一种滤波器固定支柱的制作方法

本实用新型是一种滤波器固定支柱，属于滤波器配件设备领域。

背景技术：

现有技术中，由于受电源模块体积大小的限制，电源模块内部元件需要分层加高固定，例如滤波器采用滤波器固定支杆进行固定。

现有滤波器固定枝杆的高度一定，不可调节，当电源模块内部的其他元件与滤波器处于同一高度时，滤波器与其他电子元件容易产生位置干扰和信号干扰，影响滤波器的使用，而且现有滤波器支杆上未安装有防振机构，当电源模块受到撞击时，滤波器容易产生晃动，使滤波器与电线的连接端出现松动，影响电流的传输，导致电源模块不可用，此外现有滤波器支杆通过螺栓与电源模块的底板相连接，安装时间长，操作难度高，装配效率低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种滤波器固定支柱，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，降低了安装难度。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种滤波器固定支柱，包括高度调节组件、防振组件以及安装组件，所述高度调节组件下端安装有防振组件，所述防振组件下端设置有安装组件，所述高度调节组件包括固定圆筒、绝缘垫片一、滤波器、绝缘垫片二、弹簧垫片、螺钉、移动杆以及电动缸，所述电动缸安置在固定圆筒内部底端，所述移动杆安装在固定圆筒上端，所述移动杆穿过固定圆筒与电动缸相连接，所述移动杆上端安置有绝缘垫片一，所述绝缘垫片一上端设置有滤波器，所述滤波器上端安置有绝缘垫片二，所述绝缘垫片二上端装配有弹簧垫片，所述螺钉从上至下依次穿过弹簧垫片、绝缘垫片二、滤波器以及绝缘垫片一，所述螺钉延伸至移动杆内部，所述防振组件包括支撑圆筒、防振圆筒以及防振弹簧，所述防振圆筒装配在固定圆筒下端，所述防振圆筒安置在支撑圆筒内部，所述支撑圆筒上侧设置有固定圆筒，所述防振圆筒内部顶端安装有防振弹簧，所述防振弹簧安置在支撑圆筒内部底端，所述安装组件包括连接杆、锁紧螺母、吸盘、出气孔以及连接螺纹杆，所述连接螺纹杆安置在支撑圆筒内部，所述连接螺纹杆下端安装有连接杆，所述连接杆设置在支撑圆筒下端，所述连接杆上安装有锁紧螺母，所述连接杆下端装配有吸盘，所述吸盘设置在锁紧螺母下侧，所述吸盘上安装有出气孔。

进一步地，所述出气孔上端安装有空气塞。

进一步地，所述连接螺纹杆通过螺纹与支撑圆筒相连接，所述螺钉通过螺纹与移动杆相连接。

进一步地，所述防振圆筒外端安置有挡板，且挡板设置在支撑圆筒内部。

进一步地，所述移动杆下端安装有滑板，且滑板安置在电动缸上端。

进一步地，所述防振圆筒通过螺栓与固定圆筒相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种滤波器固定支柱，本实用新型通过增加固定圆筒、绝缘垫片一、滤波器、绝缘垫片二、弹簧垫片、螺钉、移动杆以及电动缸，该设计可进行高度调节，防止其他电子元件与滤波器之间产生干扰，解决了现有滤波器固定枝杆的高度一定，不可调节，当电源模块内部的其他元件与滤波器处于同一高度时，滤波器与其他电子元件容易产生位置干扰和信号干扰，影响滤波器的使用的弊端。

本实用新型因增加支撑圆筒、防振圆筒以及防振弹簧，该设计可进行防振，确保滤波器与电线端连接稳固，解决了现有滤波器支杆上未安装有防振机构，当电源模块受到撞击时，滤波器容易产生晃动，使滤波器与电线的连接端出现松动，影响电流的传输，导致电源模块不可用的问题。

本实用新型由于增添连接杆、锁紧螺母、吸盘、出气孔以及连接螺纹杆，该设计便于安装，缩短了安装时间，降低了操作难度，提高了装配效率，解决了现有滤波器支杆通过螺栓与电源模块的底板相连接，安装时间长，操作难度高，装配效率低的弊端。

因增加空气塞，该设计防止吸盘内空气泄漏，因增加螺纹，该设计便于连接螺纹杆与支撑圆筒的安装，为螺钉与移动杆的安装提供了便利，因增加挡板，该设计可限制防振圆筒的移动范围，因增加滑板，该设计便于移动杆的移动，因增加螺栓，该设计使防振圆筒与固定圆筒连接紧固，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，降低了安装难度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种滤波器固定支柱的结构示意图；

