USB组件及电子设备的制作方法

文档序号:15402803发布日期:2018-09-11 17:57阅读:145来源:国知局

本发明涉及通信设备技术领域,特别是涉及一种usb组件及电子设备。



背景技术:

目前,大多数通信设备(如手机、翻译机等)的usb接口都是直接焊接固定在主板上的,当接口与数据线多次插拔后,usb接口容易发生松动,甚至usb接口与主板焊接处断裂,导致usb接口与主板分离,影响通信设备与终端(如电脑)的数据传输;而且usb在与数据线多次插拔后,可能会损坏主板,导致维修成本较高,不利于提高人们对通信设备的使用体验。



技术实现要素:

本发明的主要目的在于提供一种可以有效保护主板完整性、降低维修成本的usb组件及电子设备。

为达到上述目的,本发明提供了一种usb组件,包括安装架、主板、pcb小板、usb接口;主板固定在安装架上;安装架上设有安装部,pcb小板固定于安装部上且与主板电连接;usb接口固定在pcb小板上。

进一步地,还包括插设于安装部的连接件,且连接件一端抵接主板,另一端抵接pcb小板。

进一步地,安装部包括第一表面和第二表面;pcb小板固定于第一表面,主板贴合于第二表面;安装部具有安装连接件的贯穿孔,贯穿孔由第一表面贯穿至第二表面。

进一步地,第一表面部分下沉形成有卡接槽,pcb小板卡设于卡接槽内。

进一步地,卡接槽由底壁、左壁、右壁、前壁连接形成,其中,左壁与右壁间隔连接于底壁两端,前壁垂直连接于右壁一端、底壁的一端,并与左壁间隔形成安装口,usb接口、pcb小板依次层叠设于底壁并探出安装口。

进一步地,还包括固定架,固定架至少部分与卡接槽匹配,且抵顶pcb小板和usb接口。

进一步地,第一表面部分下沉还形成有与卡接槽相通的左凹陷和右凹陷,左凹陷和右凹陷形成于卡接槽的两侧。

进一步地,固定架包括本体、左连接部、右连接部,左连接部、右连接部凸设于本体的两侧,且与本体一端面平齐,其中,右连接部、左连接部分别与左凹陷和右凹陷匹配,本体抵顶pcb小板。

进一步地,固定架还包括凸设于本体一侧面的第一抵顶部73,第一抵顶部73压设于usb接口的端部,且探出安装口。

本发明还提出了一种电子设备,包括上述的usb组件。

本发明的usb组件及电子设备,usb接口固定安装在pcb小板上,而pcb小板与主板电连接,这样在usb接口与数据线插接时,即使usb接口发生松动,也不会破坏主板,很好的保护了主板的完整性,而且当usb接口发生松动而损坏pcb小板时,只需更换新的pcb小板,就能保证电子设备的正常使用,降低了维修成本,人们的使用体验更好。

附图说明

图1本发明一实施例的usb组件的结构分解图;

图2是本发明一实施例的安装架的整体结构示意图;

图3是图2的安装架的另一视角整体结构示意图;

图4是图2的安装架的又一视角整体结构示意图;

图5是本发明一实施例的连接件的整体结构示意图;

图6是本发明一实施例的pcb小板的整体结构示意图;

图7是本发明一实施例的usb接口的整体结构示意图;

图8是本发明一实施例的固定架的整体结构示意图;

图9是本发明一实施例的主板的整体结构示意图;

图10是本发明一实施例的电子设备的整体结构示意图;

图11是本发明一实施例的壳体的整体结构示意图;

