本实用新型涉及一种存放装置，尤其涉及一种PCB周转存放架。
背景技术：
PCB（ Printed Circuit Board），中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。
PCB板生产过程中，需要对PCB板进行固定，便于对PCB板进行加工，现有技术的PCB板固定结构中，固定不牢靠，且容易损伤PCB板表面。
因此，亟需一种固定牢靠，不易损伤PCB板表面的PCB板卡槽结构。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型提供一种固定牢靠，不易损伤PCB板表面的PCB板卡槽结构。
本实用新型主要通过以下技术方案实现：
一种PCB板卡槽结构，包括：底座，底座上表面开设有卡槽，卡槽沿底座横向方向开设且贯穿底座两端，卡槽的内壁固定设置有沿底座横向方向设置的弹性卡条组，弹性卡条组包括两个相互平行的弹性卡条，两个弹性卡条分别固定于卡槽的两个相对内壁，两个弹性卡条之间留有间隙。
通过将PCB板置于卡槽中，再经过两块相对设置的弹性卡条，加强对PCB板的夹持力，防止PCB板加工过程中相对卡槽发生位移，提高卡槽的固定稳定性，弹性卡条作为主要的夹持部件，防止夹持部件直接与PCB板表面产生刚性接触造成的磨损，避免损伤PCB板表面。
优选的，卡槽沿卡槽的中轴线方向的铅锤截面为倒等腰三角形。
卡槽沿卡槽的中轴线方向的铅锤截面为倒等腰三角形，可以适用于各种长度小于卡槽长度的PCB板，适用范围广，等腰三角形的腰对应的平面为PCB板提供横向方向的夹持力，卡槽结构为PCB板提供三维方向上的夹持力，PCB板固定更加牢靠。
进一步的，倒等腰三角形的底角为15°～25°。
倒等腰三角形的底角为15°～25°，固定PCB板时，避免由于顶角过大，，PCB板难以从侧面卡入；同时也防止由于顶角太小，横向方向上的夹持力不足，PCB板加工过程中发生横向方向上的位移，影响加工效果。
优选的，卡槽底面设有对准部，对准部包括两个沿卡槽中轴线方向设置的固定块，两个固定块的对称面与两个弹性卡条的对称面位于同一个铅锤方向上的平面。
增设对准部，在铅锤方向上提供四个夹持面，保证PCB板的垂直固定，防止PCB板发生倾斜，实现多块PCB板的同时加工，避免各PCB板之间发生交叉接触，影响加工，可提高加工效率。
优选的，弹性卡条为半圆柱状，弹性卡条的矩形侧面与卡槽的内壁固定连接，两个弹性卡条的中轴线相互平行。
半圆柱状的卡条，两个卡条之间的间隙由两端向中部逐渐缩小，便于PCB板从卡条两端卡入，降低固定的难度。
本实用新型的有益效果：
1. 通过将PCB板置于卡槽中，再经过两块相对设置的弹性卡条，加强对PCB板的夹持力，防止PCB板加工过程中相对卡槽发生位移，提高卡槽的固定稳定性，弹性卡条作为主要的夹持部件，防止夹持部件直接与PCB板表面产生刚性接触造成的磨损，避免损伤PCB板表面。
2. 卡槽沿卡槽的中轴线方向的铅锤截面为倒等腰三角形，可以适用于各种长度小于卡槽长度的PCB板，适用范围广，等腰三角形的腰对应的平面为PCB板提供横向方向的夹持力，卡槽结构为PCB板提供三维方向上的夹持力，PCB板固定更加牢靠。
3. 倒等腰三角形的底角为15°～25°，固定PCB板时，避免由于顶角过大，，PCB板难以从侧面卡入；同时也防止由于顶角太小，横向方向上的夹持力不足，PCB板加工过程中发生横向方向上的位移，影响加工效果。
4. 增设对准部，在铅锤方向上提供四个夹持面，保证PCB板的垂直固定，防止PCB板发生倾斜，实现多块PCB板的同时加工，避免各PCB板之间发生交叉接触，影响加工，可提高加工效率。
5. 半圆柱状的卡条，两个卡条之间的间隙由两端向中部逐渐缩小，便于PCB板从卡条两端卡入，降低固定的难度。
附图说明
图1为实施例1中PCB板卡槽结构示意图；
图2为实施例2中PCB板卡槽结构示意图；
图3为实施例4中PCB板卡槽结构示意图；
图4为实施例5中PCB板卡槽结构示意图；
