一种光控开关密封结构的制作方法

本实用新型涉及照明技术领域，具体涉及一种光控开关密封结构。

背景技术：

光控开关是通过感应光源的变化来控制灯具开关的控制器，广泛的应用于城市的路灯和家庭的庭院等环境中。

现有光控开关包括基座、线路引出端和壳盖，且线路引出端固定于基座底面上，壳体设置于基座远离线路引出端一侧并与基座的四周侧壁连接，然而，现有光控开关中基座与壳盖之间的密封性较差，导致其对异物侵入的防护能力较差。目前一般通过对光控开关的基座进行二次注塑，来提高光控开关的防护能力，然而，受二次注塑产品质量一致性、工艺难度高等因素制约，导致现有方法对防护能力的提高非常有限。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中光控开关基座与壳盖之间密封效果不好的技术缺陷，从而提供一种密封效果好的光控开关密封结构。

为此，本实用新型提供一种光控开关密封结构，包括：

第一环形安装台阶，设置在塑料罩壳的开口处；

挂钩件，有若干个，周向间隔设置在所述开口处，所述挂钩件的朝向所述第一环形安装台阶的安装面与所述第一环形安装台阶相对形成安装间隙；

O型密封圈，固定设置在光控开关基座的第二环形安装台阶上；

所述基座与所述塑料罩壳装配时，所述塑料罩壳在外力作用下往外弹性变形，以使所述基座安装进入所述安装间隙，装配完成后，所述O型密封圈位于所述第一环形安装台阶与所述第二环形安装台阶之间，且与所述第一环形安装台阶挤压贴紧。

作为一种优选方案，所述挂钩件具有从所述塑料罩壳的开口处向所述塑料罩壳的内腔相对向上倾斜设置的斜面，以使所述基座能够沿着所述斜面安装进入所述安装间隙。

作为一种优选方案，所述基座的远离所述O型密封圈的底面外壁上设置有若干个第一安装槽，所述基座与所述塑料罩壳装配时，所述挂钩件进入所述第一安装槽。

作为一种优选方案，所述基座包括位于所述O型密封圈与所述第一安装槽之间的插入部，所述插入部与所述O型密封圈的高度之和小于所述安装间隙的高度，以使所述插入部安装进入所述安装间隙时，能够挤压所述O型密封圈。

作为一种优选方案，所述基座的远离所述O型密封圈的底面上还设置有防水垫片。

作为一种优选方案，所述防水垫片的外壁上设置有若干第二安装槽，所述基座与所述塑料罩壳装配时，所述挂钩件进入所述第二安装槽。

本实用新型提供的光控开关密封结构，具有以下优点：

1.本实用新型的光控开关密封结构，包括第一环形安装台阶、挂钩件、O型密封圈，第一环形安装台阶，设置在塑料罩壳的开口处；挂钩件，有若干个，周向间隔设置在开口处，挂钩件的朝向第一环形安装台阶的安装面与第一环形安装台阶相对形成安装间隙；O型密封圈，固定设置在光控开关基座的第二环形安装台阶上；本实用新型的光控开关密封结构，基座与塑料罩壳装配时，塑料罩壳在外力作用下往外弹性变形，以使基座安装进入安装间隙，装配完成后，O型密封圈位于第一环形安装台阶与第二环形安装台阶之间，且与第一环形安装台阶挤压贴紧，与现有技术相比，密封效果好，且安装方便。

2.本实用新型的光控开关密封结构，挂钩件具有从塑料罩壳的开口处向塑料罩壳的内腔相对向上倾斜设置的斜面，以使基座能够沿着斜面安装进入安装间隙，这种安装方式更加快捷方便，提高了工作效率。

3.本实用新型的光控开关密封结构，基座的远离O型密封圈的底面外壁上设置有若干个第一安装槽，基座与塑料罩壳装配时，挂钩件进入第一安装槽，第一安装槽起到给挂钩件让位的作用，另外，挂钩件能够限制基座相对塑料罩壳转动，使得密封效果更好。