图12是本发明一实施例的密封筒的整体结构示意图。

图中:1、安装架;11、安装部;111、第一表面;1111、底壁;1112、左壁;1113、右壁;1114、前壁;1115、安装口;1116、左凹陷;1117、右凹陷;112、第二表面;1121、加强槽;113、贯穿孔;1131、第一圆孔;1132、第二圆孔;114、螺纹孔;115、定位柱;12、螺孔柱;13、安装槽;131、第一嵌入部;132、第二嵌入部;133、第三嵌入部;2、主板;21、金属馈点;3、pcb小板;31、连接孔;32、定位孔;33、插孔;4、usb接口;41、插脚;5、连接件;51、第一圆头部;52、圆柱体;53、第二圆头部;54、圆柱部;6、螺钉;7、固定架;71、本体;711、前侧面;7111、连接槽;712、后侧面;713、左侧面;714、右侧面;715、上侧面;72、左连接部;721、通孔;73、右连接部;74、第一抵顶部;75、卡接口;76、避空槽;8、麦克风;9、密封筒;91、主体部;911、第一声道;92、罩设部;921、凹槽;93、抵接部;931、第二声道;932、凸环;10、壳体;101、麦克风孔;102、容置槽;103、插口;20、防尘网。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。

参照图1-4,本发明实施例的usb组件包括安装架1、主板2、pcb小板3、usb接口4。主板2固定在安装架1上;安装架1上设有安装部11,pcb小板3固定于安装部11上且与主板2电连接;usb接口4固定在pcb小板3。具体地,pcb小板3固定安装在安装部11背离主板2的一侧,usb接口4固定安装在pcb小板3背离主板2的一侧,这样usb接口4、pcb小板3、安装部11以及主板2依次层叠设置,结构更紧凑,有利于缩小安装空间。更具体地,安装部11设于安装架1一侧的中部,usb接口4固定安装在pcb小板3的中间部位,将pcb小板3安装到安装部11上后,usb接口4就位于安装架1一侧的中间部位,整个结构显得更整齐美观。

上述的usb组件,usb接口4固定安装在pcb小板3上,而pcb小板3与主板2电连接,这样在usb接口4与数据线插接时,即使usb接口4发生松动,也不会破坏主板2,很好的保护了主板2的完整性,而且当usb接口4发生松动而损坏pcb小板3时,只需更换新的pcb小板3,降低了维修成本。

参照图1,上述usb组件还包括插设于安装部11的连接件5,且连接件5一端抵接主板2,另一端抵接pcb小板3。连接件5可以实现pcb小板3与主板2之间的电连接。

参照图1-5以及图6、图8,上述安装部11包括第一表面111和第二表面112;pcb小板3固定于第一表面111,主板2贴合于第二表面112;安装部11具有安装连接件5的贯穿孔113,贯穿孔113由第一表面111贯穿至第二表面112。优选的,主板2和pcb小板3上正对贯穿孔113的位置均设有金属馈点21,连接件5插入于贯穿孔113且连接件5的两端分别抵接在主板2的金属馈点21和pcb小板3的金属馈点21上,以实现pcb小板3和主板2间的电连接。在本实施例中,第一表面111和第二表面112为安装架1的上、下表面。

连接件5为金属顶针,如图5所示,连接件5包括第一圆头部51、圆柱体52、第二圆头部53、圆柱部54,第一圆头部51抵顶pcb小板3;圆柱体52与第一圆头部51连接;第二圆头部53弹性插设于圆柱体52内并抵顶主板2;第二圆头部53与圆柱体52通过圆柱部54连接,其中,圆柱部54直径大于第二圆头部53的直径、圆柱体52的直径。

参阅图4,贯穿孔113为与连接件5匹配的阶梯孔,具体地,贯穿孔113包括第一圆孔1131和第二圆孔1132,第一圆孔1131的直径小于第二圆孔1132的直径,且第二圆孔1132位于第二表面112上,连接件5插接于贯穿孔113中,圆柱体52插接在第一圆孔1131中,圆柱部54卡接在第二圆孔1132中,第一圆头部51和第二圆头部53分别突出于第一表面111和第二表面112,以分别抵接在pcb小板3和主板2的金属馈点21上,实现pcb小板3和主板2间的电连接。更进一步地,金属馈点21为露铜馈点,可以使用电镀的方式进行加工。

在本实施例中,采用连接件5实现pcb小板3与主板2之间的电连接,不仅连接稳定,还可以根据需要选择不同高度的连接件5,以调整usb接口4在垂直于主板2方向的高度,适用性更好。

