一种感应加热枪的制作方法

文档序号:18085076发布日期:2019-07-06 10:26阅读:756来源:国知局
技术简介:
本发明针对传统感应加热器体积大、移动不便、加热不稳定的问题,提出一种感应加热枪。通过将高频电源与高频变压器集成于枪式结构中,实现体积减小、重量降低和便携性提升。采用固定板、绝缘垫片及手把设计,增强发热组件稳定性与操作安全,确保加热过程稳定高效。
关键词:感应加热枪,高频变压器

本发明涉及加热设备领域,特别是涉及一种感应加热枪。



背景技术:

感应加热器(简称感应器)是一种电感线圈,它能通过合理分布感应磁场来满足各种加热工艺,是实现各类感应加热工艺的关键部件,也是必须部件,它的性能直接关系到加热工艺的优良,感应器必须按加热工艺制造,由于感应加热工艺种类繁多,所以感应器的规格品种也相应繁多。

传统的感应加热器加热副机体积大,重量大,移动难度大,加热不稳定,因此,亟需一种副机体积小,加热稳定的感应加热枪。



技术实现要素:

为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:一种感应加热枪,其特征在于:包括手持高频机,手持高频机包括壳体,壳体内设有高频电源,壳体表面设有第一接口,第一接口与高频电源电连接;枪本体,枪本体包括手枪和外筒,手枪上端设有第一套筒,外筒固定连接于第一套筒内;手枪上设有第二接口,外筒一端开口处设有发热组件,外筒另一端盖合有变压器外套,变压器外套内设有高频变压器,发热组件与高频变压器电连接,高频变压器与第二接口电连接,第一接口和第二接口电连接。

本发明的工作原理为:高频电源通过第一接口和第二接口实现与高频变压器电连接,高频变压器输出使发热组件感应发热。

通过采用高频电源和高频变压器的配合,使发热组件发热稳定,将副机改造为枪式,减少体积与重量,便于手持移动。

优选的,还包括固定板,固定板形状与外筒内壁配合,固定板与高频变压器远离变压器外套的一端固定连接,发热组件螺栓固定于固定板向外筒外部延伸。

通过形状与外筒内壁配合的固定板,将发热组件与高频变压器固定与外筒内,防止发热组件与高频变压器发生移动,影响电连接结构的稳定性。

优选的,发热组件包括左电极与右电极,左电极与右电极分别通过螺栓连接于固定板。

优选的,左电极与右电极之间设有电极绝缘垫片。

设置电极绝缘垫片,防止左电极和右电极短路,影响感应发热。

优选的,左电极一侧设有左感应头座,右电极一侧设有右感应头座。

左电极进线通过左感应头座固定,右电极进线通过右感应头座固定,将左电极与右电极隔离的同时,固定走线路径,防止使用过程中,螺栓固定结构失效,左电极或者右电极脱出。

优选的,高频变压器包括强磁性磁芯和第二套筒,第二套筒外壁与外筒内壁固定连接,强磁性磁芯固定安装于第二套筒内壁。

优选的,外筒外壁设有手把,手把一端设有螺栓,手把与外筒螺栓连接,手把的中轴线垂直于手枪中轴线与外筒中轴线所在的平面。

设置手把,便于一只手手持式,另一只手握住手把,加强手持时的稳定性,防止产生晃动。

优选的,外筒与变压器外套结合处的内壁设有圆筒封盖。

设置圆筒封盖,能效防止外部水分渗透,导致外筒内的电路短路;同时防止热量从外筒另一端扩散,影响加热效果。

优选的,体顶部固定连接有把手。

把手便于手持高频机的取放,搬运。

优选的,壳体设有散热孔。

散热孔便于高频电源工作时散热。

本发明的有益效果为:

1.通过采用高频电源和高频变压器的配合,使发热组件发热稳定,将副机改造为枪式,减少体积与重量,便于手持移动。

2.通过形状与外筒内壁配合的固定板,将发热组件与高频变压器固定与外筒内,防止发热组件与高频变压器发生移动,影响电连接结构的稳定性。

3.左电极进线通过左感应头座固定,右电极进线通过右感应头座固定,将左电极与右电极隔离的同时,固定走线路径,防止使用过程中,螺栓固定结构失效,左电极或者右电极脱出。

4.设置手把,便于一只手手持式,另一只手握住手把,加强手持时的稳定性,防止产生晃动。

附图说明

附图对本发明作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。

图1为本发明一实施例提供的枪本体结构意图一;

图2为本发明一实施例提供的枪本体结构意图二;

图3为本发明一实施例提供的手持高频机结构意图。

具体实施方式

如图1-3中所示,本发明一实施例提供一种感应加热枪,包括手持高频机,手持高频机包括壳体101,壳体101内设有高频电源102,壳体101表面设有第一接口,第一接口与高频电源102电连接;枪本体,枪本体包括手枪20和外筒30,手枪20上端设有第一套筒40,外筒30固定连接于第一套筒40内;手枪20上设有第二接口,外筒30一端开口处设有发热组件,外筒30另一端盖合有变压器外套301,变压器外套301内设有高频变压器,发热组件与高频变压器电连接,高频变压器与第二接口电连接,第一接口和第二接口电连接。

通过采用高频电源102和高频变压器的配合,使发热组件发热稳定,将副机改造为枪式,减少体积与重量,便于手持移动。

还包括固定板50,固定板50形状与外筒30内壁配合,固定板50与高频变压器远离变压器外套301的一端固定连接,发热组件螺栓固定于固定板50向外筒30外部延伸。

通过形状与外筒30内壁配合的固定板50,将发热组件与高频变压器固定与外筒30内,防止发热组件与高频变压器发生移动,影响电连接结构的稳定性。

发热组件包括左电极601与右电极602,左电极601与右电极602分别通过螺栓连接于固定板50。

左电极601与右电极602之间设有电极绝缘垫片。

防止左电极601和右电极602短路,影响感应发热。

左电极601一侧设有左感应头座603,右电极602一侧设有右感应头座604。

左电极601进线通过左感应头座603固定,右电极602进线通过右感应头座604固定,将左电极601与右电极602隔离的同时,固定走线路径,防止使用过程中,螺栓固定结构失效,左电极601或者右电极602脱出。

高频变压器包括强磁性磁芯801和第二套筒802,第二套筒802外壁与外筒30内壁固定连接,强磁性磁芯801固定安装于第二套筒802内壁。

外筒30外壁设有手把90,手把90一端设有螺栓,手把90与外筒30螺栓连接,手把90的中轴线垂直于手枪20中轴线与外筒30中轴线所在的平面。

设置手把90,便于一只手手持式,另一只手握住手把90,加强手持时的稳定性,防止产生晃动。

外筒30与变压器外套301结合处的内壁设有圆筒封盖302。

设置圆筒封盖302,能效防止外部水分渗透,导致外筒30内的电路短路;同时防止热量从外筒30另一端扩散,影响加热效果。

壳体101顶部固定连接有把手103。

把手103便于手持高频机的取放,搬运。

优选的,壳体101设有散热孔104。

散热孔104便于高频电源102工作时散热。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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