本实用新型涉及一种减振装置,具体地说是涉及一种用于19英寸标准上架设备的车载减振装置。
背景技术:
目前应用于地面车辆的设备主要采用以下装置进行减振:(1)卡扣安装减振装置,卡扣安装减振装置由安装底板和设备固定板组成,设备上安装固定销,通过专用卡扣固定于设备固定板上;设备固定板下表面安装隔振器与安装底板连接,通过隔振器进行减振。该减振装置需要在设备上设计专用固定销,不适用于一般的标准19英寸上架设备;此外,由于体积限制,该减振装置无法支持多个设备叠放安装。(2)标准机柜整体减振装置,标准机柜整体减振装置是直接采用19英寸标准机柜安装设备,在机柜底部安装隔振器进行减振。标准机柜与设备的连接固定未考虑设备与固定件之间的相互作用,对高频振动敏感,且标准机柜体积、重量较大,选择隔振器时难以同时兼顾低频和高频的振动分量。
技术实现要素:
发明目的:本实用新型的目的在于克服现有地面车辆现有减振装置的缺点,提供一种使现有19英寸标准上架设备可同时用于各类地面车辆的减振装置。
技术方案:本实用新型所述的一种19英寸标准上架设备减振装置,包括:盒状框体、安装板和隔振器;所述盒状框体前面开口,由顶板、底板、后板和两个侧板构成,所述侧板内侧设有水平凸台,所述后板内侧设有斜槽;所述隔振器设置在底板与安装板之间。
其中,盒状框体各组成部分以及安装底板均采用铝材一次性铣制成型。所述盒状框体用于容纳19英寸标准上架设备,侧板内侧的水平凸台用于承托待安装的19英寸标准上架设备;所述安装板用于承托盒状框体,并固定在载车相应位置。
所述侧板外侧开设有凹槽,所述底板和顶板为镂空设计,盒状框体边角处不变,整体形成框架式结构。这样设计可以在降低整体重量的同时,保持结构强度不变。
所述减振装置还包括固定件,对应的,所述侧板上设有与固定件匹配的斜孔。优选的,所述固定件由三角垫块和防松螺栓组成。由此,通过固定件将安装设备向斜下方固定入盒状框体侧板的斜孔内,实现安装固定。
安装设备从开口处推入盒式框体后,后面板斜槽斜向下固定设备。
所述盒状框体为长方体形,所述底板、后板和两个侧板之间均通过焊接固定。
所述顶板与侧板和后板之间通过螺钉螺孔固定在一起。
所述隔振器为四个,分别设置在盒状框体底板的四角。
所述盒状框体内部与安装设备接触面采用0.5mm厚度尼龙板对设备进行保护。
工作原理:安装设备时,从开口处以水平方向将设备插入盒状框体内部,在侧板水平凸台的引导下,安装至相应位置,固定件的防松螺栓斜向下插入侧板的斜孔内,从而固定住安装设备,安装设备后端抵住盒状框体后板的斜槽。采用前后下压的方式令设备与框体之间在垂直振动条件下不产生碰撞。盒状框体内部与设备接触面采用 0.5mm厚度尼龙板对设备进行保护,由于尼龙板自身存在柔韧性,可对加工误差产生的缝隙进行填充,也可消减部分高频振动,同时在设备安装时能够保护设备表面涂装。
有益效果:相比较于现有技术,本申请所述的额19英寸标准上架设备减振装置具备以下优势:解决了19英寸标准上架设备在减振装置上的固定及叠加安装问题,令安装于一般机柜内的19英寸标准上架设备可同时应用于各类地面车辆;采用框架和独特设计的承托构件和固定方式,使得可同时兼顾低频和高频的振动分量。
附图说明
图1是本实用新型减振装置结构示意图;
图2是本实用新型减振装置安装设备后的示意图;
图3是本实用新型减振装置安装设备后的侧面示意图;
图4是盒状框体剖面图。
其中,盒状框体(1)、顶板(2)、底板(3)、后板(4)、斜槽(41)、侧板(5)、水平凸台(51)、凹槽(52)、安装板(6)、隔振器(7)、固定件(8)、三角垫块(81)、防松螺栓(82)、斜孔(9)。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作出详细说明。
如图1所示的19英寸标准上架设备减振装置,包括:盒状框体1、安装板6和隔振器7;盒状框体1前面开口,由顶板2、底板3、后板4和两个侧板5构成,上述顶板2、底板3、后板4和两个侧板5均采用铝材一次性铣制成型,其中,侧板5内侧设有水平凸台51,用于引导设备安装并在安装之后支撑承托设备,侧板5外侧开设有凹槽52,如图4所示,后板4内侧设有斜槽41,安装设备从开口处推入盒式框体1后,后板斜槽41斜向下固定设备;上述底板3、后板4和两个侧板5之间均通过焊接固定,顶板2与侧板5和后板4之间通过螺钉螺孔固定在一起。另外,底板3和顶板2为镂空设计,盒状框体1边角处不变,整体形成框架式结构。这样设计可以在降低整体重量的同时,保持结构强度不变。
该装置还包括四个隔振器7,分别设置在盒状框体1底板3的四角,与安装板6连接在一起。该装置还包括固定件8,固定件8由三角垫块81和防松螺栓82组成,对应的,侧板5上设有与固定件匹配的斜孔9。盒状框体1内部与安装设备接触面采用0.5mm 厚度尼龙板对设备进行保护。
采用上述装置安装设备后的示意图如图2和图3所示,从开口处以水平方向将设备插入盒状框体内部,在侧板水平凸台的引导下,安装至相应位置,固定件的防松螺栓斜向下插入侧板的斜孔内,从而固定住安装设备,安装设备后端抵住盒状框体后板的斜槽。采用前后下压的方式令设备与框体之间在垂直振动条件下不产生碰撞。盒状框体内部与设备接触面采用0.5mm厚度尼龙板对设备进行保护,由于尼龙板自身存在柔韧性,可对加工误差产生的缝隙进行填充,也可消减部分高频振动,同时在设备安装时能够保护设备表面涂装。