参照图1-4,上述pcb小板3通过螺钉6固定安装于第一表面111上。优选的,第一表面111上设有螺纹孔114,pcb小板3上设有连接孔31,通过螺钉6穿过连接孔31与螺纹孔114连接,将pcb小板3固定安装于第一表面111上。采用螺钉6与螺纹孔114配合连接的固定方式,使pcb小板3稳固地固定安装到安装部11的第一表面111上,pcb小板3与安装部11连接牢固,即使usb接口4与数据线多次插拔,也不会导致pcb小板3松动,pcb小板3与主板2保持稳定连接,保证数据传输的稳定。

上述第一表面111上还设有定位柱115,pcb小板3上设有与定位柱115相适配的定位孔32。在将pcb小板3固定安装到安装部11上时,先把pcb小板3上的定位孔32插接到第一表面111的定位柱115上,以限定pcb小板3在第一表面111上的位置,然后再使用螺钉6将pcb小板3进行固定,pcb小板3的安装更方便。

上述第二表面112下沉形成有加强槽1121,加强槽1121围绕贯穿孔113。优选的,第一圆孔1131和第二圆孔1132的轴向长度之和等于连接件5的圆柱体52长度与圆柱部54长度之和。连接件5插入贯穿孔113时,圆柱体52和圆柱部54完全置于贯穿孔113中,第一圆头部51和第二圆头部53凸出与贯穿孔113的两端,以便于分别与pcb小板3和主板2的金属馈点21抵接;加强槽1121可防止安装部11注塑成型时缩水,还可提高安装部11的强度。

参照图6和图7,上述pcb小板3设有插孔33,usb接口4上设有插脚41;插脚41插入于插孔33中且与插孔33焊接固定,以使usb接口4固定于pcb小板3上。优选的,插孔33至少有四个,相应地,插脚41也至少由四个,通过插脚41插入插孔33中,然后焊接固定,以使usb接口4稳固安装到pcb小板3上,不仅实现了usb接口4与pcb小板3之间的电连接,保证数据顺利传输,而且连接牢固。

参照图2,上述第一表面111部分下沉形成有卡接槽,所述pcb小板3卡设于卡接槽内。在安装时,卡接槽可以起到导向的作用,便于装配pcb小板3。

参照图2、图3,上述卡接槽由底壁1111、左壁1112、右壁1113、前壁1114连接形成,其中,左壁1112与右壁1113间隔垂直连接于底壁1111两侧;前壁1114垂直连接于所述右壁1113一端,以及垂直连接于底壁1111的一端,并与左壁1112间隔形成安装口1115,usb接口4、pcb小板3依次层叠设于底壁1111并探出安装口1115。卡接槽的设置可使在安装pcb小板3时,可以起到预定位导向的作用,更便于安装。在本实施例中,螺纹孔114、定位柱115均设于底壁1111上。

参照图1和图8,上述usb组件还包括固定架7,固定架7至少部分与卡接槽匹配,且抵顶pcb小板3和usb接口4。在本实施例中,固定架7是从垂直于底壁1111的方向插入卡接槽上,且从垂直于底壁1111的方向抵顶pcb小板3和usb接口4。

本发明usb组件通过设置固定架7,并把固定架7插入卡接槽上以抵顶pcb小板3和usb接口4,固定架7与底壁1111限制了pcb小板3和usb接口4上下垂直方向的自由度,左壁1112、右壁1113分别限制pcb小板3左右水平方向的自由度,安装架1内安装有电池,电池与前壁1114设于底壁1111两端以限制pcb小板3前后水平方向的自由度,从而提高pcb小板3和usb接口4的结构稳定性,即使usb接口4与数据线多次插拔,usb接口4不易松动,使用寿命更长。

