本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种功率控制方法、装置和电磁加热设备。
背景技术：
浪涌是指超出正常工作电压的瞬间过电压，是发生在仅仅几百万分之一秒时间内的一种剧烈脉冲。电磁加热产品依靠交变磁场在锅底产生涡流对锅具进行加热，交变磁场是通过大功率器件绝缘栅双极型晶体管(insulatedgatebipolartransistor，igbt)的开通关断使线圈盘和谐振电容谐振产生的。在电磁加热产品中，浪涌对igbt、桥堆、储能电容等有巨大损坏风险，可能使电路在一瞬间烧坏。
为了防止浪涌对电磁加热产品造成损坏，通常在电磁加热产品中增加浪涌保护电路。浪涌发生时触发浪涌保护，浪涌保护电路能及时关闭产品功率输出，从而降低产品的损坏率。
但是，当浪涌经常发生时，例如用户所在的生活环境周围有重型设备、大型发电机或离工厂较近，或者，用户家中的电网环境比较差时，电磁加热产品工作时可能经常由于浪涌保护导致间歇加热的现象发生，严重时甚至导致电磁加热产品无法工作，导致用户误认为设备损坏，提升了电磁加热产品的维修率，用户体验很差。
技术实现要素：
为了解决背景技术中提到的至少一个问题，本发明提供一种功率控制方法、装置和电磁加热设备，通过降低电磁加热设备的加热功率，减少甚至消除了间歇加热现象。
为了实现上述目的，本发明提供一种功率控制方法，包括：检测连续时间段内的浪涌次数；若所述连续时间段内的浪涌次数达到预设阈值，所述连续时间段小于或者等于第一预设时间段，且当前时刻采用的第一加热功率大于预设的第二加热功率，则在所述连续时间段结束时将加热功率由所述第一加热功率降低至所述预设的第二加热功率。
如上所述的功率控制方法，在浪涌频繁发生的场景下，通过降低电磁加热设备的功率，避免了频繁触发浪涌保护而关闭产品功率输出，减少甚至消除了电磁加热设备的间歇加热现象，避免了用户误认为设备损坏，降低了产品维修率，提升了用户感受。
在本发明的一实施例中，还包括：检测第二预设时间段内的浪涌次数；若所述第二预设时间段内的浪涌次数小于所述预设阈值，在所述第二预设时间段结束时将加热功率由所述第二加热功率提升至第三加热功率；若所述第二预设时间段内的浪涌次数大于或者等于所述预设阈值，则返回执行检测第二预设时间段内的浪涌次数的步骤。
如上所述的功率控制方法，在不是浪涌频繁发生的场景，通过提升电磁加热设备的功率，确保了电磁加热设备的加热效率。
在本发明的一实施例中，所述第三加热功率等于所述第一加热功率。
在本发明的一实施例中，所述第二预设时间段大于或者等于2分钟且小于或者等于5分钟。
在本发明的上述实施例中，所述第一预设时间段大于或者等于2分钟且小于或者等于5分钟。
在本发明的上述实施例中，所述检测连续时间段内的浪涌次数之前，还包括：确定持续加热的时间达到第三预设时间段。
在本发明的上述实施例中，所述第三预设时间段大于或者等于1分钟且小于或者等于3分钟。
本发明还提供一种功率控制装置，包括：检测模块和功率调整模块。其中，检测模块用于检测连续时间段内的浪涌次数；功率调整模块，用于若所述连续时间段内的浪涌次数大于或者等于预设阈值，所述连续时间段小于或者等于第一预设时间段，且当前时刻采用的第一加热功率大于预设的第二加热功率，则在所述连续时间段结束时将加热功率由所述第一加热功率降低至所述预设的第二加热功率。
在本发明的一实施例中，所述检测模块还用于，检测第二预设时间段内的浪涌次数；所述功率调整模块还用于，若所述第二预设时间段内的浪涌次数小于所述预设阈值，在所述第二预设时间段结束后将加热功率由所述第二加热功率提升至第三加热功率；所述检测模块还用于，若所述第二预设时间段内的浪涌次数大于或者等于所述预设阈值，则重新检测第二预设时间段内的浪涌次数。
在本发明的一实施例中，所述第三加热功率等于所述第一加热功率。
在本发明的一实施例中，所述第二预设时间段大于或者等于2分钟且小于或者等于5分钟。
在本发明的上述实施例中，所述第一预设时间段大于或者等于2分钟且小于或者等于5分钟。
