本发明涉及液晶检测技术领域，尤其涉及一种电压转换电路及点灯测试装置。
背景技术
在液晶面板(lcd面板)的生产工序中，为了保证lcd面板生产的良品率，通常需要对lcd面板进行点灯检测，良品流通到下一工序，不良品则进行修补或者报废。
随着液晶屏生产技术的不断发展,lcd面板的点灯检测要求越来越高。目前采用的正负压点灯测试装置(shortingbar)输出信号虽然能够满足现阶段测试要求，但是存在两个主要缺陷：第一个缺陷是虽然可以切换正负压极性，但是每次切换都需要更改电路板上电阻；第二个缺陷是需要微调源极电压时，每次都需要找专业人员重新烧写程序。因此，使用现有的点灯测试装置进行测试，极大的影响了测试和调试效率。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明目的在于提供一种电压转换电路，用以提高测试和调试效率。
具体地，本发明实施例提供一种电压转换电路，包括第一数模转换器、第二数模转换器和运算转换模块，所述第一数模转换器的输入端接收第一配置装置根据测试要求输出的极性指令，所述第一数模转换器的输出端输出第一电压或第二电压。所述第二数模转换器的输入端接收第二配置装置根据测试要求输出的灰阶信息指令，所述第二数模转换器的输出端输出灰阶交流电压。所述运算转换模块的第一输入端与所述第一数模转换器的输出端相连，所述运算转换模块的第二输入端与所述第二数模转换器的输出端相连，根据所述第一电压或所述第二电压，所述运算转换模块的输出端输出满足所述测试要求的极性驱动电压。
进一步地，所述电压转换电路包括电压跟随器，所述电压跟随器的正相输入端与所述运算转换模块的输出端相连，所述电压跟随器的反相输入端与所述电压跟随器的输出端相连。
进一步地，所述运算转换模块包括第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻和运算放大器，所述第一电阻的第一端与所述运算转换模块的第一输入端相连，所述第一电阻的第二端与所述运算放大器的反相输入端相连，所述第二电阻的第一端与所述运算放大器的反相输入端相连，所述第二电阻的第二端与所述运算放大器的输出端相连，所述第三电阻的第一端与所述运算转换模块的第二输入端相连，所述第三电阻的第二端与所述运算放大器的正相输入端相连，所述第四电阻的第一端与所述运算放大器的正相输入端相连，所述第四电阻的第二端接地。
进一步地，所述第一电阻的阻值是所述第二电阻的阻值的n倍，所述第四电阻的阻值是所述第三电阻的阻值的n倍。
进一步地，所述第一数模转换器与所述第二数模转换器为同一种装置。
本发明实施例还提供一种点灯测试装置，所述点灯测试装置包括dac处理模块，所述dac处理模块包括上述实施例的电压转换电路。
进一步地，该点灯测试装置还包括上位机和信号产生模块。所述上位机根据配置信息输出配置指令。所述信号产生模块分别与所述上位机和所述dac处理模块相连，所述信号产生模块包括所述第一配置装置和所述第二配置装置，所述信号产生模块根据所述配置指令输出直流电压驱动信号、栅极驱动信号和总线信号，测试面板接收所述直流电压驱动信号和所述栅极驱动信号。所述dac处理模块根据所述总线信号获得所述极性指令和所述灰阶信息指令，并输出源极驱动信号到所述测试面板。
进一步地，上位机与sd卡连接，用于读取或保存所述配置信息。
进一步地，所述总线信号包括i2c信号或者spi信号。
进一步地，所述配置信息包括分辨率、刷新率和源极驱动方式。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
本发明的电压转换电路和点灯测试装置，能切换正负压极性，且无需更改电路板上的电阻，还可利用上位机更改配置信息(例如源极驱动电压、直流驱动电压和栅极驱动电压)，不需要专业人员重新烧写程序，使点灯测试装置输出测试需要的驱动信号，极大的提高了测试和调试效率。
为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
图1为本发明一实施例的电压转换电路的电路示意图。
图2为本发明一实施例的电压转换电路的电路结构图。
图3为本发明一实施例的点灯测试装置的电路示意图。
