一种旋转式提手用电源机箱的制作方法

本实用新型涉及电源机箱，特别涉及一种旋转式提手用电源机箱。

背景技术：

由于电力的普及，在工业系统中电力设备品种繁多，对于不同电力设备需要为其配备不同的电源设备，现有电源设备通常安装在电源机箱内，由于工业环境复杂，有时需要搬运电源机箱或将电源机箱摆放到不同位置以便接线使用，现有的电源机箱常为一个长方体盒子，难以搬运，摆放位置比较固定。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种旋转式提手用电源机箱。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种旋转式提手用电源机箱，包括机箱本体、与所述机箱本体侧面头部枢转连接的把手，所述把手包括横向杆、与所述横向杆两端垂直连接的纵向杆，所述纵向杆为中空杆，所述机箱本体两侧头部设有固定盘，所述固定盘中心设有转轴孔，所述纵向杆头部设有与所述横向杆平行的转轴本体，所述转轴本体与所述转轴孔配合，所述转轴本体上套有滑套，所述滑套朝向所述固定盘一端设有转动盘，所述固定盘和所述转动盘相对一面均设有相互咬合的凸棱，所述凸棱沿所述转动盘径向延伸，所述凸棱绕所述转动盘中心座360度环形阵列均匀分布，所述转动盘和所述纵向杆之间设有弹性件，所述弹性件对所述转动盘施加有转动盘与固定盘贴合的压力，所述滑套伸入所述纵向杆一端周面设有导向斜面，所述纵向杆内设有沿所述纵向杆长度方向延伸的推送杆，所述推送杆朝向转轴本体一端设有拨叉，所述转轴本体穿过所述拨叉，所述拨叉朝向导向斜面一侧设有与所述导向斜面配合的驱动斜面，所述导向斜面朝向转动盘，即所述推送杆向转轴本体方向推送，所述驱动斜面向外挤压所述导向斜面迫使所述转动盘与所述固定盘分离，所述推送杆未设置拨叉一端设有露出提手的按压头。

上述设计中通过固定盘和转动盘上相互咬合的凸棱使得把手能够转动到任意角度实现机箱本体任意角度的摆放，接线使用方便；通过按压头驱动推送杆运动实现对转动盘与固定盘的分离，转动把手更加方便，可以将凸棱设计较深，锁死效果好，上述利用拨叉的解锁机构，结构简单。

作为本设计的进一步改进，所述转轴本体穿过所述转轴孔即机箱本体侧壁一端设有锥形限位套，所述机箱本体侧壁内侧设有限位座，所述限位座设有与所述锥形限位套配合的锥形限位坑，提高转轴本体转动的平稳性。

作为本设计的进一步改进，所述弹性件为套在所述滑套上的弹簧，行程长，结构简单。

作为本设计的进一步改进，所述机箱本体后侧底部拐角处设有沿所述机箱本体宽度方向延伸的卡槽，所述卡槽内设有垫条，所述垫条设有嵌入所述卡槽的固定条，有效防止机箱本体倾斜摆放时滑落。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过固定盘和转动盘上相互咬合的凸棱使得把手能够转动到任意角度实现机箱本体任意角度的摆放，接线使用方便；通过按压头驱动推送杆运动实现对转动盘与固定盘的分离，转动把手更加方便，可以将凸棱设计较深，锁死效果好，上述利用拨叉的解锁机构，结构简单。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的把手转动机构剖面示意图。

图3是本实用新型的固定盘正面示意图。

在图中1.机箱本体，2.把手，3.垫条，4.固定条，5.卡槽，6.横向杆，7.按压头，8.纵向杆，9.推送杆，10.固定盘，11.弹性件，12.拨叉，13.驱动斜面，14.导向斜面，15.滑套，16.锥形限位套，17.锥形限位坑，18.转轴本体，19.转动盘，20.转轴孔，21.限位座，22.凸棱。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例：一种旋转式提手用电源机箱，包括机箱本体1、与所述机箱本体1侧面头部枢转连接的把手2，所述把手2包括横向杆6、与所述横向杆6两端垂直连接的纵向杆8，所述纵向杆8为中空杆，所述机箱本体1两侧头部设有固定盘10，所述固定盘10中心设有转轴孔20，所述纵向杆8头部设有与所述横向杆6平行的转轴本体18，所述转轴本体18与所述转轴孔20配合，所述转轴本体18上套有滑套15，所述滑套15朝向所述固定盘10一端设有转动盘19，所述固定盘10和所述转动盘19相对一面均设有相互咬合的凸棱22，所述凸棱22沿所述转动盘19径向延伸，所述凸棱22绕所述转动盘19中心座360度环形阵列均匀分布，所述转动盘19和所述纵向杆8之间设有弹性件11，所述弹性件11对所述转动盘19施加有转动盘19与固定盘10贴合的压力，所述滑套15伸入所述纵向杆8一端周面设有导向斜面14，所述纵向杆8内设有沿所述纵向杆8长度方向延伸的推送杆9，所述推送杆9朝向转轴本体18一端设有拨叉12，所述转轴本体18穿过所述拨叉12，所述拨叉12朝向导向斜面14一侧设有与所述导向斜面14配合的驱动斜面13，所述导向斜面14朝向转动盘19，即所述推送杆9向转轴本体18方向推送，所述驱动斜面13向外挤压所述导向斜面14迫使所述转动盘19与所述固定盘10分离，所述推送杆9未设置拨叉12一端设有露出提手的按压头7。

上述设计中通过固定盘10和转动盘19上相互咬合的凸棱22使得把手2能够转动到任意角度实现机箱本体1任意角度的摆放，接线使用方便；通过按压头7驱动推送杆9运动实现对转动盘19与固定盘10的分离，转动把手2更加方便，可以将凸棱22设计较深，锁死效果好，上述利用拨叉12的解锁机构，结构简单。

作为本设计的进一步改进，所述转轴本体18穿过所述转轴孔20即机箱本体侧壁一端设有锥形限位套16，所述机箱本体1侧壁内侧设有限位座21，所述限位座21设有与所述锥形限位套16配合的锥形限位坑17，提高转轴本体18转动的平稳性。

作为本设计的进一步改进，所述弹性件11为套在所述滑套15上的弹簧，行程长，结构简单。

作为本设计的进一步改进，所述机箱本体1后侧底部拐角处设有沿所述机箱本体1宽度方向延伸的卡槽5，所述卡槽5内设有垫条3，所述垫条3设有嵌入所述卡槽5的固定条4，有效防止机箱本体1倾斜摆放时滑落。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。