在本发明的上述实施例中，还包括确定模块，所述确定模块用于：确定持续加热的时间达到第三预设时间段。
在本发明的上述实施例中，所述第三预设时间段大于或者等于1分钟且小于或者等于3分钟。
本发明还提供一种电磁加热设备，包括本发明任一实施例提供的功率控制装置。
本发明还提供一种电磁加热设备，包括单片机，所述单片机用于执行本发明任一实施例提供的功率控制方法。
本发明的构造以及它的其他发明目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例一提供的功率控制方法的流程图；
图2为本发明实施例二提供的功率控制方法的流程图；
图3为本发明实施例一提供的功率控制装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
本发明提供的功率控制方法，旨在解决目前现有技术中浪涌频繁发生时导致电磁加热设备频繁间歇加热的技术问题。通过降低电磁加热设备的加热功率，避免了频繁触发浪涌保护，可以减少甚至消除间歇加热现象，提升了电磁加热设备的工作稳定性。
图1为本发明实施例一提供的功率控制方法的流程图。本实施例提供的功率控制方法，执行主体可以为功率控制装置，所述功率控制装置可以集成在电磁加热设备中。电磁加热设备例如可以为电磁炉、电磁加热电饭煲、电磁加热水壶等。如图1所示，本实施例提供的功率控制方法，可以包括：
s101、检测连续时间段内的浪涌次数。
具体的，浪涌发生时可能触发浪涌保护，浪涌保护电路可以关闭产品功率输出。对于偶然的一次浪涌或者浪涌不频繁时，即使触发了浪涌保护，也不会频繁的关闭产品功率导致频繁的间歇加热。在浪涌频繁发生时，才会频繁的关闭产品功率输出从而导致电磁加热设备频繁间歇的加热。通过检测一段连续时间内浪涌发生的次数，可以确定是否为浪涌频繁发生场景。
本实施例对于如何检测浪涌的方法不做限定，可以采用现有的任意一种浪涌检测方法。可选的，通过检测电流和/或通过检测电压，确定是否发生浪涌。例如，如果检测到的电流值大于预设的基准电流值，则可以确定发生浪涌。
s102、若连续时间段内的浪涌次数大于或者等于预设阈值，连续时间段小于或者等于第一预设时间段，且当前时刻采用的第一加热功率大于预设的第二加热功率，则在连续时间段结束时将加热功率由第一加热功率降低至预设的第二加热功率。
具体的，电磁加热设备当前采用第一加热功率进行加热。如果连续时间段内的浪涌次数大于或者等于预设阈值，所述连续时间段短于第一预设时间段，说明为浪涌频繁发生场景。在检测到浪涌次数达到预设阈值时，通过降低电磁加热设备的发热功率从而避免触发浪涌保护，即，将电磁加热设备的加热功率从第一加热功率降低到预设的第二加热功率。
本实施例对于第一预设时间段的具体取值不做限定，根据需要进行设置。例如，第一预设时间段的时间范围可以为2-5分钟。
本实施例对于预设阈值和第二加热功率的具体取值不做限定，根据需要进行设置。例如，第二加热功率可以为1400w。
可见，本实施例提供的功率控制方法，在浪涌频繁发生的场景下，通过降低电磁加热设备的功率，避免了频繁触发浪涌保护而导致关闭产品功率输出，减少甚至消除了电磁加热设备的间歇加热现象，避免了用户误认为设备损坏，减少了产品维修率，提升了用户感受。
需要说明的是，本实施例提供的功率控制方法，对于检测浪涌以及调整电磁加热设备的加热功率，可以是循环执行的过程。即，反复执行s101和s102，以提升功率控制的实时性。
可选的，本实施例提供的功率控制方法，还可以包括：
若连续时间段达到第一预设时间段，且第一预设时间段内的浪涌次数小于预设阈值，则不调整加热功率。
具体的，电磁加热设备当前采用第一加热功率进行加热。如果第一预设时间段内的浪涌次数小于预设阈值，说明不是浪涌频繁发生场景，不会频繁的触发浪涌保护。此时，可以不调整加热功率，即，电磁加热设备依然采用第一加热功率进行加热，确保了电磁加热设备的加热效率。此后，可以反复执行s101和s102。
可选的，本实施例提供的功率控制方法，还可以包括：
检测第二预设时间段内的浪涌次数。
若第二预设时间段内的浪涌次数小于预设阈值，在第二预设时间段结束时将加热功率由第二加热功率提升至第三加热功率。
