本发明涉及一种电源，具体涉及一种基于绝缘导热垫的大功率、高密度的风冷型电源。
背景技术：
在某些特殊领域，要求大功率电源应具备体积小型化和电磁兼容性优良的特点，以满足在恶劣环境下的应用需求。为此，这一类型的大功率电源多采用封闭机箱并通过密布功率器件来实现上述目的。但在实际应用中，由于电源产品在工作状态下为发热设备，且因电源机箱的封闭性和功率器件的高密度，现有的大功率电源往往因散热不良导致内部温度过高，不但影响了其工作的稳定性和可靠性，甚至会因电子器件烧毁致使工作中断。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种基于绝缘导热垫的隧道风冷型电源，其具有结构简单、成本低廉、安全可靠、散热性好的优点，可有效保证工作的稳定性和可靠性。
为解决现有技术中的大功率电源因散热不良导致温度过高，进而影响工作稳定性和可靠性的问题，本发明提供的一种基于绝缘导热垫的隧道风冷型电源，包括箱体和电源主体，所述箱体通过隔板分隔为上腔和下腔，箱体的上腔设有贯通的隧道型风道，箱体的下腔为封闭结构，所述电源主体设置在箱体的下腔中，电源主体与箱体的隔板之间设有第一导热件，所述第一导热件为柔性绝缘导热垫。
进一步的，本发明一种基于绝缘导热垫的隧道风冷型电源，其中，所述箱体包括H型基架、底板、上盖板、前面板和后面板；H型基架包括对称分布的左侧板和右侧板，左侧板和右侧板通过水平的腹板固定连接，腹板的上侧设有沿左右方向间隔分布的多条肋齿；所述底板固定于H型基架的底部，所述上盖板固定于H型基架的顶部，所述前面板固定于H型基架的前端，前面板与多条肋齿对应的位置设有轴流风机，所述后面板固定于H型基架的后端且使其低于腹板。
进一步的，本发明一种基于绝缘导热垫的隧道风冷型电源，其中，所述腹板作为分隔箱体上下腔的隔板；所述箱体的上腔由左侧板、右侧板、腹板、上盖板和前面板围成；所述隧道型风道由相邻肋齿之间的间隙组成；所述箱体的下腔由左侧板、右侧板、腹板、底板、前面板和后面板围成。
进一步的，本发明一种基于绝缘导热垫的隧道风冷型电源，其中，所述电源主体包括电路基板和布置在电路基板上的多个第一功率器件，电路基板通过螺钉固定于箱体的底板上，多个第一功率器件的顶部齐平；电路基板上还设有多个导热块以及与导热块对应布置的第二功率器件，多个导热块的顶部与第一功率器件的顶部齐平，第二功率器件与导热块之间设有第二导热件，所述第二导热件为柔性绝缘导热垫。
进一步的，本发明一种基于绝缘导热垫的隧道风冷型电源，其中，所述肋齿的顶部与两个侧板的顶部齐平；所述前面板上的轴流风机设有多个并使其沿左右方向间隔分布。
进一步的，本发明一种基于绝缘导热垫的隧道风冷型电源，其中，所述底板、上盖板、前面板、后面板与H型基架之间采用螺钉连接。
进一步的，本发明一种基于绝缘导热垫的隧道风冷型电源，其中，所述箱体的H型基架、底板、上盖板、前面板和后面板均采用铝材制作，所述H型基架的左侧板、右侧板、腹板和多条肋齿采用一体成型制作。
本发明一种基于绝缘导热垫的隧道风冷型电源与现有技术相比，具有以下优点：本发明通过设置箱体和电源主体，让箱体通过隔板分隔为上腔和下腔，在箱体的上腔设置贯通的隧道型风道，让箱体的下腔采用封闭结构，让电源主体设置在箱体的下腔中，并在电源主体与箱体的隔板之间设置第一导热件，让第一导热件采用柔性绝缘导热垫。由此就构成了一种结构简单、成本低廉、安全可靠、散热性好的基于绝缘导热垫的隧道风冷型电源。本发明通过让电源主体设置于箱体的下腔中，并让箱体的下腔采用封闭结构，实现了电源主体元器件与外界环境隔绝的技术目的，保证了其电磁兼容性能，提高了环境适应能力。同时，本发明在箱体的上腔设置贯通的隧道型风道，并在电源主体与箱体的隔板之间设置第一导热件，通过第一导热件将电源主体工作时产生的热量传递到隔板，再通过隧道型风道即可将热量快速、及时散布出去，实现了大功率电源在封闭结构下的良好散热，有效解决了现有大功率电源因散热不良导致内部温度过高的问题，保证了电源工作的稳定性和可靠性。另外，本发明通过让第一导热件采用柔性绝缘导热垫，在实际应用中其良好的形状适应性可填满电源主体与箱体隔板之间的间隙，在提高传热效率的基础上，可有效防止穿刺并起到绝缘作用，增强了电源的安全性。
下面结合附图所示具体实施方式对本发明一种基于绝缘导热垫的隧道风冷型电源作进一步详细说明：
附图说明
图1为本发明一种基于绝缘导热垫的隧道风冷型电源的立体图；
图2为本发明一种基于绝缘导热垫的隧道风冷型电源的爆炸图；
图3为本发明一种基于绝缘导热垫的隧道风冷型电源中电源主体与底板的组合状态图；
图4为本发明一种基于绝缘导热垫的隧道风冷型电源中箱体的H型基架的截面图；
图5为本发明一种基于绝缘导热垫的隧道风冷型电源去除箱体上盖板后的立体图。
具体实施方式
首先需要说明的，本发明中所述的上、下、前、后、左、右等方位词只是根据附图进行的描述，以便于理解，并非对本发明的技术方案以及请求保护范围进行的限制。
