本发明涉及的是电气化设备相关的配套设备领域，具体涉及的是一种自动化电气柜。
背景技术：
安装于电气柜内的自动化电气设备种类繁多，往往需要多个电气柜才能满足需要，而多个电气柜往往需要占用较大的空间和面积，极易造成配电间内空气流动性较差的现象和内部散热性能较差的现象，而长时间工作在高温环境下的电气设备其整体的使用寿命往往也就为有限。
技术实现要素：
本发明目的是提供一种占地面积小，内部温度环境更易控制的自动化电气柜，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。
为了解决背景技术中所存在的问题，它包含一个电气柜1，该电气柜1分为收纳间a和工作间b，所述工作间b的一端安装有散热风扇300；
所述收纳间a的顶部固定有一个顶板2，该顶板2上开设有数道第一导向滑槽100，所述收纳间a的内部垂直设置有数个电气设备安装板3，该电气设备安装板3顶部的一侧向上延伸出一条可以与第一导向滑槽100间隙滑动配合的第一滑轨31，所述电气设备安装板3底部边沿处的与工作间b相对一端的端部固定有一根第一转轴6；
所述的电气柜1整体为一个长方体的箱形结构，其上顶面处设置有可以与其盖扣配合的上盖4，所述电气柜1的底部安装有可以与其固定连接的底座板5，该底座板5上开设有数道供第一转轴6间隙滑动的定位滑槽51，所述上盖4的内部设置有一个驱动电气设备安装板3向工作间b内移动的驱动装置。
所述电气柜1靠近工作间b的一侧开设有门洞，该门洞内设置有可以与其开关配合的箱门7，所述收纳间a内迎向电气设备安装板3收折方向的一端通过隔板分隔出一个常用收纳间a1，该常用收纳间a1的长度大于电气设备安装板3的宽度。
所述工作间b的宽度大于电气设备安装板3的宽度。
一种驱动电气设备安装板3向工作间b内移动的自动化电气柜驱动装置，所述的驱动装置包含一个可沿上盖4的长度方向直线移动的驱动架8，该驱动架8整体设置在与工作间b相对的一侧，所述驱动架8一端的底部设置有驱动杆9，该驱动杆9通过第二转轴11与驱动架8转动连接配合，该第二转轴11与第一转轴6同心设置，所述驱动架8的一侧固定安装有定位板10，所述驱动杆9与第二转轴11相对一端的底部向外沿其长度方向延伸出一个电机定位板12，该电机定位板12上设置有可贴合驱动杆9端部上下滑动的第一驱动电机13，所述电机定位板12的中部开设有可以供第一驱动电机13的输出轴间隙穿过的第二轴孔14，所述第一驱动电机13的输出轴端穿过复位弹簧200与驱动齿轮15相连，所述第一滑轨31的一侧安装有可以与驱动齿轮15啮合配合的齿条32，所述驱动架8与驱动杆9之间设置有驱动驱动杆9向驱动架8方向移动的收折装置。
所述驱动架8的顶部固定有一个第二滑轨16，该第二滑轨16的中部沿其长度方向开设有内螺纹孔17，所述的上盖4的顶部开设有一道可以与第二滑轨16间隙滑动配合的第二导向滑槽18，该第二导向滑槽18的顶部罩扣有一个驱动盖19，该驱动盖19内安装有一个第二驱动电机20，该第二驱动电机20的输出轴端安装有一根可以与内螺纹孔17螺旋配合的丝杆21，所述丝杆21的端部与轴承座22相连，该轴承座22固定在驱动盖19的内壁上；
所述第一滑轨31位于靠近驱动架8一端的顶部固定有一个第三滑轨311，所述驱动杆9位于靠近第二转轴11一端的底部向内铣出一个供第三滑轨311间隙通过的凹槽91，所述驱动杆9的底部沿其长度方向开设有供第三滑轨311间隙滑动配合的第三导向滑槽92，该第三导向滑槽92的一端与凹槽91相连通，所述的凹槽91内嵌入安装有第一电磁感应装置93，所述的第三滑轨311内嵌入安装有第一磁铁片。
所述驱动杆9位于靠近第一驱动电机13一端的端面处开设有一个第四导向滑槽95，所述第一驱动电机13的一侧安装有可以与第四导向滑槽95间隙滑动配合的第四滑轨，所述第四导向滑槽95的上端安装有防止第四滑轨越出第四导向滑槽95的堵头96。
一种驱动驱动杆9向驱动架8方向移动的自动化电气柜收折装置，所述的收折装置包含一个沿第一驱动电机13转动路径布置的弧形导轨101和一个设置在驱动架8底部并位于与驱动杆9相对一端的驱动座81，所述驱动座81的内侧分别安装有第一耳座811和第二耳座812，所述第一耳座811上安装有与其转动连接配合的第一连杆813，该第一连杆813的端部设置有第二连杆814，所述第二耳座812上安装有与其转动连接配合的伸缩缸815，所述伸缩缸815的活塞轴端部与第一连杆813和第二连杆814之间通过铰轴相连，所述第二连杆814的端部与安装在驱动杆9一侧的第三耳座94转动连接配合；
