电控柜的制作方法

本实用新型涉及电控设备技术领域，尤其涉及一种电控柜。

背景技术：

随着风力发电的不断发展，需要对发电机轴承内圈温度、发电机转子温度和变桨轴承加脂泵油位等进行监测，并控制变桨轴承加脂柜工作，所以发电机组增加了轮毂电控柜。轮毂电控柜安装在风机的轮毂中，随轮毂一起转动，要求轮毂柜柜体强度高、柜体盖板和柜内器件的安装必须防松，轮毂电控柜内器件便于现场维护，现有技术的轮毂电控柜采用标准的钣金折弯焊接而成，结构简单，强度较差，柜体盖板和箱体的相对位置不稳定，极易发生损坏。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供一种电控柜，旨在增强电控柜的强度，提高盖板和箱体的相对位置稳定性。

本实用新型实施例一方面提供了一种电控柜，包括：箱体，具有容纳空间和与该容纳空间连通的开口；外加强筋，在箱体外部靠近箱体的背板设置，外加强筋在自身延伸方向上向箱体提供加强力；内加强筋，在容纳空间靠近箱体的背板设置，内加强筋在自身延伸方向上向箱体提供加强力；安装板，在容纳空间固定于内加强筋，并在箱体的相对两个侧板之间延伸设置，安装板设置有多个透孔，箱体内部器件通过多个透孔安装于安装板；盖板，相对于箱体分离设置的独立体，并能够盖合于箱体的开口，盖板的每个边缘附近分别设置有至少一个压紧锁，盖板通过压紧锁可拆卸地锁固于箱体。

根据本实用新型的一个方面，箱体进一步包括角钢，设置于箱体外、箱体的侧板的连接处；角钢包括相继分布的固定端和自由端，角钢通过固定端固定于连接处，自由端由固定端向远离背板的方向延伸形成，盖板通过角钢限位于箱体的开口处。

根据本实用新型的一个方面，箱体还包括定位件，设置于侧板上，并沿开口的周侧分布；定位件的连线界定一内环，角钢的连线界定一外环，盖板卡设于内环和外环之间，定位件向盖板提供由内环指向外环方向的限位，角钢向盖板提供由外环指向内环的限位。

根据本实用新型的一个方面，箱体还包括密封条，设置于箱体开口周侧，并位于内环内侧。

根据本实用新型的一个方面，外加强筋沿第一方向设置于背板外侧，外加强筋至少包括两个分别设置于背板两侧的侧加强筋，侧加强筋的横截面呈U形，包括第一臂和第二臂，且第一臂的长度小于第二臂的长度，第一臂抵靠于背板，第二臂贴合于箱体的侧板外表面。

根据本实用新型的一个方面，外加强筋还包括设置于两个侧加强筋之间的中位加强筋，中位加强筋抵靠于背板设置。

根据本实用新型的一个方面，内加强筋沿第二方向设置于背板内侧，内加强筋上设置有通孔，安装板通过通孔固定于内加强筋，其中第一方向和第二方向垂直。

根据本实用新型的一个方面，侧板外表面靠近背板的位置沿第二方向设置有吊耳，吊耳包括相交设置的第一耳板和第二耳板，第一耳板贴合于侧板，第二耳板由第一耳板靠近背板的一边向箱体外延伸形成，吊耳上设置有安装孔，箱体通过安装孔固定于目标位置；进一步的，第一耳板和第二耳板之间设置有加强板。