4.本实用新型的光控开关密封结构，基座包括位于O型密封圈与第一安装槽之间的插入部，插入部与O型密封圈的高度之和小于安装间隙的高度，以使插入部安装进入安装间隙时，能够挤压O型密封圈，使其弹性变形，以增加O型密封圈与安装间隙的接触面积，密封效果更好。

5.本实用新型的光控开关密封结构，基座的远离O型密封圈的底面上还设置有防水垫片，通过设置防水垫片4，进一步增强了密封效果。

6.本实用新型的光控开关密封结构，防水垫片的外壁上设置有若干第二安装槽，基座与塑料罩壳装配时，挂钩件进入第二安装槽，第二安装槽起到给挂钩件让位的作用，另外，挂钩件能够限制防水垫片相对塑料罩壳转动，使得密封效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明现有技术或本实用新型具体实施方式中的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式描述中所使用的附图作简单介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是光控开关去除塑料罩壳后的爆炸结构示意图。

图2是光控开关去除塑料罩壳后的剖视图。

图3是塑料罩壳的结构示意图。

图4是图3中A部分的放大结构示意图。

图5是图4的剖视图。

图6是光控开关基座安装在塑料罩壳上的剖视图。

附图标记：1、塑料罩壳；10、安装间隙；11、第一环形安装台阶；12、挂钩件；13、安装面；14、斜面；2、O型密封圈；3、基座；31、第二环形安装台阶；32、第一安装槽；33、插入部；4、防水垫片；41、第二安装槽。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案进行描述，显然，下述的实施例不是本实用新型全部的实施例。基于本实用新型所描述的实施例，本领域普通技术人员在没有做出其他创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

本实施例提供一种光控开关密封结构，如图1-6所示，包括：第一环形安装台阶11，设置在塑料罩壳1的开口处；挂钩件12，有若干个，周向间隔设置在所述开口处，所述挂钩件12的朝向所述第一环形安装台阶11的安装面13与所述第一环形安装台阶11相对形成安装间隙10；O型密封圈2，固定设置在光控开关基座3的第二环形安装台阶31上；本实施例的光控开关密封结构，所述基座3与所述塑料罩壳1装配时，所述塑料罩壳1在外力作用下往外弹性变形，以使所述基座3安装进入所述安装间隙10，装配完成后，所述O型密封圈2位于所述第一环形安装台阶11与所述第二环形安装台阶31之间，且与所述第一环形安装台阶11挤压贴紧，与现有技术相比，密封效果好，且安装方便。

本实施例的光控开关密封结构，所述挂钩件12具有从所述塑料罩壳1的开口处向所述塑料罩壳1的内腔相对向上倾斜设置的斜面14，以使所述基座3能够沿着所述斜面14安装进入所述安装间隙10，这种安装方式更加快捷方便，提高了工作效率。

本实施例的光控开关密封结构，所述基座3的远离所述O型密封圈2的底面外壁上设置有若干个第一安装槽32，所述基座3与所述塑料罩壳1装配时，所述挂钩件12进入所述第一安装槽32，第一安装槽32起到给挂钩件12让位的作用，另外，挂钩件12能够限制基座3相对塑料罩壳1转动，使得密封效果更好。

本实施例的光控开关密封结构，所述基座3包括位于所述O型密封圈2与所述第一安装槽32之间的插入部33，所述插入部33与所述O型密封圈2的高度之和小于所述安装间隙10的高度，以使所述插入部33安装进入所述安装间隙10时，能够挤压所述O型密封圈2，使其弹性变形，以增加O型密封圈2与安装间隙10的接触面积，密封效果更好。

本实施例的光控开关密封结构，所述基座3的远离所述O型密封圈2的底面上还设置有防水垫片4，通过设置防水垫片4，进一步增强了密封效果。

本实施例中，所述防水垫片4的外壁上设置有若干第二安装槽41，所述基座3与所述塑料罩壳1装配时，所述挂钩件12进入所述第二安装槽41，第二安装槽41起到给挂钩件12让位的作用，另外，挂钩件12能够限制防水垫片4相对塑料罩壳1转动，使得密封效果更好。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。