本实用新型属于智能手环组装技术领域，尤其涉及一种顶出机构及FPC贴合工装。
背景技术：
智能手环越来越多的出现在人们的日常生活中，组装时，将FPC(柔性线路板)、连接在FPC两侧的多个LED灯及其它部件贴合到显示屏上，为保证其安装的稳定性并对其进行保护，在FPC同侧相邻的LED灯及其它部件之间粘贴VHB(双背胶泡棉)，其安装精度对智能手环的稳定性甚至是使用寿命都有重要的影响，由于其安装基面为带角度的扇形曲面，对安装工艺带来了更大的挑战。目前都是通过人工安装的，容易出现以下问题：贴合不到位导致边缘翘起，安装过程中保压不充分，造成不良率比较高，导致生产成本增加，而且生产效率比较低。
技术实现要素：
本实用新型的第一个目的在于提供一种顶出机构，旨在解决手工安装FPC过程中出现的贴合不到位导致边缘翘起、保压不充分造成不良率比较高的问题，能够降低生产成本，提高生产效率。
本实用新型是这样实现的，一种顶出机构，包括支架、与所述支架间隔设置的挡板、连接在所述支架与所述挡板之间的安装板、以及穿过所述支架的滑套，在所述滑套靠近所述挡板的端部处设有阻挡部，在所述滑套与所述挡板之间设有弹性复位件，在所述挡板上安装有动力机构，在所述滑套内设有顶板，所述动力机构的输出端与所述顶板连接。
作为一种改进，在所述滑套的侧壁上设有滑套缺口，在所述顶板上设有凹陷区，在所述顶板的剩余部分上设有缓冲垫。
作为一种改进，所述动力机构对应所述弹性复位件处设置，在所述动力机构的输出端上连接有延伸杆，所述延伸杆的另一端与所述顶板固定连接，所述弹性复位件套设在所述延伸杆上。
作为一种改进，所述动力机构为气缸。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的顶出机构包括支架、与支架间隔设置的挡板、连接在支架与挡板之间的安装板、以及穿过支架的滑套，在滑套靠近挡板的端部处设有阻挡部，在滑套与挡板之间设有弹性复位件，在挡板上安装有动力机构，在滑套内设有顶板，动力机构的输出端与顶板连接。组装时，将与FPC连接的LED灯及其它部件放置到滑套内，由机械手带动产品内环回转移动，在回转过程中由动力机构带动顶板将LED灯及其它部件贴合到产品内环上，该顶出机构能够快速将LED灯及其它部件贴合到产品内环上，解决了手工安装过程中出现的贴合不到位、保压不充分造成不良率比较高的问题，能够降低生产成本，提高生产效率。
本实用新型的第二个目的在于提供一种FPC贴合工装，旨在解决手工安装FPC过程中出现的贴合不到位导致边缘翘起、保压不充分造成不良率比较高的问题，能够降低生产成本，提高生产效率。
本实用新型是这样实现的，一种FPC贴合工装，包括FPC工装底座，在所述FPC工装底座上设有FPC定位槽，在所述FPC工装底座上设有沿所述FPC定位槽侧边间隔设置的所述顶出机构。
作为一种改进，在所述FPC工装底座上对应所述FPC定位槽的一端部处设有辅助顶出机构，所述辅助顶出机构包括设置在所述FPC工装底座上且与所述FPC定位槽的端部处连通的滑道、设置在所述滑道内的辅助顶板、对应所述滑道处设置的辅助动力机构，所述辅助动力机构的输出端与所述辅助顶板固定连接。
作为一种改进，所述FPC工装底座呈弧形状，所述FPC定位槽沿所述FPC工装底座的延伸方向设置。
作为一种改进，所述FPC定位槽设置在所述FPC工装底座的中部位置处，在所述FPC工装底座的两侧对应每个所述顶出机构处设有一个容置槽，所述顶出机构的安装板与所述容置槽的侧壁固定连接。
作为一种改进，在所述容置槽的侧壁上设有平行的滑槽，在所述安装板与对应的所述滑槽之间分别设有连接件。
作为一种改进，在所述FPC工装底座的下侧面固定连接有加固板，在所述加固板上对应每个所述容置槽处设有加固板缺口，在所述加固板缺口侧部对应所述安装板处设有支撑板。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的FPC贴合工装包括FPC工装底座，在FPC工装底座上设有FPC定位槽，在FPC工装底座上设有沿FPC定位槽侧边间隔设置的顶出机构。组装时，将FPC手动放置到FPC定位槽内，将与FPC连接的LED灯及其它部件放置到与其对应的顶出机构的滑套内，由机械手搭载产品内环沿FPC定位槽作回转运动，回转过程中由动力机构带动顶板将FPC、LED灯及其它部件贴合到产品内环上直至最后一点贴合完成，该FPC贴合工装只需由人工完成上料，贴合由设备动作完成，解决了手工安装过程中出现的贴合不到位导致边缘翘起、保压不充分造成不良率比较高的问题，能够降低生产成本，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的顶出机构的结构示意图；
