一种标准机柜面板铰链结构的制作方法

本实用新型涉及标准机柜制造领域，具体涉及一种标准机柜面板铰链结构。

背景技术：

现有的标准机柜面板固定方式是：采用面板两边的螺钉固定在机柜上。该机柜面板固定方式在使用过程中存在不足之处：当需要对面板内侧的部件进行调试或维护时，必须将整个面板的螺钉取下来，并将面板拆卸下来，重新安装面板时必须将机柜面板与机柜固定孔位对合好。面积较大的机柜面板安装、拆卸操作困难，易造成面板变形或固定孔位损坏，并在维修过程中引发新的故障隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有标准机柜面板结构开启时必须将整个面板螺钉取下来、安装时必须对合机柜面板与机柜固定孔位的问题。

为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供了一种标准机柜面板铰链结构，其特征在于包括：铰链页板和机柜面板，所述机柜面板通过铰链页板与标准机柜相连接，所述铰链页板上设置有铰链半圆柱轴承和用于固定铰链页板的螺钉，所述铰链页板上设置有多个螺钉，所述铰链页板的边缘设置有铰链半圆柱轴承，所述机柜面板上设置有铰链轴心和铰链安装开孔，所述铰链轴心设置在机柜面板的一侧，所机柜面板的边缘设置有多个铰链安装开孔。

所述铰链页板的长度为45.5mm，所述铰链页板的宽度为19.5mm，所述铰链页板的厚度为2mm。

所述铰链半圆柱轴承的内径为2mm，外径为4mm。

所述用于螺钉设置的螺钉孔的孔距为28.5mm。

所述铰链轴心是通过铣、磨在机柜面板的边缘加工成的铰链轴心。

所述铰链安装开孔为矩形开孔。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在保持原有标准机柜面板整体结构不变，当拧卸面板未安装铰链一侧的螺钉时，面板可在铰链的固定下自由的旋转，不脱落；调试或维护完成以后，合上面板，拧上无铰链一侧螺钉即完成面板固定，当需要将整个面板拆卸时，拧卸未安装铰链一侧的螺钉以及铰链固定螺钉即可，方便了用户的使用。

2. 本实用新型铰链结构充分利用了标准机柜固定装置与结构，基本保持了标准机柜的结构，易于安装，极大地改善了标准机面板在开启与安装过程中的操作难度，能够有效避免安装拆卸过程对机柜面板的损害。

附图标记

1.铰链页板、2.螺钉、3.铰链半圆柱轴承、4. 机柜面板、5.铰链轴心、6.铰链安装开孔。

附图说明

图1是本实用新型的铰链示意图；

图2是本实用新型的机柜面板加工示意图；

图3是本实用新型的铰链安装示意图。

具体实施方式：

实施例1：

一种标准机柜面板铰链结构，其特征在于包括：铰链页板1和机柜面板4，所述机柜面板4通过铰链页板1与标准机柜相连接，所述铰链页板1上设置有铰链半圆柱轴承3和用于固定铰链页板1的螺钉2，所述铰链页板1上设置有多个螺钉2，所述铰链页板的边缘设置有铰链半圆柱轴承3，所述机柜面板4上设置有铰链轴心5和铰链安装开孔6，所述铰链轴心5设置在机柜面板4的一侧，所机柜面板4的边缘设置有多个铰链安装开孔6。

实施例2：

一种标准机柜面板铰链结构，其特征在于包括：铰链页板1和机柜面板4，所述机柜面板4通过铰链页板1与标准机柜相连接，所述铰链页板1上设置有铰链半圆柱轴承3和用于固定铰链页板1的螺钉2，所述铰链页板1上设置有多个螺钉2，所述铰链页板的边缘设置有铰链半圆柱轴承3，所述机柜面板4上设置有铰链轴心5和铰链安装开孔6，所述铰链轴心5设置在机柜面板4的一侧，所机柜面板4的边缘设置有多个铰链安装开孔6。

所述铰链页板1的长度为45.5mm，所述铰链页板1的宽度为19.5mm，所述铰链页板1的厚度为2mm。

实施例3：

一种标准机柜面板铰链结构，其特征在于包括：铰链页板1和机柜面板4，所述机柜面板4通过铰链页板1与标准机柜相连接，所述铰链页板1上设置有铰链半圆柱轴承3和用于固定铰链页板1的螺钉2，所述铰链页板1上设置有多个螺钉2，所述铰链页板的边缘设置有铰链半圆柱轴承3，所述机柜面板4上设置有铰链轴心5和铰链安装开孔6，所述铰链轴心5设置在机柜面板4的一侧，所机柜面板4的边缘设置有多个铰链安装开孔6。