若第二预设时间段内的浪涌次数大于或者等于预设阈值，则返回执行检测第二预设时间段内的浪涌次数的步骤。
具体的，在将加热功率从第一加热功率降低到预设的第二加热功率后，继续检测第二预设时间段内的浪涌次数。如果第二预设时间段内的浪涌次数小于预设阈值，说明已经不是浪涌频繁发生的场景，不会频繁的触发浪涌保护。此时，可以提高电磁加热设备的加热功率，即，将电磁加热设备的加热功率从第二加热功率提升至第三加热功率，确保了电磁加热设备的加热效率。此后，可以返回执行s101和s102。
如果第一预设时间段内的浪涌次数大于或者等于预设阈值，说明仍然为浪涌频繁发生场景。此时的加热功率为第二加热功率，可以不调整加热功率，即，电磁加热设备依然采用第二加热功率进行加热，确保了电磁加热设备的加热效率。此后，可以重新执行检测第二预设时间段内的浪涌次数的步骤。
本实施例对于第三加热功率的具体取值不做限定，根据需要进行设置。可选的，第三加热功率可以与第一加热功率相等，即，将电磁加热设备的加热功率从第二加热功率恢复为第一加热功率，提升了电磁加热设备的工作稳定性和加热效率。
本实施例对于第二预设时间段的具体取值不做限定，根据需要进行设置。例如，第二预设时间段的时间范围可以为2-5分钟。可选的，第二预设时间段的取值可以与第一预设时间段的取值相等。
可选的，本实施例提供的功率控制方法，s101之前，还可以包括：
判断电磁加热设备持续加热的时间是否达到第三预设时间段。
如果确定电磁加热设备持续加热的时间达到第三预设时间段，则执行s101～s102。
如果确定电磁加热设备持续加热的时间没有达到第三预设时间段，则继续加热，直至持续加热时间达到第三预设时间段为止，然后执行s101～s102。
具体的，该种实现方式主要针对电磁加热设备上电后初始启动的场景。电磁加热设备上电后，电网可能有波动，导致发生浪涌。在电磁加热设备已经工作了一段时间后再判断浪涌是否频繁发生，提升了电磁加热设备的工作稳定性，避免了产品初始上电阶段频繁调整功率而导致工作稳定性较差。
本实施例对于第三预设时间段的具体取值不做限定，根据需要进行设置。例如，第三预设时间段的时间范围可以为1-3分钟。可选的，第三预设时间段可以为1分钟。
本实施例提供了一种功率控制方法，包括：检测连续时间段内的浪涌次数，若连续时间段内的浪涌次数大于或者等于预设阈值，连续时间段小于或者等于第一预设时间段，且当前时刻采用的第一加热功率大于预设的第二加热功率，则在连续时间段结束时将加热功率由第一加热功率降低至预设的第二加热功率。本实施例提供的功率控制方法，在浪涌频繁发生的场景下，通过降低电磁加热设备的功率，减少甚至消除了电磁加热设备的间歇加热现象，避免了用户误认为设备损坏，减少了产品维修率，提升了用户感受。
图2为本发明实施例二提供的功率控制方法的流程图。本实施例在图1所示实施例的基础上，通过具体数值详细说明了功率控制方法的一种实现方式。在本实施例中，第一预设时间段为4分钟，第二预设时间段为4分钟，第三预设时间段为1分钟，预设阈值为5次，第一加热功率与第三加热功率相等，第二加热功率为1400w。如图2所示，本实施例提供的功率控制方法，可以包括：
s201、判断电磁加热设备持续加热的时间是否达到1分钟。
若是，则执行s202。
若否，则重复执行s201，直至电磁加热设备持续加热的时间达到1分钟。
s202、检测连续时间段内的浪涌次数是否达到5次，并判断连续时间段是否达到4分钟。
若连续时间段内的浪涌次数达到了5次，并且连续时间段短于或者达到了4分钟，且当前时刻的加热功率(第一加热功率)大于1400w，则执行s203。
若4分钟内的浪涌次数小于5次，则重复执行s202。
s203、将加热功率从第一加热功率降低至1400w。
执行s204。
s204、检测4分钟内的浪涌次数是否达到5次。
若4分钟内的浪涌次数小于5次，则执行s205。
若4分钟内的浪涌次数大于或者等于5次，则重复执行s204。
s205、将加热功率提升至第一加热功率。
并返回执行s202。