图2是本实用新型的FPC贴合工装的结构示意图；
其中，10、FPC贴合工装，11、FPC工装底座，12、FPC定位槽，13a、顶出机构，13b、辅助顶出机构，131、支架，132、挡板，133、安装板，134、滑套，135、弹性复位件，136、动力机构，137、顶板，138、缓冲垫，139、滑道，14、加固板，20、底板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
由图1可知，该顶出机构13a包括支架131、与支架131间隔设置的挡板132、连接在支架131与挡板132之间的安装板133、以及穿过支架131的滑套134，在滑套134靠近挡板132的端部处设有防止滑套134从支架131内滑出的阻挡部，在滑套134与挡板132之间设有弹性复位件135，在本实施例中，弹性复位件135为弹簧，当然也可以选用具有弹性的橡胶环，在挡板132上安装有动力机构136，在滑套134内设有顶板137，动力机构136的输出端与顶板137连接。
组装时，将与FPC连接的LED灯及其它部件放置到滑套134内，由机械手带动产品内环回转移动，在回转过程中由动力机构136带动顶板137将LED灯及其它部件贴合到产品内环上，该顶出机构13a能够快速准确的将LED灯及其它部件贴合到产品内环上，解决了手工安装过程中出现的贴合不到位、保压不充分造成不良率比较高的问题，能够降低生产成本，提高生产效率。
在本实施例中，在滑套134的侧壁上设有滑套缺口，在顶板137上设有凹陷区，在顶板137的剩余部分上设有缓冲垫138，使用时，将LED灯放置在凹陷区上，将其余部件放置到缓冲垫138部分上，顶出时LED灯所在区域不受压力，可以避免将LED灯压坏。
在本实施例中，动力机构136对应弹性复位件135设置，在动力机构136的输出端上连接有延伸杆，延伸杆的另一端与顶板137固定连接，弹性复位件135套设在延伸杆上，具体的说，动力机构136为气缸，当然也可以根据需要选用电缸。
由图2可知，该FPC贴合工装10包括FPC工装底座11，在FPC工装底座11上设有FPC定位槽12，在FPC工装底座11上设有沿FPC定位槽12侧边间隔设置的顶出机构13a。
组装时，将FPC手动放置到FPC定位槽12内，将与FPC连接的LED灯及其它部件放置到与其对应的顶出机构13a的滑套134内，由机械手搭载产品内环沿FPC定位槽12作回转运动，在回转过程中，由对应的顶出机构13a的动力机构136带动顶板137将FPC、LED灯及其它部件贴合到产品内环上，该FPC贴合工装10只需由人工完成上料，贴合由设备动作完成，解决了手工安装过程中出现的贴合不到位导致边缘翘起、保压不充分造成不良率比较高的问题，能够降低生产成本，提高生产效率。
在本实施例中，在FPC工装底座11上对应FPC定位槽12的一端部处设有辅助顶出机构13b，该辅助顶出机构13b包括设置在FPC工装底座11上且与FPC定位槽12的端部处连通的滑道139、设置在滑道139内的辅助顶板、对应滑道139处设置的辅助动力机构，该辅助动力机构的输出端与辅助顶板固定连接。具体的说，是在FPC工装底座11设有凹槽，滑道139对应凹槽处设置，在凹槽内设有固定板，辅助动力机构安装在固定板上。
在本实施例中，FPC工装底座11呈弧形状，FPC定位槽12沿FPC工装底座11的延伸方向设置，FPC定位槽12设置在FPC工装底座11的中部位置处，在FPC工装底座11的两侧对应每个顶出机构13a处设有一个容置槽，顶出机构13a的安装板133与容置槽的侧壁固定连接。
具体的说，是在容置槽的侧壁设有平行的滑槽，在安装板133与对应的滑槽之间分别设有连接件，在本实施例中，是螺栓，通过螺栓将顶出机构13a与FPC工装底座11固定连接。
为了使顶出机构13a与FPC工装底座11固定的更佳牢固，在FPC工装底座11的下侧面固定连接有加固板14，在加固板14上对应每个容置槽处设有用于避让动力机构136的加固板缺口，在加固板缺口侧部对应安装板133处设有支撑板，对顶出机构13a进行支撑。
通常，FPC贴合工装10是需要固定在底板20上的，便于移动进料及定位，具体的说，FPC工装底座11与底板20间隔设置，在FPC工装底座11与底板20之间设有支撑杆。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。