图4为本发明另一实施例的点灯测试装置的电路示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预期目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的电压转换电路及点灯测试装置的具体实施方式、方法、步骤、结构、特征及功效，详细说明如后。
有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚的呈现。通过具体实施方式的说明，当可对本发明为达成预期目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。
请参考图1，图1为本发明一实施例的电压转换电路的电路示意图。如图1所示，电压转换电路包括第一数模转换器110、第二数模转换器120和运算转换模块130。第一数模转换器110的输入端111接收第一配置装置200根据测试要求输出的极性指令，第一数模转换器110的输出端112输出第一电压或第二电压。第二数模转换器120的输入端接收第二配置装置300根据测试要求输出的灰阶信息指令，第二数模转换器120的输出端122输出灰阶交流电压。运算转换模块130的第一输入端131与第一数模转换器110的输出端112相连，运算转换模块130的第二输入端132与第二数模转换器120的输出端122相连，根据第一电压或第二电压，运算转换模块130的输出端133输出满足测试要求的极性驱动电压。
在本发明一实施方式中，电压转换电路包括电压跟随器140，电压跟随器140的输入端141与运算转换模块130的输出端133相连，接收极性驱动电压，并在其输出端142输出与极性驱动电压相同的电压，增强了电路的驱动能力。
具体地，现有的电压转换电路仅是将一个在电压范围内的电压信号，例如0v～12v的灰阶交流电压，通过运算转换模块130得到一个输出电压范围不可变的电压信号，例如双极性电压信号。而实际测试时，该电压转换电路需要切换正负压极性，例如该电压转换电路需要可以从输出双极性电压切换成输出正极性电压，即测试范围需要更改，而现有的电压转换电路得到的是一个输出电压范围不可变的电压信号，一般就需要更改电路板上的电阻，以此来更改输出电压范围。因此，现有的电压转换电路切换正负压极性需要进行更换电路板上的电阻的操作，降低了测试效率。
本实施例的第一数模转换器110的输入端111接收第一配置装置200根据测试要求输出的极性指令，第一数模转换器110的输出端112输出第一电压或第二电压。第二数模转换器120的输入端121接收第二配置装置300根据测试要求输出的灰阶信息指令，第二数模转换器120的输出端122输出灰阶交流电压。运算转换模块130的第一输入端131与第一数模转换器110的输出端112相连，运算转换模块130的第二输入端132与第二数模转换器120的输出端122相连，根据第一电压或第二电压，运算转换模块130的输出端133输出满足测试要求的极性驱动电压。例如，电压转换电路在测试需要切换成双极性电压时，可以通过第一数模转换器110接收第一配置装置200根据测试要求输出的极性指令，并输出相应的第一电压例如12v，第二数模转换器120接收第二配置装置300根据测试要求输出的灰阶信息指令，并输出固定电压范围例如0v～12v内的灰阶交流电压，运算转换模块130接收第一电压和灰阶交流电压并输出满足测试要求的双极性电压(例如电压范围在-6v～6v)的极性驱动电压；并且电压转换电路在测试需要切换成正极性电压时，可以通过第一数模转换器110接收第一配置装置200根据测试要求输出的极性指令，并输出相应的第二电压例如0v，第二数模转换器120接收第二配置装置300根据测试要求输出的灰阶信息指令，并输出固定电压范围例如0v～12v内的灰阶交流电压，运算转换模块130接收第二电压和灰阶交流电压并输出满足测试要求的正极性电压(例如电压范围为0v～12v)的极性驱动电压。因此，通过第一数模转换器110接收第一配置装置200根据测试要求输出的极性指令，使第一数模转换器110输出相应的第一电压或第二电压，就可以使运算转换模块130上输出满足测试要求的正负压极性电压的极性驱动电压。而且，本实施例的电压转换电路切换正负压极性测试时，无需更改电路板上电阻，提高了测试效率。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
