一种油气田数据控制箱结构的制作方法

本实用新型涉及控制箱领域，具体涉及一种油气田数据控制箱结构。

背景技术：

随着油气田智能化控制技术的不断发展，远程数据收集、传输及控制技术越来越普及，对控制箱的要求也越来越高，目前大多数所采用的控制箱为一般户外配电箱。该类箱体一般存在安装困难、散热性差、防盗性不可靠、防尘措施不够、线路杂乱等诸多不足。作为智能控制化专业性配套箱体，存在着明显的专业化程度不够的现象。此外，随着通信技术的不断进步，现有的控制箱内均需要放置光纤熔接盒，将光纤从控制箱上预留的通孔中穿过后与光纤熔接盒进行连接。一旦某根光纤发生故障，由于光纤熔接盒体积较大根本无法从预留的通孔中穿过进行取出操作，因此只有将光纤剪断后再将熔接盒取出控制箱进行续接，操作繁琐效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种油气田数据控制箱结构，以解决现有技术中在不剪断光纤的情况下无法将光纤熔接盒取出的问题，实现无需剪断光纤即能够将光纤熔接盒取出的目的。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种油气田数据控制箱结构，包括带有防水门的箱体，还包括位于箱体后侧、与箱体可拆卸连接的后挂盖，所述箱体与后挂盖的上方可拆卸连接有顶盖，所述顶盖用于遮盖箱体与后挂盖；所述后挂盖面向箱体的一侧设置凹槽，凹槽的下侧壁设置N个横截面呈半圆形的柱状通孔，所述柱状通孔的横截面圆心位于后挂盖面向箱体的一侧表面，所述凹槽内还固定有N个线缆卡槽，其中N≥2；所述箱体的后侧嵌设接线排，所述接线排的一侧位于箱体内、另一侧位于箱体外。

针对现有技术中在不剪断光纤的情况下无法将光纤熔接盒取出的问题，本实用新型提出一种油气田数据控制箱结构，包括带有防水门的箱体，在箱体后侧设置一个后挂盖，后挂盖与箱体可拆卸连接，便于安装与取下。后挂盖与箱体连接后，再在两者之上设置一个顶盖，用于遮盖箱体与后挂盖，避免雨水淋湿。顶盖可拆卸连接，即是顶盖可从箱体和后挂盖上取下，顶盖、箱体、后挂盖各自独立且可组装连接。上述可拆卸连接使用现有可拆卸连接方式即可实现。后挂盖上设置凹槽，后挂盖与箱体连接后，凹槽正对箱体，在凹槽的下侧壁设置N个横截面呈半圆形的柱状通孔，用于光纤电缆电线等穿过，由于柱状通孔的横截面圆心位于后挂盖面向箱体的一侧表面，即是柱状通孔在后挂盖的侧壁呈敞口状，整个柱状通孔呈半圆柱状。凹槽内还固定有N个线缆卡槽，使得每个柱状通孔能够有一个线缆卡槽，通过线缆卡槽将进入后挂盖的光缆导线等进行稳固与收纳，避免光缆导线等在后挂盖内部杂乱无序的缠绕打结。所述箱体的后侧嵌设接线排，所述箱体的后侧嵌设接线排，由于后挂盖连接在箱体后部，因此通过后挂盖即能够将接线排进行遮盖保护。本实用新型使用过程中，首先将光缆导线等从柱状通孔中进入后挂盖内，通过线缆卡槽对光缆导线进行整齐排放，之后将导线端头与接线排的外侧连接，同时将光纤熔断盒放置在后挂盖内进行连接，之后将后挂盖与箱体进行连接，再安装上顶盖即可。当有光纤损坏时，仅需拆下顶盖，拆开箱体与后挂盖之间的连接，由于光纤也是经由柱状通孔进入的后挂盖，而柱状通孔为半圆柱结构，其在后挂盖的侧壁呈敞口状，因此当后挂盖与箱体卸开后，光纤即可从柱状通孔中取出而无需剪断，因此与光纤相连的光纤熔断盒也可以在无需剪断光纤的情况下被快速取出，从而实现无需剪断光纤即能够将光纤熔接盒取出的目的。此外，由于本实用新型可以将光纤电缆导线等放置在后挂盖内，因此解决了传统方式中需要通信、电工、设备厂商等多方在现场进行调试的问题，仅需在加工过程中统一各方作业人员集中对后挂盖进行调试，待调试完成后直接拿到现场与箱体进行连接即可，因此还极大的降低了工作量、简化了流程，提高了调试工作的效率。

