立式防爆操作柱的制作方法

文档序号:13804303阅读:714来源:国知局

本实用新型涉及电气控制技术领域,特别涉及立式防爆操作柱。



背景技术:

在易燃、易爆场所,经常遇到各种爆炸危险性的气体和蒸气,例如:石油、化工、医药、粮食、军工、卫星及导弹发射等部门的控制系统,均采用防爆操作柱。目前现有的立式防爆操作柱多采用螺栓将防爆控制箱、立柱和底座之间固定连接,由于底座多与地面连接,螺栓的固定安装极其不便,尤其维修电路时需要全部拆卸,增加了检修的困难。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于解决上述问题,提供一种便于拆卸、组装的立式防爆操作柱。

为了解决上述问题,本实用新型采用的技术方案如下:

本实用新型提供了一种立式防爆操作柱,包括防爆控制箱1、立柱2和底座3,立柱2顶部连接防爆控制箱1,立柱2底部连接底座3,立柱2与防爆控制箱1的连接为可拆卸式,立柱2为空心管,底座3中心开口,其特征在于,防爆控制箱1与立柱2之间通过第一法兰套4固定连接,所述第一法兰套4包括固定盘41、垂直连接在固定盘41上的半个空心圆柱体形第一固定套42、第一固定套42内部的圆柱体形第一固定柱43、与第一固定套42配合的半椭圆形第一抱箍44,固定盘41边缘设有固定防爆控制箱1的螺栓固定凸柱45,第一固定套42内径与立柱2外径一致,第一固定柱43外径不超过立柱2内径,第一抱箍44短直径不超过立柱2外径,第一固定套42和第一抱箍44之间通过螺栓固定连接。

本实用新型的优化,立柱2与底座3的连接为可拆卸式,底座3与立柱2之间通过第二法兰套5固定连接,所述第二法兰套5包括垂直连接在底座3上的半个空心圆柱体形第二固定套51、第二固定套51内部的圆柱体形第二固定柱52、与第二固定套51配合的半椭圆形第二抱箍53,第二固定套51内径与立柱2外径一致,第二固定柱52外径不超过立柱2内径,第二抱箍53短直径不超过立柱2外径,第二固定套51和第二抱箍53之间通过螺栓固定连接。

进一步优化,第一抱箍44、第二抱箍53分别内衬橡胶垫,所述橡胶垫内表面设有防滑纹。

进一步优化,第一固定套42、第二固定套51内部凸设固定块,立柱2上部、下部分别设有纵向开口滑道21,固定块可在开口滑道21中上下滑动,开口滑道21定距离设有垂直的开口固定卡槽22,固定块可卡设在开口固定卡槽22中。

进一步优化,第一抱箍44、第二抱箍53为不锈钢片。

本实用新型的工作原理为:连接防爆控制箱的外部电源导电线从底座中心、立柱中穿过,与防爆控制箱内部的接线端子连接。防爆控制箱与第一法兰套的固定盘连接,第一固定柱插入立柱顶部,第一抱箍与第一固定套通过螺栓固定后,通过第一抱箍的抱紧压力,可将防爆控制箱与立柱固定连接。通过增加第一固定柱、第一固定套的高度和第一抱箍的个数,可向上调节防爆控制箱的高度。

本实用新型的有益效果为:

(1)本实用新型不外露导电线;

(2)本实用新型便于防爆控制箱与立柱之间的拆卸、安装;

(3)本实用新型便于根据需求调节防爆控制箱的固定高度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种立式防爆操作柱的结构示意图;

附图标记说明:防爆控制箱-1、立柱-2、开口滑道-21、开口固定卡槽-22、

底座-3、第一法兰套-4、固定盘-41、第一固定套-42、第一固定柱-43、第一抱箍-44、螺栓固定凸柱-45、第二法兰套-5、第二固定套-51、第二固定柱-52、第二抱箍-53。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示,本实用新型的一种立式防爆操作柱,包括防爆控制箱1、立柱2和底座3,立柱2顶部连接防爆控制箱1,立柱2底部连接底座3,立柱2与防爆控制箱1的连接为可拆卸式,立柱2为空心管,底座3中心开口,其特征在于,防爆控制箱1与立柱2之间通过第一法兰套4固定连接,所述第一法兰套4包括固定盘41、垂直连接在固定盘41上的半个空心圆柱体形第一固定套42、第一固定套42内部的圆柱体形第一固定柱43、与第一固定套42配合的半椭圆形第一抱箍44,固定盘41边缘设有固定防爆控制箱1的螺栓固定凸柱45,第一固定套42内径与立柱2外径一致,第一固定柱43外径不超过立柱2内径,第一抱箍44短直径不超过立柱2外径,第一固定套42和第一抱箍44之间通过螺栓固定连接。

本具体实施方式的工作原理为:连接防爆控制箱的外部电源导电线从底座中心、立柱中穿过,与防爆控制箱内部的接线端子连接。防爆控制箱与第一法兰套的固定盘连接,第一固定柱插入立柱顶部,第一抱箍与第一固定套通过螺栓固定后,通过第一抱箍的抱紧压力,可将防爆控制箱与立柱固定连接。通过增加第一固定柱、第一固定套的高度和第一抱箍的个数,可向上调节防爆控制箱的高度。

本具体实施方式的有益效果为:

(1)本实用新型不外露导电线;

(2)本实用新型便于防爆控制箱与立柱之间的拆卸、安装;

(3)本实用新型便于根据需求调节防爆控制箱的固定高度。

为了便于立柱和底座之间的固定、拆卸、安装,上述具体实施方式可以优化,立柱2与底座3的连接为可拆卸式,底座3与立柱2之间通过第二法兰套5固定连接,所述第二法兰套5包括垂直连接在底座3上的半个空心圆柱体形第二固定套51、第二固定套51内部的圆柱体形第二固定柱52、与第二固定套51配合的半椭圆形第二抱箍53,第二固定套51内径与立柱2外径一致,第二固定柱52外径不超过立柱2内径,第二抱箍53短直径不超过立柱2外径,第二固定套51和第二抱箍53之间通过螺栓固定连接。第二固定柱插入立柱底部,第二抱箍与第二固定套通过螺栓固定后,通过第二抱箍的抱紧压力,可将底座与立柱固定连接。通过增加第二固定柱、第二固定套的高度和第二抱箍的个数,可向上调节防爆控制箱的高度。

为了增加第一抱箍、第二抱箍与立柱之间的抱紧力,进一步优化,第一抱箍44、第二抱箍53分别内衬橡胶垫,所述橡胶垫内表面设有防滑纹。利用橡胶垫的弹力来压紧立柱,同时防滑纹增强了把持力。

为了进一步固定立柱与防爆控制箱、底座之间的连接,进一步优化,第一固定套42、第二固定套51内部凸设固定块,立柱2上部、下部分别设有纵向开口滑道21,固定块可在开口滑道21中上下滑动,开口滑道21定距离设有垂直的开口固定卡槽22,固定块可卡设在开口固定卡槽22中。固定块沿着纵向开口滑道上下滑动确定位置,当确定位置后转动立柱,固定块卡设在开口固定卡槽中,从而将立柱与防爆控制箱、底座之间固定稳定。

进一步优化,第一抱箍44、第二抱箍53为不锈钢片。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例,本实用新型并不受上述优选例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还可有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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