块。

信息处理终端除协调装置中各个模块进行协调加工外,还设置有用于控制v-cut装置的操作系统、电源系统以及应急控制系统的程序模块、电源模块及应急控制模块。

进一步的,所述信息处理终端还通信连接有打印机构。

为方便生产车间中人工比对生成的分割线路与实际pcb板材是否存在误差、错漏的,信息处理终端接通有打印机构,将生成分割线路后的图纸纸质处理,方便对比检查。

一种pcb板v-cut槽加工方法,包括权利要求1-4所述pcb板v-cut槽加工方法,其特征在于,包括如下步骤:

s1:上板,将pcb板固定与v-cut机的机台表面;

s2:采集,设置于v-cut机上的采集机构对pcb半表面电路图进行图像采集,并将采集的图像信息传输至采集模块;

s3:预存储,将pcb板上待分割的各个电路图信息存储于存储模块中;

s4:对比识别,识别模块调取存储模块中的预设电路图信息对比采集模块中的图像,区分识别各电路图所在区域并形成图纸;

s5:形成纸质文件,s4步骤中形成的图纸通过信息处理终端转换信号至打印机构,打印出实体图纸提供给质检人员比对核准;

s6:在s5步骤中核准无误后,执行v-cut工艺,完成切割。

本发明的有益效果为:通过v-cut装置自动化,节约cam手动标注时效,同时大大降低标注数据的出错率,生成的v-cut程式,使得机加工效率得到提升,不需要手动录入数据,提升良率。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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