本发明涉及面料加工技术领域，具体为一种面料用清除静电装置。
背景技术：
面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。制作在正式的社交场合所穿著的服装，宜选纯棉、纯毛、纯丝、纯麻制品。以这四种纯天然质地面料制作的服装，大都档次较高。有时，穿著纯皮革制作的服装，也是允许的，而面料加工过程中去除静电尤为关键，而目前大多数都是人工使用喷雾去除静电，而这样大大浪费人工，而且喷雾会造成面料的水分较多，除静电的同时又带来的更多麻烦。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种面料用清除静电装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种面料用清除静电装置，包括面料盒体，所述面料盒体的前侧壁开设有面料存放槽，所述面料存放槽的内腔底部开设有面料，所述面料的顶端插接有面料夹持架，且面料夹持架的下表面与面料盒体的上表面相卡接，所述面料存放槽内腔左右侧壁均固定安装有支杆的一端，两个所述支杆的另一端均固定安装有除静电装置，所述面料存放槽的内腔底部左右侧壁固定安装有第一辊轮，所述面料存放槽的内腔顶部左右侧壁固定安装有第二辊轮，所述面料存放槽的内腔上表面开设有插槽，所述面料盒体的左侧壁固定安装有支架；
所述除静电装置包括壳体，且壳体的右侧壁与支杆的左端固定安装，所述壳体的后侧壁等距离均匀开设有插孔，所述插孔共有九十九个，所述壳体的内腔前侧壁固定安装有导电金属片，所述导电金属片的后侧壁等距离均匀固定安装有导电金属丝的一端，所述导电金属丝的另一端插接至插孔的内侧壁。且导电金属丝贯穿壳体的后侧壁与面料的前侧壁紧密贴合，所述导电金属片的右侧壁中部固定安装有接地线的一端，所述接地线的另一端贯穿面料盒体的下表面；
所述面料夹持架包括外壳，且外壳的下表面与面料盒体相卡接，所述外壳的上表面开设有通槽，且通槽与插槽相连通，所述外壳的内腔左侧壁固定安装有连接块，所述连接块的右侧壁转动安装有转轴的一端，所述转轴的另一端转动安装有电机，且电机位于支架的上表面，所述电机电连接外部电源，所述电机电连接外部控制器，所述转轴的外侧壁套接有防静电涂层。
优选的，所述除静电装置共有两个，且两个除静电装置的大小结构相同，所述两个除静电装置关于面料盒体的中心呈左右对称。
优选的，所述第一辊轮与第二辊轮的外侧壁均套接有防静电涂层。
优选的，所述面料盒体的上表面的宽度与面料夹持架的宽度相同。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该发明首先将需要除静电的面料放入到面料存放槽的底部，然后将面料依次通过第一辊轮和第二辊轮，通过防静电涂层防止再一次产生静电，然后启动电机，让电机转动进而带动转轴转动，而由于除静电装置除静电需要一定的时间，这时电机由外部控制器通过plc对电机的转动之间进行控制，进而可以控制面料的传送速度，这时除静电装置的导电金属丝便与面料紧密接触，这时再将面料上的电流通过导电金属丝以及导电金属片传导给接地线，这时接地线再将静电排除到大地，进而起到对面料除静电的效果，使面料去除静电的效果更显著，同时不需要大量的人工，提高面料的质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的右视图；
图3为面料夹持架的结构示意图；
图4为本发明的面料盒体部分图；
图5为本发明a处细节放大图。
图中：1面料盒体、2面料存放槽、3面料、4面料夹持架、41外壳、42通槽、43连接块、44转轴、45电机、46防静电涂层、5支杆、6除静电装置、61壳体、62插孔、63导电金属片、64导电金属丝、65接地线、7第一辊轮、8第二辊轮、9插槽、10支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种面料用清除静电装置，包括面料盒体1，所述面料盒体1的前侧壁开设有面料存放槽2，所述面料存放槽2的内腔底部开设有面料3，所述面料3的顶端插接有面料夹持架4，且面料夹持架4的下表面与面料盒体1的上表面相卡接，所述面料存放槽2内腔左右侧壁均固定安装有支杆5的一端，两个所述支杆5的另一端均固定安装有除静电装置6，所述面料存放槽2的内腔底部左右侧壁固定安装有第一辊轮7，所述面料存放槽2的内腔顶部左右侧壁固定安装有第二辊轮8，所述面料存放槽2的内腔上表面开设有插槽9，所述面料盒体1的左侧壁固定安装有支架10；
所述除静电装置6包括壳体61，且壳体61的右侧壁与支杆5的左端固定安装，所述壳体61的后侧壁等距离均匀开设有插孔62，所述插孔62共有九十九个，所述壳体61的内腔前侧壁固定安装有导电金属片63，所述导电金属片63的后侧壁等距离均匀固定安装有导电金属丝64的一端，所述导电金属丝64的另一端插接至插孔62的内侧壁。且导电金属丝64贯穿壳体61的后侧壁与面料3的前侧壁紧密贴合，所述导电金属片63的右侧壁中部固定安装有接地线65的一端，所述接地线65的另一端贯穿面料盒体1的下表面；
所述面料夹持架4包括外壳41，且外壳41的下表面与面料盒体1相卡接，所述外壳41的上表面开设有通槽42，且通槽42与插槽9相连通，所述外壳41的内腔左侧壁固定安装有连接块43，所述连接块43的右侧壁转动安装有转轴44的一端，所述转轴44的另一端转动安装有电机45，且电机45位于支架10的上表面，所述电机45电连接外部电源，所述电机45电连接外部控制器，所述转轴45的外侧壁套接有防静电涂层46，首先将需要除静电的面料3放入到面料存放槽2的底部，然后将面料3依次通过第一辊轮7和第二辊轮8，通过防静电涂层46防止再一次产生静电，然后启动电机45，让电机45转动进而带动转轴44转动，而由于除静电装置6除静电需要一定的时间，这时电机45由外部控制器通过plc对电机45的转动之间进行控制，进而可以控制面料3的传送速度，这时除静电装置6的导电金属丝64便与面料3紧密接触，这时再将面料3上的电流通过导电金属丝64以及导电金属片63传导给接地线65，这时接地线65再将静电排除到大地，进而起到对面料3除静电的效果，使面料3去除静电的效果更显著，同时不需要大量的人工，提高面料3的质量。
具体而言，可以从两端分别对面料3两端的静电进行转移，所述除静电装置6共有两个，且两个除静电装置6的大小结构相同，所述两个除静电装置6关于面料盒体1的中心呈左右对称。
具体而言，可以减少静电的产生，所述第一辊轮7与第二辊轮8的外侧壁均套接有防静电涂层46。
具体而言，可以更好的进行面料3的传送，所述面料盒体1的上表面的宽度与面料夹持架4的宽度相同。
工作原理：首先将需要除静电的面料3放入到面料存放槽2的底部，然后将面料3依次通过第一辊轮7和第二辊轮8，通过防静电涂层46防止再一次产生静电，然后启动电机45，让电机45转动进而带动转轴44转动，而由于除静电装置6除静电需要一定的时间，这时电机45由外部控制器通过plc对电机45的转动之间进行控制，进而可以控制面料3的传送速度，这时除静电装置6的导电金属丝64便与面料3紧密接触，这时再将面料3上的电流通过导电金属丝64以及导电金属片63传导给接地线65，这时接地线65再将静电排除到大地，进而起到对面料3除静电的效果，使面料3去除静电的效果更显著，同时不需要大量的人工，提高面料3的质量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。