参照图2、图3,上述第一表面111部分下沉还形成有与卡接槽相通的左凹陷1116和右凹陷1117,左凹陷1116和右凹陷1117形成于卡接槽的两侧。

参照图8,上述固定架7为塑胶固定架,其包括本体71、左连接部72、右连接部73,左连接部72、右连接部73凸设于本体71的两侧,且与本体71一端面平齐以形成“t”状,左连接部72、右连接部73厚度小于本体71,其中,右连接部73、左连接部72分别与左凹陷1116、右凹陷1117匹配,本体71抵顶pcb小板3。本体71抵顶pcb小板3,可以阻止pcb小板3远离底壁1111,pcb小板3安装更稳固;而右连接部73、左连接部72分别与左凹陷1116、右凹陷1117匹配,可以便于固定架7的装配。优选的,左连接部72、右连接部73上均设有通孔721,左凹陷1116、右凹陷1117上设有螺孔柱12;左连接部72、右连接部73通过螺钉6穿过通孔721固定于螺孔柱12上。利用螺钉6与螺孔柱12的配合连接将左连接部72、右连接部73分别固定安装到右凹陷1117、左凹陷1116上,安装牢固可靠。

上述固定架7还包括凸设于本体71一侧面的第一抵顶部74,第一抵顶部74压设于usb接口的端部,且探出安装口1115。第一抵顶部74可以提高usb接口的稳固性。

上述本体71一侧面具有与usb接口4匹配的卡接口75。在固定架7固定到卡接槽上后,卡接口75从上、左、右、后四个方向围合usb接口4,将数据线插入usb接口4时,卡接口75从后侧阻止usb接口4在插入方向的移动,usb接口4不易发生松动,安装更牢固。

在本实施例中,本体71包括前侧面711、后侧面712、左侧面713、右侧面714、上侧面715等五个侧面,五个侧面围合形成避空槽76,左连接部72位于左侧面713上,右连接部73位于右侧面714上,第一抵顶部74位于前侧面711上,且第一抵顶部74凸出前侧面711表面,卡接口75由前侧面711的底部向上侧面715一侧凹陷形成,其中,前侧面711、左侧面713、右侧面714的高度小于后侧面712的高度,前侧面711上设有与前壁1114匹配的连接槽7111,在安装固定架7时,连接槽7111与前壁1114抵接,右侧面714与左壁1112抵接,左侧面713与右壁1113抵接,后侧面712的底部抵接在pcb小板3上。设置避空槽76不仅可以防止本体71与pcb小板3上的螺钉6发生抵接,还可以防止固定架7在注塑生产过程中出现缩水,保证固定架7的质量和强度。

本发明实施例还提出了一种电子设备,该电子设备包括上述的usb组件。

上述的usb组件及电子设备,usb接口4固定安装在pcb小板3上,而pcb小板3与主板2电连接,这样在usb接口4与数据线插接时,即使usb接口4发生松动,也不会破坏主板2,很好的保护了主板2的完整性,而且当usb接口4发生松动而损坏pcb小板3时,只需更换新的pcb小板3,就能保证电子设备的正常使用,降低了维修成本,人们的使用体验更好。

参照图4、图9和图10,上述电子设备还包括麦克风8、密封筒9;主板2固定在安装架1上;麦克风8固定安装于主板2上且与主板2电连接;安装架1上设有安装槽13,密封筒9嵌入于安装槽13内且罩设麦克风8。具体地,安装槽13设于安装部11的一侧的安装架1上,充分利用安装架1的安装空间,电子设备结构更紧凑。

在本实施例中,上述电子设备通过在安装架1上设置安装槽13,并将密封筒9嵌入到安装槽13中罩设麦克风8,很好的防止外部杂音或电子设备自身的振动杂音对麦克风8造成干扰,也很好的防止了外部的尘土进入麦克风8中,使麦克风8长时间保持正常使用状态,使用寿命更长;而且密封筒9嵌入于安装槽13,结构稳固,密封筒9可以稳定地保护麦克风8。

参照图10和图11,上述电子设备还包括壳体10和防尘网20,安装架1、主板2、麦克风8、密封筒9均设于壳体10内;壳体10设有与密封筒9对应的麦克风孔101;麦克风8接收依次穿过麦克风孔101、防尘网20、密封筒9的语音。优选的,防尘网20置于麦克风孔101和密封筒9之间,且密封筒9的一端抵接在防尘网20上。在本实施例中,壳体10的外部轮廓呈方形,防尘网20可以防止进一步提高密封筒9的密封效果,防止尘土落到麦克风8上;从麦克风孔101处进行语音输入,声波先后经过麦克风孔101、防尘网20、密封筒9,最后传送到麦克风8中,即可对电子设备进行语音输入。