根据本实用新型的一个方面，箱体内设置有线槽，以容纳设置于箱体内的线缆，当线槽为两个以上时，线槽沿不同方向设置于安装板和，/或侧板内表面。

根据本实用新型的一个方面，箱体内设置有导轨，以容纳设置于箱体内的器件，当导轨为两个以上时，导轨沿不同方向设置于安装板和，/或侧板内表面。

在本实用新型实施例中，箱体外部设置外加强筋，箱体内部设置内加强筋，能够有效提高电控柜的强度，外加强筋在提高柜体强度的同时不影响柜体的容量；内加强筋在提高柜体强度的同时还用于安装安装板，柜内器件安装或固定于安装板上，无需在箱体的背板开孔以安装或固定柜内器件，因此能够有效提高箱体的密封性，并进一步提高电控柜的强度；盖板与箱体分离设置，当打开电控柜时可直接将盖体取下放置一边，节省电控柜的占用空间，同时方便取放箱体内器件，盖体的每个边缘均设置有压紧锁，能够提高盖体和箱体之间相对位置的稳定性，确保电控柜跟随轮毂转动时，盖体不会从箱体上滑落。

附图说明

通过阅读以下参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显,其中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的特征。

图1是本实用新型实施例的一种电控柜的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的一种不包括安装板和背板的电控柜的箱体的结构示意图；

图3是图2中A处的局部细节示意图；

图4是图2另一视图方向的结构示意图；

图5是本实用新型实施例的一种电控柜的箱体的主视图；

图6是图5中B-B处的剖视图。

附图标记说明：

10、箱体；11、背板；12、侧板；13、角钢；131、固定端；132、自由端；14、定位件；15、密封条；

20、外加强筋；21、侧加强筋；211、第一臂；212、第二臂；22、中位加强筋；

30、内加强筋；

40、安装板；

50、盖板；51、压紧锁；52、把手；

60、吊耳；61、第一耳板；62、第二耳板；63、安装孔；64、加强板；65、通孔；

70、线槽；

80、导轨。

具体实施方式

下面将详细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好的理解。本实用新型决不限于下面所提出的任何具体配置和算法，而是在不脱离本实用新型的精神的前提下覆盖了元素、部件和算法的任何修改、替换和改进。在附图和下面的描述中，没有示出公知的结构和技术，以便避免对本实用新型造成不必要的模糊。

图1为本实用新型实施例提供的一种电控柜的结构示意图，为了更好地展现电控柜的结构，图2是本实用新型实施例提供的不包括安装板40和背板11的结构示意图。请一并参阅图1至图6，该电控柜包括箱体10，具有容纳空间和与该容纳空间连通的开口；外加强筋20，在箱体10外部靠近箱体10的背板11设置，外加强筋20在自身延伸方向上向箱体10提供加强力；内加强筋30，在容纳空间靠近箱体10的背板11设置，内加强筋30在自身延伸方向上向箱体10提供加强力；安装板40，在容纳空间固定于内加强筋30，并在箱体10的相对两个侧板12之间延伸设置，安装板40设置有多个透孔，箱体10内部器件通过多个透孔安装于安装板40；盖板50，相对于箱体10分离设置的独立体，并能够盖合于箱体10的开口，盖板50的每个边缘附近分别设置有至少一个压紧锁，盖板50通过压紧锁可拆卸地锁固于箱体10。

可以理解的是，压紧锁51的设置方式有多种，在此不做限定，只要压紧锁51能够向盖板50提供由盖板50指向背板11方向的限位，将盖板50可拆卸地锁固于箱体10即可，且压紧锁51的个数在此不做限定，当盖板50边缘较长时，可以设置在同一边缘设置两个或两个以上压紧锁51，且该两个或两个以上压紧锁51均布于盖板50边缘。安装板40的设置方式有多种，此处为了保证电控柜的箱体10内器件位置的稳定性，安装板40和背板11平行设置。

在本实用新型实施例中，箱体10外部设置外加强筋20，箱体10内部设置内加强筋30，能够有效提高电控柜的强度，外加强筋20在提高柜体强度的同时不影响柜体的容量；内加强筋30在提高柜体强度的同时还用于安装安装板40，柜内器件安装或固定于安装板40上，无需在箱体10的背板11开孔以安装或固定柜内器件，因此能够有效提高箱体10的密封性，并进一步提高电控柜的强度；盖板50与箱体10分离设置，当打开电控柜时可直接将盖体取下放置一边，节省电控柜的占用空间，同时方便取放箱体10内器件，盖体的每个边缘均设置有压紧锁，能够提高盖体和箱体10之间相对位置的稳定性，确保电控柜跟随轮毂转动时，盖体不会从箱体10上滑落。

