数控系统电路板翻新工艺的制作方法

文档序号:15172273发布日期:2018-08-14 18:03阅读:901来源:国知局

本发明涉及数控系统电路板除尘翻新工艺,进行除尘、除油和清洁、烘干、涂漆等翻新处理。



背景技术:

数控机床在长期使用过程中,数控系统各种电路板灰尘、油污等积累得非常多,是造成电路板损坏的主要原因,在清理过程中如果没有一个严格地工艺过程,即容易造成电路板损毁。所以各厂家都不进行电路板除尘处理,直至损坏。

数控系统价格是很高的,以西门子840d数控系统的ncu电路板,价格就是3至7万元,有的公司购置和维修备件成本就是几十万元,所以数控系统电路板除尘、翻新是非常有价值的。



技术实现要素:

鉴于上述技术存在的问题,本发明的目的是提供一种数控系统电路板翻新工艺,解决电路板污渍累积过多造成损坏的问题,增加电路板使用寿命,减少工作成本。

为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:数控系统电路板翻新工艺,包括如下步骤:

1、对数控系统程序进行备份;

2、备份后拆卸电路板,待用;

3、对步骤2中拆卸的电路板在清洗液中进行清洗,清洗方式选用软质毛刷清洗;

所述步骤3中清洗液为洗洁精与水的混合溶液,洗洁精与水的比例为1:500;

所述的洗洁精为烷基磺酸钠、脂肪醇醚硫酸钠、泡沫剂、增溶剂、香精、色素和防腐剂;

所述的泡沫剂包括:甲基硅油、丙烯酸酪或醚共聚物;

所述的增溶剂包括:聚山梨酯类和聚氧乙烯脂肪酸酯类;

所述的香精为香精基、植物油和丙二醇溶剂的混合制得;

所述的防腐剂包括:苯甲酸钠、山梨酸钾;

4、清洗液处理后续

清洗液清洗后用清水冲洗;

5、风吹干处理

上述清洗后电路板利用风枪进行吹干处理,风枪的风量为3立方米/分钟,风筒直径3mm;

6、烘干处理24小时,温度控制在50度以内;

7、对电路板进行涂三防漆绝缘处理,自然干燥3小时;

8、安装、接线、并恢复系统备份。

所述步骤5中风吹干处理时电路板插接件接口端、芯片插接端和风扇部位需要彻底吹干;

所述步骤7中选取质量好的,防潮、防盐雾、防霉变、防尘、防腐蚀、防老化,专用于保护电路板免受环境腐蚀的三防漆;此过程中涂漆时不要涂在插接件接口端、芯片插接和风扇部位,必要时要用纸遮挡;

所述步骤8中,安装接线时要注意,插接件是否有涂漆,接线端是否有涂漆。恢复系统备份,将备份的程序回装到数控系统中。

所述整个数控系统电路板翻新工艺中需要在防静电的环境下进行。

采用本技术方案所产生有益效果是:解决电路板污渍累积过多造成损坏的问题,增加电路板使用寿命,减少工作成本,带来更大的经济效益。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。

1、数控系统电路板除尘、翻新工艺步骤:

拆卸前对数控系统进行备份。

数控系统清洗前备份非常重要,如果不能备份就不能做清洗处理。

2、拆卸电路板用水和洗涤液对电路板进行清洗。

洗涤液与水比列是1:500,(按具体情况配比,如油污和灰尘)用软毛刷清洗,清洗完要用清水冲洗干净。

3、用风进行吹干处理。

清洗完的电路板要尽快进行吹干处理,风枪的风量为3立方米/分钟,风筒直径3mm,电路板插接件接口端、芯片插接端和风扇部位一定要彻底吹干。

4、进行烘干处理24小时,温度控制在50度以内。

5、对电路板进行涂三防漆绝缘处理,自然干燥3小时。

涂三防漆时注意:要购买质量比较好的;防潮、防盐雾、防霉变、防尘、防腐蚀、防老化等,专用于保护电路板免受环境腐蚀的三防漆。

涂漆时不要涂在插接件接口端、芯片插接和风扇部位,必要时要用纸遮挡。

6、安装、接线、并恢复系统备份。

安装接线时要注意,插接件是否有涂漆,接线端是否有涂漆。恢复系统备份,将备份的程序回装到数控系统中。



技术特征:

技术总结
本发明涉及数控系统电路板除尘翻新工艺,进行除尘、除油和清洁、烘干、涂漆等翻新处理。包括如下步骤:1、对数控系统程序进行备份;2、备份后拆卸电路板,待用;3、对步骤2中拆卸的电路板在清洗液中进行清洗;4、清洗液处理后续清洗液清洗后用清水冲洗;5、风吹干处理上述清洗后电路板利用风枪进行吹干处理,风枪的风量为3立方米/分钟,风筒直径3mm;6、烘干处理24小时,温度控制在50度以内;7、对电路板进行涂三防漆绝缘处理,自然干燥3小时;8、安装、接线、并恢复系统备份。解决电路板污渍累积过多造成损坏的问题,增加电路板使用寿命,减少工作成本,带来更大的经济效益。

技术研发人员:那馥;杨儒山;张家雁;仲双宏
受保护的技术使用者:瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司;瓦房店轴承集团有限责任公司
技术研发日:2018.05.28
技术公布日:2018.08.14
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