所述的弧形导轨101安装定位板10的底部，该弧形导轨101与第二转轴11同心，所述弧形导轨101迎向第一驱动电机13的一端铣出一个斜面。
所述第一驱动电机13的上顶面处内嵌入安装有第二电磁感应装置，所述弧形导轨101的两端分别嵌入安装有与第二电磁感应装置相对应的第二磁铁片1011。
由于采用了以上技术方案，本发明具有以下有益效果：结构紧凑，构思巧妙，能够将大量的电气设备安装在电气柜内，降低了整体的占地面积，同时还提高了电气柜内的空气流动性，可以对电气柜内的所有电气设备进行集中的降温处理，提高了整体的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的分解结构结构示意图；
图2是本发明中驱动装置和收折装置的分解结构示意图；
图3是本发明中驱动盖的底部结构示意图；
图4是本发明中驱动杆的底部结构示意图；
图5是本发明中安装板的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参看图1-5，本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现，它包含一个电气柜1，该电气柜1分为收纳间a和工作间b，所述工作间b的一端安装有散热风扇300；
所述收纳间a的顶部固定有一个顶板2，该顶板2上开设有数道第一导向滑槽100，所述收纳间a的内部垂直设置有数个电气设备安装板3，该电气设备安装板3顶部的一侧向上延伸出一条可以与第一导向滑槽100间隙滑动配合的第一滑轨31，所述电气设备安装板3底部边沿处的与工作间b相对一端的端部固定有一根第一转轴6；
所述的电气柜1整体为一个长方体的箱形结构，其上顶面处设置有可以与其盖扣配合的上盖4，所述电气柜1的底部安装有可以与其固定连接的底座板5，该底座板5上开设有数道供第一转轴6间隙滑动的定位滑槽51，所述上盖4的内部设置有一个驱动电气设备安装板3向工作间b内移动的驱动装置。
所述电气柜1靠近工作间b的一侧开设有门洞，该门洞内设置有可以与其开关配合的箱门7，所述收纳间a内迎向电气设备安装板3收折方向的一端通过隔板分隔出一个常用收纳间a1，该常用收纳间a1的长度大于电气设备安装板3的宽度。
所述工作间b的宽度大于电气设备安装板3的宽度。
一种驱动电气设备安装板3向工作间b内移动的自动化电气柜驱动装置，所述的驱动装置包含一个可沿上盖4的长度方向直线移动的驱动架8，该驱动架8整体设置在与工作间b相对的一侧，所述驱动架8一端的底部设置有驱动杆9，该驱动杆9通过第二转轴11与驱动架8转动连接配合，该第二转轴11与第一转轴6同心设置，所述驱动架8的一侧固定安装有定位板10，所述驱动杆9与第二转轴11相对一端的底部向外沿其长度方向延伸出一个电机定位板12，该电机定位板12上设置有可贴合驱动杆9端部上下滑动的第一驱动电机13，所述电机定位板12的中部开设有可以供第一驱动电机13的输出轴间隙穿过的第二轴孔14，所述第一驱动电机13的输出轴端穿过复位弹簧200与驱动齿轮15相连，所述第一滑轨31的一侧安装有可以与驱动齿轮15啮合配合的齿条32，所述驱动架8与驱动杆9之间设置有驱动驱动杆9向驱动架8方向移动的收折装置。
所述驱动架8的顶部固定有一个第二滑轨16，该第二滑轨16的中部沿其长度方向开设有内螺纹孔17，所述的上盖4的顶部开设有一道可以与第二滑轨16间隙滑动配合的第二导向滑槽18，该第二导向滑槽18的顶部罩扣有一个驱动盖19，该驱动盖19内安装有一个第二驱动电机20，该第二驱动电机20的输出轴端安装有一根可以与内螺纹孔17螺旋配合的丝杆21，所述丝杆21的端部与轴承座22相连，该轴承座22固定在驱动盖19的内壁上；
所述第一滑轨31位于靠近驱动架8一端的顶部固定有一个第三滑轨311，所述驱动杆9位于靠近第二转轴11一端的底部向内铣出一个供第三滑轨311间隙通过的凹槽91，所述驱动杆9的底部沿其长度方向开设有供第三滑轨311间隙滑动配合的第三导向滑槽92，该第三导向滑槽92的一端与凹槽91相连通，所述的凹槽91内嵌入安装有第一电磁感应装置93，所述的第三滑轨311内嵌入安装有第一磁铁片。
所述驱动杆9位于靠近第一驱动电机13一端的端面处开设有一个第四导向滑槽95，所述第一驱动电机13的一侧安装有可以与第四导向滑槽95间隙滑动配合的第四滑轨，所述第四导向滑槽95的上端安装有防止第四滑轨越出第四导向滑槽95的堵头96。
