一种防电磁干扰的接地装置的制作方法

本实用新型涉及一种接地装置，特别是涉及一种用于LED显示屏的防电磁干扰的接地装置。

背景技术：

LED显示屏包括LED显示模块和箱体，LED显示屏的电磁辐射主要来自于LED显示模块。LED显示模块安装在箱体上，箱体外壳连通大地，所以要使产品电磁辐射不超标，就需要完整的电磁辐射泄放路径。现有技术的LED显示屏较多采用螺丝固定LED显示模块和箱体，由于螺丝的导电性，且螺丝联通LED显示模块和箱体，即用螺丝导电性来作为LED显示屏的电磁辐射泄放路径。

由于用螺丝螺丝固定的方法固定LED显示模块安装复杂，不能快速拆装LED显示屏。为了能快速拆装LED显示屏，用磁体吸附替代螺丝固定LED显示模块，即在LED显示模块上安装磁铁，利用磁铁磁力将LED显示模块吸附到箱体上。所以，现有技术的通过螺丝实现电磁辐射泄放的路径不能适应新方式组装的LED显示模块，急需开发一种LED显示模块与箱体之间电磁辐射泄放的可靠方式。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种接触可靠、安装拆卸LED显示屏方便的防电磁干扰的接地装置。

一种防电磁干扰的接地装置，用于连通LED显示屏的LED显示模块和箱体，LED显示模块包括底壳和设置于所述底壳内的PCB板，所述防电磁干扰的接地装置包括有弹簧、螺丝、具有第一通孔的磁铁、所述底壳的背面设置有凹槽，所述磁铁卡于所述凹槽内，所述凹槽底部的与所述第一通孔对应的位置设置有第二通孔，所述第二通孔设置有与所述磁铁接触的铜柱，所述铜柱设置有与所述螺丝相配合的螺孔，所述螺丝穿过所述第一通孔并旋入所述螺孔，所述螺丝的头部卡于所述第一通孔外，所述弹簧两端分别与所述PCB板和所述铜柱连接。

优选地，上述凹槽和所述磁铁之间还设置有具有第三通孔的导电棉，所述导电棉卡于所述凹槽内，所述磁铁卡于所述第三通孔内，所述导电棉内外侧分别与所述磁铁和所述凹槽紧密贴合。

优选地，上述弹簧的一端粗，另一端细，中部平缓过度，所述弹簧的粗端与所述PCB板连接，所述弹簧的细端与所述铜柱连接。

优选地，上述导电棉的高度稍高于所述磁铁的高度。

优选地，上述导电棉为环形导电棉。

另一优选地，上述导电棉的外形为三角形。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型的防电磁干扰的接地装置的弹簧两端分别与PCB板和铜柱连接，铜柱与磁铁接触，且固定磁铁的螺丝旋入所述铜柱的螺孔内，当LED显示屏的LED显示模块通过磁铁固定在箱体时，本实用新型的的防电磁干扰的接地装置的电磁泄放路径为：PCB板——弹簧——铜柱——磁铁——箱体。磁铁既连接了LED显示模块和箱体，又可作为电磁释放的传导部件，所以本实用新型防电磁干扰的接地装置的接触可靠，结构紧凑简洁，安装拆卸LED显示屏方便。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的一种防电磁干扰的接地装置用于LED显示模块的结构示意图；

图2是本实用新型的一种防电磁干扰的接地装置的剖视结构示意图；

图3是本实用新型的一种防电磁干扰的接地装置的分解结构示意图。

具体实施方式

结合以下实施例和附图对本实用新型作进一步描述：

一种防电磁干扰的接地装置，如图1至图3，用于连通LED显示屏的LED显示模块10和箱体（图中未标示），LED显示模块10包括底壳20和设置于底壳20内的PCB板30，防电磁干扰的接地装置包括有弹簧40、螺丝50、具有第一通孔61的磁铁60、底壳20的背面设置有凹槽21，磁铁60卡于凹槽21内，凹槽21底部的与第一通孔61对应的位置设置有第二通孔22，第二通孔22设置有与磁铁60接触的铜柱70，铜柱70设置有与螺丝50相配合的螺孔71，螺丝50穿过第一通孔61并旋入螺孔71，螺丝50的头部51卡于第一通孔61外，弹簧40两端分别与PCB板30和铜柱70连接。螺丝50的头部51卡于磁铁60的第一通孔61外，铜柱70固定在底壳20上，即通过螺丝50可以将磁铁60固定在底壳20上。

本实用新型的防电磁干扰的接地装置的弹簧40两端分别与PCB板30和铜柱70连接，铜柱70与磁铁60接触，且固定磁铁60的螺丝50旋入铜柱70的螺孔71内，当LED显示屏的LED显示模块10通过磁铁60固定在箱体（图中未标示）时，本实用新型的的防电磁干扰的接地装置的电磁泄放路径为：PCB板30——弹簧40——铜柱70——磁铁60——箱体（图中未标示）。磁铁60既连接了LED显示模块10和箱体（图中未标示），又可作为电磁释放的传导部件，所以本实用新型防电磁干扰的接地装置的接触可靠，结构紧凑简洁，安装拆卸LED显示屏方便。

较佳地，如图1至图3所示，凹槽21和磁铁60之间还设置有具有第三通孔81的导电棉80，导电棉80卡于凹槽21内，磁铁60卡于第三通孔81内，导电棉80内外侧分别与磁铁60和凹槽21紧密贴合。具体地，导电棉80可以为环形导电棉80，导电棉80的外形也可以根据需要设置为三角形。

由于弹簧40两端分别与PCB板30和铜柱70连接，铜柱70与磁铁60接触，且固定磁铁60的螺丝50旋入铜柱70的螺孔71内，而导电棉80与磁铁60紧密贴合，当LED显示屏的LED显示模块10通过磁铁60固定在箱体（图中未标示）时，本实用新型的的防电磁干扰的接地装置的电磁泄放路径为：PCB板30——弹簧40——铜柱70——磁铁60和导电棉80——箱体（图中未标示）。磁铁60既连接了LED显示模块10和箱体（图中未标示），又可作为电磁释放的传导部件。增加了导电棉80，导电棉80具有导电作用，可以增加接地装置的电磁泄放路径，加快了电磁泄放速度；并且导电棉80可以起到保护磁铁60作用，在LED显示模块10通过磁铁60吸附在箱体（图中未标示）时，具有一定的减震作用，所以本实用新型防电磁干扰的接地装置的接触可靠，结构紧凑简洁，安装拆卸LED显示屏方便。

较佳地，如图1至图3所示，弹簧40的一端粗，另一端细，中部平缓过度，弹簧40的粗端41与PCB板30连接，弹簧40的细端42与铜柱70连接。弹簧40的粗端41与PCB板30连接，弹簧40的细端42与铜柱70连接，弹簧40与PCB板30的连接时，弹簧40的细端42朝外，便于安装操作，可以方便地实现弹簧40与PCB板30的连接。

较佳地，如图1至图3所示，导电棉80的高度稍高于磁铁60的高度。通过磁铁60将LED显示模块10吸附在箱体（图中未标示）时，由于导电棉80的高度稍高于磁铁60的高度，安装时导电棉80先接触到箱体（图中未标示），因导电棉80的弹性和LED显示模块10的重力作用，压缩导电棉80，使磁铁60吸附在箱体（图中未标示）上。这样安装时有个弹性缓冲，可以减少安装时磁铁60与其他零部件的摩擦，也可以保证导电棉80充分地接触箱体（图中未标示）。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。