在本实施例中，电磁加热设备上电后启动。在持续加热1分钟后才会判断当前所处环境是否为浪涌频繁发生的环境。连续时间段最长为4分钟，即，每次最长检测4分钟内的浪涌次数。如果4分钟内的浪涌次数小于5次，则确定为不是浪涌频繁发生场景，不调整功率。如果连续时间段内的浪涌次数达到了5次，并且连续时间段短于或者等于4分钟，而此时的加热功率(第一加热功率)大于1400w，则通过降低加热功率至1400w，避免频繁触发浪涌保护，减少甚至消除了电磁加热设备的间歇加热。之后，再检测4分钟内的浪涌次数。如果4分钟内的浪涌次数小于5次，则通过提升加热功率确保加热效率。如果4分钟内的浪涌次数大于或者等于5次，则不调整功率，避免频繁触发浪涌保护。
本实施例提供了一种功率控制方法，在浪涌频繁发生的场景下，通过降低电磁加热设备的功率，减少甚至消除了电磁加热设备的间歇加热现象，避免了用户误认为设备损坏，减少了产品维修率，提升了用户感受。
图3为本发明实施例一提供的功率控制装置的结构示意图。本实施例提供的功率控制装置，可以集成在电磁加热设备中，用于执行图1～图2任一方法实施例提供的功率控制方法。如图3所示，本实施例提供的功率控制装置，可以包括：
检测模块11，用于检测连续时间段内的浪涌次数。
功率调整模块12，用于若连续时间段内的浪涌次数大于或者等于预设阈值，连续时间段小于或者等于第一预设时间段，且当前时刻采用的第一加热功率大于预设的第二加热功率，则在连续时间段结束时将加热功率由第一加热功率降低至预设的第二加热功率。
可选的，检测模块11还用于，检测第二预设时间段内的浪涌次数。
功率调整模块12还用于，若第二预设时间段内的浪涌次数小于预设阈值，在第二预设时间段结束后将加热功率由第二加热功率提升至第三加热功率。
检测模块11还用于，若第二预设时间段内的浪涌次数大于或者等于预设阈值，则重新检测第二预设时间段内的浪涌次数。
可选的，第三加热功率等于第一加热功率。
可选的，第二预设时间段大于或者等于2分钟且小于或者等于5分钟。
可选的，第一预设时间段大于或者等于2分钟且小于或者等于5分钟。
可选的，还包括确定模块13，确定模块13用于：
确定持续加热的时间达到第三预设时间段。
可选的，第三预设时间段大于或者等于1分钟且小于或者等于3分钟。
本实施例提供的功率控制装置，用于执行图1～图2任一方法实施例提供的功率控制方法，其技术原理和技术效果类似，此处不再赘述。
本发明实施例还提供一种电磁加热设备，可以包括图3所示实施例提供的功率控制装置。
需要说明的是，本实施例对于电磁加热设备的类型不做限定。例如，电磁加热设备可以为电磁炉、电磁加热电饭煲、电磁加热水壶、电磁加热压力锅等。
本实施例提供的电磁加热设备，包括图3所示实施例提供的功率控制装置，其技术原理和技术效果类似，此处不再赘述。
本发明实施例还提供一种电磁加热设备，可以包括单片机，单片机可以用于执行图1～图2任一方法实施例提供的功率控制方法。
需要说明的是，本实施例对于电磁加热设备的类型不做限定。例如，电磁加热设备可以为电磁炉、电磁加热电饭煲、电磁加热水壶、电磁加热压力锅等。
需要说明的是，本实施例对于单片机的类型不做限定，根据需要进行设置。
本实施例提供的电磁加热设备，包括的单片机可以用于执行图1～图2任一方法实施例提供的功率控制方法，其技术原理和技术效果类似，此处不再赘述。
本领域普通技术人员可以理解：实现上述各方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成。前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中。该程序在执行时，执行包括上述各方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：rom、ram、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明实施例的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。