其中，10-底座；101-卡槽；20-弹性卡条；30-固定块。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型做进一步详细描述：
实施例1
如图1所示，本实施例提供一种PCB板卡槽101结构，包括：底座10，底座10上表面开设有卡槽101，卡槽101沿底座10横向方向开设且贯穿底座10两端，卡槽101的内壁固定设置有沿底座10横向方向设置的弹性卡条20组，弹性卡条20组包括两个相互平行的弹性卡条20，两个弹性卡条20分别固定于卡槽101的两个相对内壁，两个弹性卡条20之间留有间隙。
通过将PCB板置于卡槽101中，再经过两块相对设置的弹性卡条20，加强对PCB板的夹持力，防止PCB板加工过程中相对卡槽101发生位移，提高卡槽101的固定稳定性，弹性卡条20作为主要的夹持部件，防止夹持部件直接与PCB板表面产生刚性接触造成的磨损，避免损伤PCB板表面。
实施例2
如图2所示，本实施例提供一种PCB板卡槽101结构，包括：底座10，底座10上表面开设有卡槽101，卡槽101沿底座10横向方向开设且贯穿底座10两端，卡槽101的内壁固定设置有沿底座10横向方向设置的弹性卡条20组，弹性卡条20组包括两个相互平行的弹性卡条20，两个弹性卡条20分别固定于卡槽101的两个相对内壁，两个弹性卡条20之间留有间隙；卡槽101沿卡槽101的中轴线方向的铅锤截面为倒等腰三角形。
卡槽101沿卡槽101的中轴线方向的铅锤截面为倒等腰三角形，可以适用于各种长度小于卡槽101长度的PCB板，适用范围广，等腰三角形的腰对应的平面为PCB板提供横向方向的夹持力，卡槽101结构为PCB板提供三维方向上的夹持力，PCB板固定更加牢靠。
实施例3
本实施例提供一种PCB板卡槽101结构，包括：底座10，底座10上表面开设有卡槽101，卡槽101沿底座10横向方向开设且贯穿底座10两端，卡槽101的内壁固定设置有沿底座10横向方向设置的弹性卡条20组，弹性卡条20组包括两个相互平行的弹性卡条20，两个弹性卡条20分别固定于卡槽101的两个相对内壁，两个弹性卡条20之间留有间隙；卡槽101沿卡槽101的中轴线方向的铅锤截面为倒等腰三角形；倒等腰三角形的底角为15°～25°。
倒等腰三角形的底角为15°～25°，固定PCB板时，避免由于顶角过大，，PCB板难以从侧面卡入；同时也防止由于顶角太小，横向方向上的夹持力不足，PCB板加工过程中发生横向方向上的位移，影响加工效果。
实施例4
如图3所示，本实施例提供一种PCB板卡槽101结构，包括：底座10，底座10上表面开设有卡槽101，卡槽101沿底座10横向方向开设且贯穿底座10两端，卡槽101的内壁固定设置有沿底座10横向方向设置的弹性卡条20组，弹性卡条20组包括两个相互平行的弹性卡条20，两个弹性卡条20分别固定于卡槽101的两个相对内壁，两个弹性卡条20之间留有间隙；卡槽101底面设有对准部，对准部包括两个沿卡槽101中轴线方向设置的固定块30，两个固定块30的对称面与两个弹性卡条20的对称面位于同一个铅锤方向上的平面。
增设对准部，在铅锤方向上提供四个夹持面，保证PCB板的垂直固定，防止PCB板发生倾斜，实现多块PCB板的同时加工，避免各PCB板之间发生交叉接触，影响加工，可提高加工效率。
实施例5
如图4所示，本实施例提供一种PCB板卡槽101结构，包括：底座10，底座10上表面开设有卡槽101，卡槽101沿底座10横向方向开设且贯穿底座10两端，卡槽101的内壁固定设置有沿底座10横向方向设置的弹性卡条20组，弹性卡条20组包括两个相互平行的弹性卡条20，两个弹性卡条20分别固定于卡槽101的两个相对内壁，两个弹性卡条20之间留有间隙；弹性卡条20为半圆柱状，弹性卡条20的矩形侧面与卡槽101的内壁固定连接，两个弹性卡条20的中轴线相互平行。
半圆柱状的卡条，两个卡条之间的间隙由两端向中部逐渐缩小，便于PCB板从卡条两端卡入，降低固定的难度。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。