本实施例提供的电压转换电路，通过运算转换模块130分别与第一数模转换器110、第二数模转换器120相连，根据第一数模转换器110接收第一配置装置200根据测试要求输出的极性指令，使第一数模转换器110输出相应的第一电压或第二电压，就可以使运算转换模块130上输出满足测试要求的正负压极性电压的极性驱动电压，使得电压转换电路能切换正负压极性，且无需更改电路板上电阻，提高了测试效率。
请参考图2，图2为本发明一实施例的电压转换电路的电路结构图。如图2所示的电压转换电路的电路结构图与如图1所示的电压转换电路的电路示意图的结构基本相同，运算转换模块130包括第一电阻r1、第二电阻r2、第三电阻r3、第四电阻r4和运算放大器u1，第一电阻r1的第一端与第一数模转换器110的输出端112相连，第一电阻r1的第二端与运算放大器u1的反相输入端相连，第二电阻r2的第一端与运算放大器u1的反相输入端相连，第二电阻r2的第二端与运算放大器u1的输出端相连，第三电阻r3的第一端与第二数模转换器120的输出端122相连，第三电阻r3的第二端与运算放大器u1的正相输入端相连，第四电阻r4的第一端与运算放大器u1的正相输入端相连，第四电阻r4的第二端接地。
在本发明一实施方式中，电压转换电路包括电压跟随器140，如图2所示，电压跟随器140的输入端141为电压跟随器140的正相输入端，与运算转换模块130的输出端132相连，电压跟随器140的反相输入端可以与电压跟随器140的输出端142相连，用于输出与极性驱动电压相同的电压，增强了电路的驱动能力。
在本发明一实施方式中，第一电阻r1的阻值可以是第二电阻r2的阻值的n倍，第四电阻r4的阻值可以是第三电阻r3的阻值的n倍。更进一步，在一实施方式中，第一电阻r1的阻值可以是第二电阻r2的阻值的两倍，第四电阻r4的阻值可以是第三电阻r3的阻值的两倍。
具体地，如图2所示，第一数模转换器110接收第一配置装置200根据测试要求输出的极性指令，使第一数模转换器110输出电压va可以为第一电压或第二电压，第二数模转换器120接收第二配置装置300根据测试要求输出的灰阶信息指令，并输出灰阶交流电压vb，第二数模转换器120通过串联的第三电阻r3和第四电阻r4接地，而运算放大器u1的输入电流为零，则运算放大器u1的正相输入端电压vd可以是灰阶交流电压vb在第三电阻r3、第四电阻r4分压后的电压。第一数模转换器110通过串联的第一电阻r1和第二电阻r2连接运算放大器u1的输出端，而运算放大器u1的输入电流为零，则根据流过电阻r1与流过电阻r2的电流相等，可得到运算放大器u1的输出端电压ve可以是电压va在电流通过第一电阻r1、第二电阻r2后的电压。而运算放大器u1的反相输入端的电压vc和正相输入端上的电压vd相等，则运算放大器u1的反相输入端上的电压vc可以为灰阶交流电压vb在第三电阻r3、第四电阻r4分压后的电压。也就是说，在电流通过串联的第一电阻r1和第二电阻r2的电路上，第一电阻r1的两端分别是电压va和电压vc，而vc是与灰阶交流电压vb有关的电压，则可使第二电阻r2一端上的极性驱动电压ve是一个与电压va和灰阶交流电压vb有关的电压。因此，通过第一数模转换器110接收第一配置装置200根据测试要求输出的极性指令，使第一数模转换器110输出电压va为相应的第一电压或第二电压，就可以改变运算转换模块130上输出的极性驱动电压ve对应的电压范围，使电压范围为切换正负压极性测试时需要电压的测试范围。因此，本实施例的电压转换电路切换正负压极性测试时，仅需第一数模转换器110接收第一配置装置200根据测试要求输出的极性指令，使第一数模转换器110输出电压va为第一电压或第二电压即可，无需更改电路板上电阻，提高了测试效率。
进一步地，第一电阻r1的阻值可以是第二电阻r2的阻值的n倍，第四电阻r4的阻值可以是第三电阻r3的阻值的n倍。则运算放大器u1的正相输入端电压vd是灰阶交流电压vb在第三电阻r3、第四电阻r4分压后的电压，即vd＝n/(n+1)vb，运算放大器u1的反相输入端的电压vc和正相输入端上的电压vd相等，即vc＝vd＝n/(n+1)vb，又根据流过电阻r1与流过电阻r2的电流相等，可得到(va-vc)/n＝vc-ve，则代入可得极性驱动电压ve＝vb-va/n。其中，灰阶交流电压vb是保持输出固定电压范围的，则可通过改变电压va值，来改变极性驱动电压ve的电压范围，进而可得到切换正负压极性测试时需要电压的测试范围。本实施例的电压转换电路，从得到的ve＝vb-va/n可以看出，可通过第一数模转换器110接收第一配置装置200根据测试要求输出的极性指令，使第一数模转换器110输出电压va的电压值改变，就可在灰阶交流电压vb的电压范围的基础上，得到极性驱动电压范围，且这两个电压范围的最大值与最小值的差值相等。
