本实用新型涉及PCB板的烘烤领域，具体来说，是一种PCB板压烤箱。
背景技术：
在PCB板加工过程中，通常需要对PCB板进行烘烤，以使基板的应力充分松弛，从而减少基板在PCB板制做过程中的翘曲变形。目前的PCB板压烤箱都是为普通PCB板烤箱，在烘烤后的PCB板因为过热不能及时取出，必须等到冷却一定时间后才能从烤箱内取出，这样浪费大量的时间，降低生产效率。还有就是现有PCB板压烤箱都没有对排风口的废气处理就直接排放到空气中，不能够做到绿色环保生产，不值得提倡。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种供热均匀，回收废气环保，且易于装卸烤架的PCB板压烤箱。
为了克服上述现有技术中生产效率低，不能够做到绿色环保生产的缺陷本实用新型采用如下技术方案：
一种PCB板压烤箱，包括烤箱本体和快拼装烤架，快拼装烤架位于烤箱本体内部，所述烤箱本体设有热风管和热风孔，热风管与热风孔连接，热风孔位于箱体的内侧壁上；所述快拼装烤架包括钢栈板和若干个放板架，钢栈板位于放板架下方；所述钢栈板设有便于叉车装卸的两个叉口，两个叉口形成钢栈板的E字形结构，叉口的侧板为空心板，其上设有若干个散热孔；所述放板架上设有若干条空心通风槽。
进一步地，所述烤箱本体还设有废热气回收罩，废热气回收罩位于烤箱本体顶部的出风口上方并与废气处理管道连接。废热气回收罩内设有抽风机。
进一步地，所述废热气回收罩上设有抽风机，抽风机位于废热气回收罩内部与废气处理管道连接口的下方。
进一步地，所述烤箱本体两侧都设有控制器，控制器上设有温度控制旋钮、显示器、计时器和警报器，以及开关。
进一步地，所述热风孔外侧设有风孔导板，风孔导板固定在烤箱本体的内壁上。
进一步地，所述快拼装烤架由具有抗高温、高压、低温，耐腐蚀，不易变形，承载强度大的合金钢制作而成。
本实用新型提供的PCB板压烤箱设计科学合理，快拼装烤架设计循环加热，确保烤箱内温度均匀，从而节约加热耗能，降低耗电成本，而且摆放PCB板，便于叉车上下货；提高生产效率，节能环保。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
图1是本实用新型一种PCB板压烤箱实施例示意图；
附图中：1-烤箱本体；2-快拼装烤架；11-热风管；12-热风孔；121-风孔导板；13-废热气回收罩；131-废气处理管道；132-抽风机；14-控制器；15-温度控制旋钮；16-显示器；17-计时器；18-警报器；19-开关；21-钢栈板；211-叉口；212-散热孔；22-放板架；221-通风槽。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意性实施例及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
如图1所示，一种PCB板压烤箱，包括烤箱本体1和快拼装烤架2，快拼装烤架2位于烤箱本体1内部，烤箱本体1设有热风管11和热风孔12，热风管11与热风孔12连接，热风孔11位于箱体的内侧壁上；快拼装烤架2包括钢栈板21和若干个放板架22，钢栈板21位于放板架22下方；钢栈板21设有便于叉车装卸的两个叉口211，两个叉口211形成钢栈板21的E字形结构，叉口211的侧板为空心板，其上设有若干个散热孔212；放板架22上设有若干条空心通风槽221。
烤箱本体1还设有废热气回收罩13，废热气回收罩13位于烤箱本体1顶部的出风口上方并与废气处理管道131连接。
废热气回收罩13上设有抽风机132，抽风机132位于废热气回收罩13内部与废气处理管道131连接口的下方。
烤箱本体1两侧都设有控制器14，控制器14上设有温度控制旋钮15、显示器16、计时器17和警报器18，以及开关19。
热风孔12外侧设有风孔导板121，风孔导板121固定在烤箱本体1的内壁上。
快拼装烤架2由具有抗高温、高压、低温，耐腐蚀，承载强度大的合金钢制作而成。
进一步对实施例详细描述：
放板架22是由合金钢制作而成，具有抗高温、高压、低温，耐腐蚀，承载强度大等特点；外形尺寸为70cm*70cm,可以摆放多种规格的PCB板；放板架22有设计4条通风槽221，通风槽221的宽度13.5cm,深度3cm，作用是利用烤箱里的热风经过通风槽221不断地对放板架22进行循环加热，确保烤箱内温度均匀，从而节约加热耗能，降低耗电成本。
钢栈板21是由合金钢制作而成，具有抗高温、耐久性强、不易变形、静载量大等特点；外形尺寸为70cm*70cm,有设计26cm*12cm两个进叉口211，其作用是摆放PCB板，便于叉车上下货。
工作原理：PCB烤压箱有三大系统分别为温控系统、送风系统、安全保护系统；它通过温控系统预先设定时间和温度值，将信号传输到送风系统，然后送风系统利用循环送风电机(采用无触点开关)带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经热风管11送至烤箱本体1的内室，再将使用后的空气吸入废热气回收罩13成为风源再度循环，经废气处理管道131回到加热器，加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时，送风循环系统迅速恢复操作状态，直至达到设定温度值。安全保护系统起到超温保护和过载保护作用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。