优选的，所述凹槽槽底设置贯穿所述后挂盖的条形孔，条形孔内设置螺栓，所述螺栓的螺帽位于凹槽内。所述条形孔用于设置螺栓，螺栓数量可根据条形孔的长度和数量进行设置，螺栓之处在条形孔外侧，从而能够通过两根或多根螺栓将本实用新型进行悬挂，或使用抱箍抱住螺栓与外部柱子等进行连接，便于本实用新型能够灵活的进行连接在需要之处。

进一步的，所述箱体底部设置有通风小孔，箱体后侧设置散热孔。出于防水与防尘方面的考虑，传统的控制箱箱体后部无法设置大尺寸散热孔，否则会导致防水防尘效果极差、严重影响使用。然而本实用新型由于箱体后部有了后挂盖的存在，后挂盖对箱体后部进行了充分的遮挡与保护，因此可以无虑的在箱体后部设置散热孔，从而极大的提高箱体内部的散热效率。本实用新型中的散热孔大小不受限制，优选为越大散热效果会更好。此外为了增加通风性能，还在箱体底部设置通风小孔，通风小孔孔径越小越好便于防尘，同时通风小孔在底部也没有雨水淋湿的风险。

优选的，所述通风小孔的孔径≤1cm，所述散热孔的孔径为3～10cm。

优选的，所述散热孔具有两个，其中一个散热孔内设置向外吹风的风扇、另外一个散热孔内设置向内吹风的风扇。即是通过两个散热孔配置两个风扇的结构，实现空气一出一进的效果，从而极大程度上提高主动散热的能力，使得本实用新型的散热效果相较于现有技术具有明显进步。

优选的，所述后挂盖的侧壁上设置百叶出风口。后挂盖对箱体进行保护遮盖后，在其上设置百叶出风口，从而使得热量从箱体中进入后挂盖后，能够及时从百叶出风口进行散溢与热量交换，提高降温效果。

优选的，所述箱体的后侧面设置插孔，后挂盖表面设置与所述插孔相匹配的凸起，箱体与后挂盖通过插孔与凸起进行可拆卸连接。即是通过将后挂盖表面的凸起插入箱体后侧的插孔中，实现箱体与后挂盖的可拆卸连接。

优选的，所述顶盖通过搭扣与箱体、后挂盖可拆卸连接。即是顶盖上设置有分别与箱体、后挂盖相匹配的搭扣，从而方便简单的实现顶盖的可拆卸连接。

优选的，所述防水门通过防盗螺丝与箱体连接。即是防水门通过防盗螺丝实现打开与关闭。现有的防盗螺丝为非标件结构，除非强行物理破坏，否则无法使用常规盗窃工具从外部打开，从而提高本实用新型的防盗能力，提高油田使用的安全性能。

优选的，所述线缆卡槽为长方形的塑料片，塑料片的四角处设置卡柱，所述卡柱垂直于塑料片表面。线缆穿过长方形的短边处的两个卡柱，再从对边的两个卡柱中穿过，从而将线缆卡在四个卡柱中间，避免线缆随意放着造成缠绕打结等现象发生。长方形的塑料片具有绝缘能力，能够提高安全性能，避免造成后挂盖内部导线短路。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型一种油气田数据控制箱结构，当有光纤损坏时，仅需拆下顶盖，拆开箱体与后挂盖之间的连接，由于光纤也是经由柱状通孔进入的后挂盖，而柱状通孔为半圆柱结构，其在后挂盖的侧壁呈敞口状，因此当后挂盖与箱体卸开后，光纤即可从柱状通孔中取出而无需剪断，因此与光纤相连的光纤熔断盒也可以在无需剪断光纤的情况下被快速取出，从而实现无需剪断光纤即能够将光纤熔接盒取出的目的。