进一步地，当第一电阻r1的阻值是第二电阻r2的阻值的两倍，第四电阻r4的阻值是第三电阻r3的阻值的两倍时，可得到极性驱动电压ve＝vb-va/2。例如电压转换电路在测试需要切换双极性电压时，可以通过第一数模转换器110接收第一配置装置200根据测试要求输出的极性指令，使第一数模转换器110输出电压va为第一电压例如12v，第二数模转换器120接收第二配置装置300根据测试要求输出的灰阶信息指令，并输出在固定范围例如0v～12v内的灰阶交流电压vb，使得运算转换模块130上输出的极性驱动电压ve＝vb-va/2，则极性驱动电压的电压范围是-6v～6v，为切换双极性测试时需要电压的测试范围；且在电压转换电路在测试需要切换正极性电压时，可以通过第一数模转换器110接收第一配置装置200根据测试要求输出的极性指令，使第一数模转换器110输出电压va为第二电压例如0v，第二数模转换器120接收第二配置装置300根据测试要求输出的灰阶信息指令，并输出在固定范围例如0v～12v内的灰阶交流电压vb，使得运算转换模块130上输出的极性驱动电压ve＝vb-va/2，即极性驱动电压的电压范围是0v～12v，为切换正极性测试时需要电压的测试范围。
本发明的第一电阻r1的阻值不局限于是第二电阻r2的阻值的两倍，第四电阻r4的阻值不局限于是第三电阻r3的阻值的两倍，在一实施例中，第一电阻r1的阻值还可以是第二电阻r2的阻值的一倍，第四电阻r4的阻值还可以是第三电阻r3的阻值的一倍等等。
在本发明一实施方式中，第一数模转换器110输出的电压可以与第二数模转换器120输出的灰阶交流电压的最小值或最大值相同，但本发明并不以此为限，例如第一数模转换器110输出的电压可以是灰阶交流电压的最大值的两倍等等，只要使运算转换模块130上输出的极性驱动电压的电压范围为切换正负压极性测试时需要电压的测试范围则均为本申请的保护范围。
在本发明一实施方式中，第一数模转换器110与第二数模转换器120可以为同一种装置。当第一数模转换器110输出的第一电压或第二电压的电压值在第二数模转换器120输出灰阶交流电压vb的电压范围内时，第一数模转换器110可以与第二数模转换器120为同一种装置。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
本实施例提供的电压转换电路，运算转换模块130包括第一电阻r1至第四电阻r4和运算放大器u1，将第一数模转换器110接收第一配置装置200根据测试要求输出的极性指令，使第一数模转换器110输出电压va为第一电压或第二电压，可以使极性驱动电压ve对应的电压范围为切换正负压极性测试时需要电压的测试范围，使得电压转换电路能切换正负压极性，且无需更改电路板上电阻，提高了测试效率。
请参考图3，图3为本发明一实施例的点灯测试装置的电路示意图。如图3所示，点灯测试装置包括dac处理模块100，dac处理模块100包括上述实施例的电压转换电路。进一步地，点灯测试装置还包括第一配置装置200和信号产生模块400。第一配置装置200根据配置信息输出极性指令。信号产生模块400为第二配置装置300，信号产生模块400根据配置指令输出直流电压驱动信号、栅极驱动信号和总线信号，测试面板500接收直流电压驱动信号和栅极驱动信号。dac处理模块100连接第一配置装置200和信号产生模块400，接收第一配置装置200输出的极性指令，并根据信号产生模块400输出的总线信号得到灰阶信息指令，dac处理模块100输出源极驱动信号到测试面板500。本实施例的点灯测试装置可以根据配置参数输出相应的驱动信号给测试面板500，以控制测试面板500进行相应的点灯，从而实现在线调试点灯测试装置。