图2为本实用新型一种滤波器固定支柱中高度调节组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种滤波器固定支柱中防振组件的结构示意图；

图4为本实用新型一种滤波器固定支柱中安装组件的结构示意图；

图中：1-高度调节组件、2-防振组件、3-安装组件、11-固定圆筒、12-绝缘垫片一、13-滤波器、14-绝缘垫片二、15-弹簧垫片、16-螺钉、17-移动杆、18-电动缸、21-支撑圆筒、22-防振圆筒、23-防振弹簧、31-连接杆、32-锁紧螺母、33-吸盘、34-出气孔、35-连接螺纹杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种滤波器固定支柱，包括高度调节组件1、防振组件2以及安装组件3，高度调节组件1下端安装有防振组件2，防振组件2下端设置有安装组件3。

高度调节组件1包括固定圆筒11、绝缘垫片一12、滤波器13、绝缘垫片二14、弹簧垫片15、螺钉16、移动杆17以及电动缸18，电动缸18安置在固定圆筒11内部底端，移动杆17安装在固定圆筒11上端，移动杆17穿过固定圆筒11与电动缸18相连接，移动杆17上端安置有绝缘垫片一12，绝缘垫片一12上端设置有滤波器13，滤波器13上端安置有绝缘垫片二14，绝缘垫片二14上端装配有弹簧垫片15，螺钉16从上至下依次穿过弹簧垫片15、绝缘垫片二14、滤波器13以及绝缘垫片一12，螺钉16延伸至移动杆17内部，该设计可进行高度调节，防止其他电子元件与滤波器13之间产生干扰。

防振组件2包括支撑圆筒21、防振圆筒22以及防振弹簧23，防振圆筒22装配在固定圆筒11下端，防振圆筒22安置在支撑圆筒21内部，支撑圆筒21上侧设置有固定圆筒11，防振圆筒22内部顶端安装有防振弹簧23，防振弹簧23安置在支撑圆筒21内部底端，该设计可进行防振，确保滤波器13与电线端连接稳固。

安装组件3包括连接杆31、锁紧螺母32、吸盘33、出气孔34以及连接螺纹杆35，连接螺纹杆35安置在支撑圆筒21内部，连接螺纹杆35下端安装有连接杆31，连接杆31设置在支撑圆筒21下端，连接杆31上安装有锁紧螺母32，连接杆31下端装配有吸盘33，吸盘33设置在锁紧螺母32下侧，吸盘33上安装有出气孔34，该设计便于安装，缩短了安装时间，降低了操作难度，提高了装配效率。

出气孔34上端安装有空气塞，连接螺纹杆35通过螺纹与支撑圆筒21相连接，螺钉16通过螺纹与移动杆17相连接，防振圆筒22外端安置有挡板，且挡板设置在支撑圆筒21内部，移动杆17下端安装有滑板，且滑板安置在电动缸18上端，防振圆筒22通过螺栓与固定圆筒11相连接。

具体实施方式：当工作人员需要调节滤波器13的高度时，工作人员开启电动缸18，电动缸18工作带动移动杆17向上移动，移动杆17向上移动带动绝缘垫片一12向上移动，绝缘垫片一12向上移动带动滤波器13向上移动，当滤波器13移动到合适高度时，工作人员关闭电动缸18，实现高度的调节，该设计解决了现有滤波器固定枝杆的高度一定，滤波器与其他电子元件容易产生位置干扰和信号干扰，影响滤波器的使用的弊端。

当吸盘33受到电源模块底板的作用而发生振动时，吸盘33振动带动连接杆31振动，连接杆31振动带动连接螺纹杆35振动，连接螺纹杆35振动带动支撑圆筒21振动，支撑圆筒21振动使防振弹簧23被压缩或拉伸，防振弹簧23被压缩或拉伸产生弹力，防振弹簧23的弹力抵消支撑圆筒21所受到的振动力，使支撑圆筒21趋于平稳，该设计解决了当电源模块受到撞击时，滤波器容易产生晃动，使滤波器与电线的连接端出现松动，影响电流的传输，导致电源模块不可用的问题。

当工作人员将本实用新型安装在电源模块中时，工作人员首先将吸盘33竖直安置在电源模块底板上端，然后向下挤压吸盘33，实现吸盘33与底板之间的空气排尽，工作人员将空气塞装配在出气孔34上端，然后工作人员再将锁紧螺母32装配到吸盘33上端，实现对吸盘33进行固定，，该设计解决了现有滤波器支杆通过螺栓与电源模块的底板相连接，安装时间长，操作难度高，装配效率低的弊端。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。