所述铰链页板1的长度为45.5mm，所述铰链页板1的宽度为19.5mm，所述铰链页板1的厚度为2mm。

所述铰链轴心5是通过铣、磨在机柜面板4的边缘加工成的铰链轴心。

所述铰链安装开孔6为矩形开孔。

实施例4：

一种标准机柜面板铰链结构，其特征在于包括：铰链页板1和机柜面板4，所述机柜面板4通过铰链页板1与标准机柜相连接，所述铰链页板1上设置有铰链半圆柱轴承3和用于固定铰链页板1的螺钉2，所述铰链页板1上设置有多个螺钉2，所述铰链页板的边缘设置有铰链半圆柱轴承3，所述机柜面板4上设置有铰链轴心5和铰链安装开孔6，所述铰链轴心5设置在机柜面板4的一侧，所机柜面板4的边缘设置有多个铰链安装开孔6。

所述铰链页板1的长度为45.5mm，所述铰链页板1的宽度为19.5mm，所述铰链页板1的厚度为2mm。

所述铰链半圆柱轴承3的内径为2mm，外径为4mm。

所述用于螺钉2设置的螺钉孔的孔距为28.5mm。

所述铰链安装开孔6为矩形开孔。

实施例5：

一种标准机柜面板铰链结构，其特征在于包括：铰链页板1和机柜面板4，所述机柜面板4通过铰链页板1与标准机柜相连接，所述铰链页板1上设置有铰链半圆柱轴承3和用于固定铰链页板1的螺钉2，所述铰链页板1上设置有多个螺钉2，所述铰链页板的边缘设置有铰链半圆柱轴承3，所述机柜面板4上设置有铰链轴心5和铰链安装开孔6，所述铰链轴心5设置在机柜面板4的一侧，所机柜面板4的边缘设置有多个铰链安装开孔6。

所述铰链页板1的长度为45.5mm，所述铰链页板1的宽度为19.5mm，所述铰链页板1的厚度为2mm。

所述铰链半圆柱轴承3的内径为2mm，外径为4mm。

所述用于螺钉2设置的螺钉孔的孔距为28.5mm。

所述铰链轴心5是通过铣、磨在机柜面板4的边缘加工成的铰链轴心。

实施例6：

一种标准机柜面板铰链结构，其特征在于包括：铰链页板1和机柜面板4，所述机柜面板4通过铰链页板1与标准机柜相连接，所述铰链页板1上设置有铰链半圆柱轴承3和用于固定铰链页板1的螺钉2，所述铰链页板1上设置有多个螺钉2，所述铰链页板的边缘设置有铰链半圆柱轴承3，所述机柜面板4上设置有铰链轴心5和铰链安装开孔6，所述铰链轴心5设置在机柜面板4的一侧，所机柜面板4的边缘设置有多个铰链安装开孔6。

所述铰链页板1的长度为45.5mm，所述铰链页板1的宽度为19.5mm，所述铰链页板1的厚度为2mm。

所述铰链半圆柱轴承3的内径为2mm，外径为4mm。

所述用于螺钉2设置的螺钉孔的孔距为28.5mm。

所述铰链轴心5是通过铣、磨在机柜面板4的边缘加工成的铰链轴心。

所述铰链安装开孔6为矩形开孔。

该铰链结构包含铰链页板1、铰链半圆柱轴承3、螺钉2、机柜面板4、铰链轴心5、铰链安装开孔6。

标准机柜面板一侧加工两个矩形铰链安装孔，矩形开孔距机柜面板边缘宽度与机柜面板厚度等同，矩形开孔6处机柜边缘通过铣、磨加工成铰链轴心5。

铰链页板1由螺钉2、机柜面板4固定在标准机柜一侧开有铰链安装开孔6处固定孔位上，铰链轴心5通过铰链半圆柱轴承3与本铰链结构相连，标准机柜面板通过两个该铰链结构与标准机柜相连实现单边固定。

该铰链结构实现了标准机柜面板与机柜之间的活动连接，使机柜面板一侧螺钉打开时，可以通过铰链结构实现机柜面板的自由开合。

该铰链结构充分利用了标准机柜固定装置与结构，基本保持了标准机柜的结构，易于安装，极大地改善了标准机面板在开启与安装过程中的操作难度，能够有效避免安装拆卸过程对机柜面板的损害。