参照图10和图11,上述壳体10上设有与防尘网20相适配的容置槽102,防尘网20粘接固定于容置槽102内。设置容置槽102,不仅便于安装防尘网20,还可以限制防尘网20的移动,防尘网20不易偏离麦克风孔101,与密封筒9保持抵接密封状态。

更具体,上述防尘网20为泡沫棉防尘网。采用泡沫棉防尘网,不仅具有更好的防尘效果,而且柔韧性更好,具有一定的弹性,便于与密封筒9抵接配合,密封效果更佳。

上述壳体10上还设有与usb接口4相适配的插口103,插口103正对usb接口4设置,且部分usb接口4位于插口103中,数据线从插口103插入,然后与usb接口4插接。

参照图12,上述密封筒9包括主体部91、罩设部92以及抵接部93;罩设部92和抵接部93分别垂直连接于主体部91两端并形成类似“z”形状,具体地,主体部91具有相对的左边、右边侧面以及下端面,左边、右边两侧面间隔设于下端面两侧,罩设部92垂直连接于主体部91左边侧面的一端,抵接部93垂直连接于右边侧面并部分延伸至下侧面;抵接部93抵顶防尘网20,罩设部92罩设所述麦克风8。在本实施例中,抵接部93与罩设部92相互平行设置,抵接部93与主体部91相互垂直,且抵接部93、主体部91以及罩设部92呈类似“z”形状,有利于减少密封筒9的纵向高度,进而减少安装槽13的深度,最后有利于减少安装架1的厚度,电子设备显得更小巧。

进一步地,参照图12,主体部91上设有第一声道911,抵接部93上设有第二声道931,第一声道911与第二声道931相互垂直连通;罩设部92上设有与麦克风8匹配的凹槽921,凹槽921与第一声道911连通。在本实施例中,当对电子设备进行语音输入时,声波先从麦克风孔101进入,然后先后经过防尘网20、第二声道931、第一声道911以及凹槽921,最后传送到麦克风8中;为了保证声波的稳定传送,避免声波在传送过程中过度损耗,导致声音变形,第一声道911、第二声道931以及凹槽921的内壁面均为光滑面。

上述抵接部93端面形成有凸环932,凸环932抵接于防尘网20。设置凸环932,在抵接部93与防尘网20抵接时,可以进一步提高防尘网20与抵接部93的贴合紧密度,防尘网20与密封筒9的密封效果更佳。具体地,上述第二声道931为圆形通道,凸环932的内径大于第二声道931的直径;这样就在凸环932内壁与第二声道931之间形成一个台阶,凸环932的壁厚更小,更有利于与防尘网20进行挤压密封,进一步提高密封效果。

参照图4和图12,上述安装槽13包括第一嵌入部131、第二嵌入部132以及第三嵌入部133;第一嵌入部131、第二嵌入部132以及第三嵌入部133分别与主体部91、罩设部92、抵接部93相适配。在将密封筒9嵌入到安装槽13中时,主体部91嵌入到第一嵌入部131上,罩设部92嵌入到第二嵌入部132上,抵接部93嵌入到第三嵌入部133上。优选的,第三嵌入部133的宽度小于第一嵌入部131的宽度,抵接部93的宽度小于主体部91的宽度,在将主体部91和抵接部93分别嵌入到第一嵌入部131和第三嵌入部133中后,第三嵌入部133就会阻止主体部91向抵接部93一侧移动,主体部91被限制在第一嵌入部131中,安装更牢靠。

上述密封筒9为硅胶密封筒9。硅胶密封筒比较柔软,便于将其嵌入到安装槽13中,而且硅胶密封筒还具有一定的弹性,便于其与防尘网20抵接密封,密封效果更佳。

以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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