一种便于检修的后盖板的制作方法

本实用新型属于钣金机械后盖板技术领域，具体涉及一种便于检修的后盖板。

背景技术：

钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分。随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。

现有的后盖板不便于拆卸，拆卸繁琐，不便于使用者进行检修，容易影响在主机内部设备故障时检修效率的问题，为此我们提出一种便于检修的后盖板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于检修的后盖板，以解决上述背景技术中提出现有的后盖板不便于拆卸，拆卸繁琐，不便于使用者进行检修，容易影响在主机内部设备故障时检修效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于检修的后盖板，包括固定底板和后盖板，所述固定底板的前表面四个拐角均设置有底板固定螺钉，所述固定底板的前表面设置有盖板卡合安装槽，所述后盖板卡合安装在盖板卡合安装槽的内部，且后盖板的前表面上下两端均设置有后盖板提拉把手，所述固定底板上靠近后盖板的后方设置有盖板防脱落挡板。

优选的，所述固定底板与盖板防脱落挡板的连接处设置有滑槽，所述后盖板的左右两侧靠近滑槽的内部设置有卡合凸起。

优选的，所述后盖板提拉把手共设置有两个，且两个后盖板提拉把手分别安装在后盖板的前表面上下两端，所述后盖板与后盖板提拉把手通过螺栓固定连接。

优选的，所述固定底板与外置主机通过螺钉固定连接。

优选的，所述固定底板与盖板防脱落挡板的中间位置处设置有矩形孔，且盖板防脱落挡板上的矩形孔面积小于固定底板中间位置处设置有矩形孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设计卡合安装的后盖板取代原本的螺钉式固定的后盖板，使得后盖板安装和拆卸更加方便，解决了后盖板拆装不便的问题，便于在主机内部设备损坏时提高检修效率，避免了损坏时得不到有效的检修的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型盖板安装的结构示意图；

图中：1-固定底板、2-盖板防脱落挡板、3-盖板卡合安装槽、4-底板固定螺钉、5-后盖板、6-后盖板提拉把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于检修的后盖板，包括固定底板1和后盖板5，固定底板1的前表面四个拐角均设置有底板固定螺钉4，固定底板1的前表面设置有盖板卡合安装槽3，后盖板5 卡合安装在盖板卡合安装槽3的内部，且后盖板5的前表面上下两端均设置有后盖板提拉把手6，固定底板1上靠近后盖板5的后方设置有盖板防脱落挡板2。

本实施例中，优选的，固定底板1与盖板防脱落挡板2的连接处设置有滑槽，后盖板5的左右两侧靠近滑槽的内部设置有卡合凸起。

本实施例中，优选的，后盖板提拉把手6共设置有两个，且两个后盖板提拉把手6分别安装在后盖板5的前表面上下两端，后盖板5与后盖板提拉把手6通过螺栓固定连接。

本实施例中，优选的，固定底板1与外置主机通过螺钉固定连接。

本实施例中，优选的，固定底板1与盖板防脱落挡板2的中间位置处设置有矩形孔，且盖板防脱落挡板2上的矩形孔面积小于固定底板1中间位置处设置有矩形孔。

本实用新型中的后盖板5的左右两端均设置有卡合凸起，便于卡合安装在盖板卡合安装槽3的内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：该便于检修的后盖板，使用底板固定螺钉4将固定底板1固定安装在主机后表面，然后将后盖板5上的卡合凸起对准盖板卡合安装槽3，将后盖板5安装在固定底板1上，使得后盖板5在固定底板1上靠近盖板卡合安装槽3后方的滑道内滑动，使得卡合凸起与盖板卡合安装槽3相错位，同时盖板防脱落挡板2防止后盖板5向内部倾倒，当使用者需要进行检修时，使用后盖板提拉把手6提拉后盖板5，使得后盖板 5两侧的卡合凸起移动到盖板卡合安装槽3的位置处，然后向后拉出后盖板5 即可，然后使用者进行检修。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。