请一并参阅图3，在一些可选的实施例中，箱体10还包括角钢13，设置于箱体10外、箱体10的侧板12的连接处；角钢13包括相继分布的固定端131和自由端132，角钢13通过固定端131固定于连接处，自由端132由固定端131向远离背板11的方向延伸形成，盖板50通过角钢13限位于箱体10的开口处。在这些可选的实施例中，箱体10上设置有角钢13，且角钢13通过固定端131固定于侧板12的连接处，自由端132由固定端131向远离背板11的方向延伸，当盖板50盖设在箱体10的开口时，角钢13的两侧边抵靠于盖板50边缘，对盖板50进行限位，防止轮毂在转动过程中，盖板50与箱体10之间发生松动。可以理解的是，角钢13的延伸长度在此不做限定，只要角钢13包括固定端131和自由端132，并可以通过固定端131固定于箱体10，自由端132对盖板50进行限位即可。

在一些可选的实施例中，箱体10还包括定位件14，设置于侧板12上，并沿开口的周侧分布；定位件14的连线界定一内环，角钢13的连线界定一外环，盖板50卡设于内环和外环之间，定位件14向盖板50提供由内环指向外环方向的限位，角钢13向盖板50提供由外环指向内环的限位。在这些可选的实施例中，通过定位件14和角钢13向盖板50提供的方向相反的限位，令盖板50和箱体10之间的相对位置更加稳定。进一步的，箱体10的每一侧板12远离背板11的顶端均设置有定位件14。每一侧板12上均设置有定位件14，即与侧板12相对应的盖板50的每一个边缘都设置有定位件14，每一个边缘都受到定位件14的限位作用，进一步提高盖板50和箱体10的相对稳定性。可以理解的是，定位件14的数量在此不做限定，定位件14设置于侧板12上远离背板11的一端，当侧板12的长度较长时，一个侧板12上可以设置两个或多个定位件14，且两个或多个定位件14均布于侧板12上远离背板11的一端，其中侧板12的长度是指侧板12在其他两个侧板之间的延长长度。定位件14的形状在此不做限定，例如定位件14为L形板件，一边固定于侧板12上，另一边用于对盖板50限位等，只要定位件14能够对盖板50限位即可。

在一些可选的实施例中，箱体10还包括密封条15，设置于箱体10开口周侧，并位于内环内侧。在这些可选的实施例中，当盖体盖设与开口时，盖体与密封条15接触，密封条15不仅能够增加盖体与箱体10之间的密封性，而且还能够向盖体提供弹性作用力，防止电控柜跟随轮毂转动的过程中，盖体和箱体10之间剧烈晃动，且能减小噪音，向盖体提供由箱体10背板11指向盖体的限位力，保证盖体和箱体10之间相对位置的稳定性。可以理解的是，密封条15为弹性密封条15，密封条15的形状在此不做限定，只要密封条15由弹性材料制成，且能够内嵌在箱体10的开口周侧即可。

请一并参阅图4至图6，在一些可选的实施例中，外加强筋20沿第一方向设置于背板11外侧，外加强筋20至少包括两个分别设置于背板11两侧的侧加强筋21，侧加强筋21的横截面呈U形，包括第一臂211和第二臂212，且第一臂211的长度小于第二臂212的长度，第一臂211抵靠于背板11，第二臂212贴合于箱体10的侧板12外表面。在这些可选的实施例中，侧加强筋21设置于背板11的两侧，且侧加强筋21的第一臂211抵靠于背板11，第二臂212贴合于侧板12，侧加强筋21不仅能够提高背板11的刚度，还能提高侧板12的刚度，进一步提高电控柜的整体刚度。

在一些可选的实施例中，外加强筋20该包括设置于两侧加强筋21之间的中位加强筋22，中位加强筋22抵靠于背板11设置。中位加强筋22能够进一步提高背板11的强度，进而提升整个电控柜的强度。