如图1至图5所示本发明一种基于绝缘导热垫的隧道风冷型电源的具体实施方式，包括箱体1和电源主体2。让箱体1通过隔板分隔为上腔和下腔，在箱体1的上腔设置贯通的隧道型风道，让箱体1的下腔采用封闭结构。让电源主体2设置在箱体1的下腔中，在电源主体2与箱体1的隔板之间设置第一导热件3，并让第一导热件3采用柔性绝缘导热垫。通过以上结构设置就构成了一种结构简单、成本低廉、安全可靠、散热性好的基于绝缘导热垫的隧道风冷型电源。本发明通过让电源主体2设置于箱体1的下腔中，并让箱体1的下腔采用封闭结构，实现了电源主体全封闭的技术目的，保证了其电磁兼容性能，提高了其适应恶劣环境的能力。同时，本发明在箱体1的上腔设置贯通的隧道型风道，并在电源主体2与箱体1的隔板之间设置第一导热件3，在实际应用中通过第一导热件3可将电源主体工作时产生的热量有效传递到隔板，再通过隧道型风道即可将热量快速、及时散布出去，解决了现有大功率电源因散热不良导致内部温度过高的问题，保证了电源工作的稳定性和可靠性。另外，本发明让第一导热件3采用柔性绝缘导热垫，通过其良好的形状适应性可填满电源主体与箱体隔板之间的间隙，在提高传热效率的基础上，能有效防止穿刺并起到绝缘作用，增强了电源的安全性。需要说明的是，电源主体与隔板之间的间隙是指电源主体的功率器件和导热块与隔板之间的间隙。
作为具体实施方式，本发明让箱体1设置H型基架11、底板12、上盖板13、前面板14和后面板15。H型基架11包括对称分布的左侧板111和右侧板112，让左侧板111和右侧板112通过水平的腹板113固定连接，并在腹板113的上侧设置沿左右方向间隔分布的多条肋齿114。让底板12固定于H型基架11的底部，让上盖板13固定于H型基架11的顶部，让前面板14固定于H型基架11的前端，并让前面板14在与多条肋齿114对应的位置设置轴流风机141，让后面板15固定于H型基架11的后端且使其低于腹板113。其中，腹板113作为分隔箱体1上下腔的隔板；箱体1的上腔由左侧板111、右侧板112、腹板113、上盖板13和前面板14围成；隧道型风道由相邻肋齿114之间的间隙组成；箱体1的下腔由左侧板111、右侧板112、腹板113、底板12、前面板14和后面板15围成。这一设置的箱体1具有结构简单、易于加工的优点，通过多条肋齿114形成的隧道型风道可增加散热面积，保证散热的均衡性和及时性，通过轴流风机141可加快风道中的空气流速，提高了散热效率。需要说明的是，在实际应用中，后面板15上设有与电源主体2上的接口对应的通孔，用于电源主体2接连线。
作为具体实施方式，电源主体2具体包括电路基板21和布置在电路基板21上的多个第一功率器件22，让电路基板21通过螺钉固定于箱体1的底板12上，并让多个第一功率器件22的顶部齐平。同时，在电路基板21上布置多个导热块23以及与导热块23对应的第二功率器件24，让多个导热块23的顶部与第一功率器件22的顶部齐平，并在第二功率器件24与导热块23之间设置第二导热件，让第二导热件采用柔性绝缘导热垫。这一结构在实际应用中，通过让体积较大的第一功率器件22的顶部齐平，其在工作时产生的热量通过第一导热件3即可快速传递到箱体1的腹板113上，对于体积较小的第二功率器件22，本发明对应布置了多个导热块23，并在导热块23和第二功率器件22之间设置了第二导热件，让导热块23的顶部与第一功率器件22的顶部齐平，使第二功率器件22工作时产生的热量依次通过第二导热件、导热块23和第一导热件3也可快速传递到箱体1的腹板113上。本发明通过让所有第一功率器件22和所有导热块23的顶部齐平，可有效避免箱体1的腹板113与第一导热件3之间，以及第一导热件3与第一功率器件22和导热块23之间出现空隙，保证了热量传递的有效性和及时性，增强了电源的散热效果。
作为优化方案，本具体实施方式通过让肋齿114的顶部与两个侧板121的顶部齐平，在增强结构稳定性的基础上，可保证散热的均衡性；通过让前面板14上的轴流风机141设置多个并使其沿左右方向间隔分布，可进一步提高散热效果。同时，为提高维护、维修、更换零部件的便捷性，本具体实施方让底板12、上盖板13、前面板14、后面板15与H型基架11之间均采用了螺钉连接方式，以便于拆卸。另外，本具体实施方式通过让箱体1的H型基架11、底板12、上盖板13、前面板14和后面板15均采用铝材制作，并让H型基架11的左侧板111、右侧板112、腹板113和多条肋齿114采用一体成型制作，在保证散热效果的基础上，可提高加工的便利性，实现轻质化。需要说明的是，箱体1不限于采用铝材制作，还可以采用其他金属材料制作，只要能达到良好的导热目的均可实现本发明的技术目的。
以上实施例仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明请求保护范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域工程技术人员依据本发明的技术方案做出的各种形式的变形，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。