具体地，本实施例可以在第一配置装置200上，根据测试要求并通过操作界面对配置参数进行设置和更改。当测试需要对应正负极性电压时，可以在第一配置装置200上进行相关设置，使第一配置装置200输出相应的极性指令，从而控制点灯测试装置输出测试需要的极性电压，并通过dac处理模块100中的电压转换电路，实现切换正负压极性，且无需更改电路板上电阻，提高了测试效率，不需要专业人员重新烧写程序，使点灯测试装置输出测试需要的驱动信号，极大的提高了测试和调试效率。
在本发明一实施方式中，第一配置装置200与sd卡连接，用于读取或保存配置信息，第一配置装置200可以从sd卡读取或保存配置信息。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
本实施例提供的点灯测试装置，能切换正负压极性，且无需更改电路板上的电阻，不需要专业人员重新烧写程序，使点灯测试装置输出测试需要的驱动信号，极大的提高了测试和调试效率。
请参考图4，图4为本发明另一实施例的点灯测试装置的电路示意图。如图4所示，点灯测试装置包括上位机600、信号产生模块400和dac处理模块100。上位机600根据配置信息输出配置指令。信号产生模块400连接上位机600，根据配置指令输出直流电压驱动信号、栅极驱动信号和总线信号，测试面板500接收直流电压驱动信号和栅极驱动信号。dac处理模块100包括上述一实施例的电压转换电路，dac处理模块100连接信号产生模块400，根据信号产生模块400输出的总线信号获得极性指令和灰阶信息指令，并输出源极驱动信号到测试面板500。
在本发明一实施方式中，总线信号可以但不限于包括i2c信号或者spi信号，例如，总线信号可以包括i2c信号，则可以通过串行数据线sda和串行时钟线scl这两条总线线路连接dac处理模块100中电压转换电路的第一数模转换器110和第二数模转换器120，以提供极性指令和灰阶信息指令。
具体地，本实施例的点灯测试装置，上位机600根据配置信息输出配置指令，信号产生模块400接收上位机600输出的配置指令并输出相应的直流电压驱动信号、栅极驱动信号和总线信号，dac处理模块100接收信号产生模块400输出的总线信号。其中，dac处理模块100包括上述实施例的电压转换电路，信号产生模块400输出的总线信号包括极性指令和灰阶信息指令。则电压转换电路中的第一数模转换器110可以接收极性指令并产生第一电压或第二电压，第二数模转换器120可以接收灰阶信息指令并输出灰阶交流电压，运算转换模块130根据第一电压或第二电压输出正负压极性测试所需的极性驱动电压，该极性驱动电压可以作为源极驱动信号中的一个电压信号，从而，dac处理模块100输出源极驱动信号，测试面板500接收直流电压驱动信号、栅极驱动信号和源极驱动信号后进行点灯。本实施例的点灯测试装置，可以通过dac处理模块100中的电压转换电路，实现切换正负压极性，且无需更改电路板上电阻，提高了测试效率。
在本发明一实施方式中，配置信息可以包括分辨率、刷新率和源极驱动方式等，即配置参数不局限于直流电压驱动信号、栅极驱动信号和源极驱动信号，也可以为分辨率、刷新率、源极驱动方式等。
本实施例可以根据测试要求，通过上位机600的操作界面对配置参数进行设置和更改，在本发明一实施方式中，上位机600与sd卡连接，用于读取或保存配置信息，上位机600可以从sd卡读取或保存配置信息。
具体地，上位机600可以运行人机交互界面软件，通过界面设置配置参数如分辨率、刷新率、直流驱动电压、源极驱动方式、源极驱动电压、栅极驱动电压等配置参数，点灯测试装置可以根据配置参数输出相应的驱动信号给测试面板500，以控制测试面板500进行相应的点灯。还可以通过串口与点灯测试装置连接，实现在线调试点灯测试装置。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
本实施例提供的点灯测试装置，能切换正负压极性，且无需更改电路板上的电阻，还可利用上位机600更改配置信息(例如源极驱动电压、直流驱动电压和栅极驱动电压)，不需要专业人员重新烧写程序，使点灯测试装置输出测试需要的驱动信号，极大的提高了测试和调试效率。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离发明技术方案内容，依据发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。