一种驱动驱动杆9向驱动架8方向移动的自动化电气柜收折装置，所述的收折装置包含一个沿第一驱动电机13转动路径布置的弧形导轨101和一个设置在驱动架8底部并位于与驱动杆9相对一端的驱动座81，所述驱动座81的内侧分别安装有第一耳座811和第二耳座812，所述第一耳座811上安装有与其转动连接配合的第一连杆813，该第一连杆813的端部设置有第二连杆814，所述第二耳座812上安装有与其转动连接配合的伸缩缸815，所述伸缩缸815的活塞轴端部与第一连杆813和第二连杆814之间通过铰轴相连，所述第二连杆814的端部与安装在驱动杆9一侧的第三耳座94转动连接配合；
所述的弧形导轨101安装定位板10的底部，该弧形导轨101与第二转轴11同心，所述弧形导轨101迎向第一驱动电机13的一端铣出一个斜面。
所述第一驱动电机13的上顶面处内嵌入安装有第二电磁感应装置，所述弧形导轨101的两端分别嵌入安装有与第二电磁感应装置相对应的第二磁铁片1011。
下面结合附图对本具体实施方式中技术方案部分的使用方法及其原理作进一步的阐述：
在对于一些使用频率较高的工具和检修设备可存放到临时收纳间a1内，因为收纳间a1是不动的可以直接存储归置，而对于一些不常用的体育用品，可以直接存储到电气设备安装板3内，在打开电气设备安装板3时，首先启动第二驱动电机20，第二驱动电机20在驱动丝杆21转动的同时通过第二滑轨16带动整个驱动架8沿第二导向滑槽18的长度方向作直线运动，当第一电磁感应装置93感应到对应的第一磁铁片时，可通过控制电路关闭第二驱动电机20，但是此时驱动齿轮15并不与齿条32接触；
然后启动伸缩缸815，伸缩缸815在伸展的过程中通过第一连杆813和第二连杆814带动驱动杆9作向内收折的动作，在收折的过程中第一驱动电机13的上顶面首先直接与弧形导轨101上的斜面接触，当第一驱动电机13的上顶面完全通过斜面完全到达弧形导轨101上时，第二电磁感应装置感应到第二磁铁片1011即可通过控制电路关闭第一驱动电机13，此时在弧形导轨101的压迫之下，第一驱动电机13通过第四滑轨沿第四导向滑槽95的高度方向向下滑移至驱动齿轮15与齿条32啮合接触；
在驱动齿轮15与齿条32啮合接触后，启动第一驱动电机13，第一驱动电机13在启动的过程中通过驱动齿轮15与齿条32带动整个电气设备安装板3开始向工作间b内平移，在电气设备安装板3开始平移时，第三滑轨311开始进入到第三导向滑槽92内，接着在驱动齿轮15的继续转动之下电气设备安装板3按照定位滑槽51和第三导向滑槽92的直线方向平移，当第三滑轨311内的第一电磁感应装置平移接触到靠近第一驱动电机13一端的第一磁铁片93时即可通过控制电路关闭第一驱动电机13，此时的电气设备安装板3已经完全的进入到工作间b内，而第一转轴6进入到定位滑槽51的顶部，在此状态下，继续启动伸缩缸815继续向外伸展，继续的通过第一连杆813和第二连杆814带动整个驱动杆9以第一转轴6和第二转轴11为圆心转动，在此过程中第一驱动电机13的上顶面处在复位弹簧200的驱动下始终贴合在弧形导轨101上移动，同时借助驱动齿轮15和第三滑轨311带动整个电气设备安装板3在工作间内转动并最终展开，当电气设备安装板3基本展开至与收纳间a平行时，此时第一驱动电机13内的第二电磁感应装置接触到靠近驱动架8一端的第二磁铁片1011，即可通过控制电路关闭伸缩缸815，此时即可在电气设备安装板3进行相关的检修作业，所以安装在电气设备安装板3上的电气设备不能大于电气设备安装板3之间的间距；当检修作业完成以后，启动伸缩缸815向内作收折动作，通过第三滑轨311带动整个电气设备安装板3收折，当电气设备安装板3逐渐与收纳间a保持垂直时，此时第一驱动电机13与弧形导轨101任然没有脱离接触，也就是说此时驱动齿轮15与齿条32继续处于啮合状态，接着启动第一驱动电机13将电气设备安装板3导入至收纳间a内，当齿条32与驱动齿轮15脱离接触以后，继续启动伸缩缸815向内作收折动作，此时第一驱动电机13与弧形导轨101脱离接触，在复位弹簧200的驱动下驱动齿轮15与齿条32脱离接触，且驱动齿轮15的下底面也高于电气设备安装板3的上顶面，这样整个驱动架8又可以在第二驱动电机20的驱动下沿第二导向滑槽18的长度方向作直线运动。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。