在一些可选的实施例中，内加强筋30沿第二方向设置于背板11内侧，内加强筋30上设置有通孔，安装板40通过通孔固定于内加强筋30，其中第一方向和第二方向垂直。在这些可选的实施例中，内加强筋30沿第二方向设置于背板11内侧，第二方向与第一方向垂直，因此内加强筋30和外加强筋20能够在不同方向上提高电控柜的强度，内加强筋30上的通孔方便安装板40的安装。

在一些可选的实施例中，侧板12外表面靠近背板11的位置沿第二方向设置有吊耳60，吊耳60包括相交设置的第一耳板61和第二耳板62，第一耳板61贴合于侧板12，第二耳板62由第一耳板61靠近背板11的一边向箱体10外延伸形成，吊耳60上设置有安装孔63，箱体10通过安装孔63固定于目标位置；进一步的，第一耳板61和第二耳板62之间设置有加强板64。在这些可选的实施例中，侧板12外表面设置有吊耳60，吊耳60位于侧板12靠近背板11的位置，吊耳60不仅能够提高电控柜的强度，且电控柜可以通过第二耳板62上的安装孔63安装于目标位置，无需在箱体10本体上开孔即可将电控柜固定于目标位置。进一步的，第一耳板61贴合于侧板12的高度等于外加强筋20的第二臂212贴合于侧板12的高度，在保证电控柜美观的同时，还能够使电控柜各处受力平衡。其中第一耳板61贴合于侧板12的高度是指第一耳板61靠近背板11的一边距离远离背板11的一边之间的距离，第二臂212贴合于侧板12的高度是指第二臂212的靠近背板11的一边距远离背板11的一边之间的距离。可以理解的是，此处的“贴合”不是指严格意义上的完全贴合，只要第二臂212或者第一耳板61大致贴合于侧板12即可。进一步的，加强板64为三角形板状件，加强板64的一边抵靠于第一耳板61，另一边抵靠于第二耳板62，加强板64上设置有通孔65，方便将电控柜吊起，通过设置加强板64，能够提高耳板的强度，将电控柜更加稳定地固定于目标位置。

在一些可选的实施例中，箱体10内设置有线槽70，以容纳设置于箱体10内的线缆。在这些可选的实施例中，线槽70的数量可以根据实际需求进行设定，当线槽70有两个以上时，线槽70沿不同方向设置于安装板40和，/或侧板12内表面，电控柜内的线缆可以从线槽70走过，方便对线缆进行整理，防止线缆在电控柜内凌乱，导致安全事故的发生。进一步的，箱体10侧板12设置有孔径不一的通孔，线缆通过该通孔设置于箱体10内部，线槽70的位置与通孔的位置相对应，令线缆从箱体10外走线进入箱体10内部时不会发生交错，保持线缆的整齐。

在一些可选的实施例中，箱体10内设置导轨80，以容纳设置于箱体10内的器件，当导轨80为两个以上时，导轨80沿不同方向设置于安装板40和，/或侧板12内表面。在这些可选的实施例中，箱体10内器件可以固定于导轨80，导轨80的数量可以根据实际需求进行设定，当箱体10内器件较多时，可以设置两个或多个导轨80，两个以上的导轨80沿不同方向设置于安装板40和，/或侧板12内表面，从而将箱体10内器件固定于箱体10内不同位置。

在一些可选的实施例中，盖体外表面还设置有把手52，方便用户将盖板50拆卸和安装于箱体10。进一步的，把手52为两个，分设于盖板50外表面两侧。

本实用新型可以以其他的具体形式实现，而不脱离其精神和本质特征。例如，特定实施例中所描述的算法可以被修改，而系统体系结构并不脱离本实用新型的基本精神。因此，当前的实施例在所有方面都被看作是示例性的而非限定性的，本实用新型的范围由所附权利要求而非上述描述定义，并且，落入权利要求的含义和等同物的范围内的全部改变从而都被包括在本实用新型的范围之中。