2、本实用新型一种油气田数据控制箱结构，可以将光纤电缆导线等放置在后挂盖内，因此解决了传统方式中需要通信、电工、设备厂商等多方在现场进行调试的问题，仅需在加工过程中统一各方作业人员集中对后挂盖进行调试，待调试完成后直接拿到现场与箱体进行连接即可，因此还极大的降低了工作量、简化了流程，提高了调试工作的效率。

3、本实用新型一种油气田数据控制箱结构，由于箱体后部有了后挂盖的存在，后挂盖对箱体后部进行了充分的遮挡与保护，因此可以无虑的在箱体后部设置散热孔，从而极大的提高箱体内部的散热效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例中后挂盖的结构示意图；

图3为本实用新型具体实施例中箱体后侧的结构示意图；

图4为本实用新型具体实施例中线缆卡槽的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-箱体，2-防水门，3-后挂盖，4-顶盖，5-凹槽，6-柱状通孔，7-线缆卡槽，71-塑料片，72-卡柱，8-接线排，9-条形孔，10-螺栓，11-通风小孔，12-散热孔，13-百叶出风口，14-插孔，15-凸起，16-搭扣，17-防盗螺丝。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图1至图4所示的一种油气田数据控制箱结构，包括带有防水门2的箱体1，还包括位于箱体1后侧、与箱体可拆卸连接的后挂盖3，所述箱体1与后挂盖3的上方可拆卸连接有顶盖4，所述顶盖4用于遮盖箱体1与后挂盖3；所述后挂盖3面向箱体1的一侧设置凹槽5，凹槽5的下侧壁设置四个横截面呈半圆形的柱状通孔6，所述柱状通孔6的横截面圆心位于后挂盖3面向箱体1的一侧表面，所述凹槽5内还固定有四个线缆卡槽；所述箱体1的后侧嵌设接线排8，所述接线排8的一侧位于箱体1内、另一侧位于箱体1外。所述凹槽5槽底设置贯穿所述后挂盖3的条形孔9，条形孔9内设置螺栓10，所述螺栓10的螺帽位于凹槽5内。所述箱体1底部设置有通风小孔11，箱体1后侧设置散热孔12。所述通风小孔11的孔径为1cm，所述散热孔12的孔径为6cm。所述散热孔12具有两个，其中一个散热孔12内设置向外吹风的风扇、另外一个散热孔12内设置向内吹风的风扇。所述后挂盖3的侧壁上设置百叶出风口13。所述箱体1的后侧面设置插孔14，后挂盖3表面设置与所述插孔14相匹配的凸起15，箱体1与后挂盖3通过插孔14与凸起15进行可拆卸连接。所述顶盖4通过搭扣16与箱体1、后挂盖3可拆卸连接。所述防水门2通过防盗螺丝17与箱体1连接。所述线缆卡槽7为长方形的塑料片71，塑料片71的四角处设置卡柱72，所述卡柱72垂直于塑料片71表面。本实用新型使用过程中当有光纤损坏时，仅需拆下顶盖4，拆开箱体1与后挂盖3之间的连接，由于光纤也是经由柱状通孔6进入的后挂盖3，而柱状通孔6为半圆柱结构，其在后挂盖3的侧壁呈敞口状，因此当后挂盖3与箱体1卸开后，光纤即可从柱状通孔6中取出而无需剪断，因此与光纤相连的光纤熔断盒也可以在无需剪断光纤的情况下被快速取出，从而实现无需剪断光纤即能够将光纤熔接盒取出的目的。并且，由于可以将光纤电缆导线等放置在后挂盖3内，因此解决了传统方式中需要通信、电工、设备厂商等多方在现场进行调试的问题，仅需在加工过程中统一各方作业人员集中对后挂盖3进行调试，待调试完成后直接拿到现场与箱体1进行连接即可，因此还极大的降低了工作量、简化了流程，提高了调试工作的效率。由于箱体1后部有了后挂盖3的存在，后挂盖3对箱体1后部进行了充分的遮挡与保护，因此可以无虑的在箱体1后部设置散热孔12，从而极大的提高箱体1内部的散热效率。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。