一种用于电路板粘接胶膜成型的结构及胶膜成型方法与流程

文档序号:16009425发布日期:2018-11-20 20:28阅读:175来源:国知局
本发明属于冷板印制电路领域,具体涉及一种用于电路板粘接胶膜成型的结构及胶膜成型方法。
背景技术
:随着电子设备走向轻薄短小化、高密度安装与CPU使用频率的上升,用于电子互联的印制电路板正朝着高密度,高精度化方向发展,从而要求大功率的印制板组装件具有优异的散热性能和尺寸稳定性能。冷板印制板可有效解决散热问题,从而使印制板尺寸稳定性得到保证,使印制板上的元器件不同物质的热胀冷缩问题得到缓解,提高了整机和电子设备的可靠性和使用寿命。胶膜作为冷板印制板粘接的核心材料,其加工质量对冷板印制板的可靠性有着非常重要的影响。技术实现要素:为了解决了现有技术中存在的问题,本发明公开了一种冷板印制电路板粘接胶膜成型方法,解决冷板印制板粘接胶膜在外形加工时出现的边缘毛刺高,尺寸精度差,加工过程中粘连的问题。为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是,一种用于电路板粘接胶膜成型的结构,包括两块芯板和两张隔离膜,芯板分别设置在顶部和底部,隔离膜设置在两块芯板之间,隔离膜之间设置胶膜;两块芯板上设置夹具将两块芯板上下夹紧固定。两块芯板的一周设置若干U型弹性夹具。顶部的两块芯板的上面设置有散热板。一种冷板印制电路板粘接胶膜成型方法,包括以下步骤:步骤1,根据设计的胶膜型号、尺寸以及数量准确下料;下料包括胶膜一张、芯板两块、隔离膜两张和散热板一块;步骤3,将步骤1所下原料从下往上一次堆叠芯板、隔离膜、胶膜、隔离膜以及芯板形成叠层,再将所得叠层上下夹紧并固定,在所述叠层的上方盖上散热板;步骤3,将步骤2所得盖有散热板的叠层安装至铣型机床上,加工定位孔,步骤4,根据设计文件设定铣型工艺参数,对步骤加工完成定位孔的叠层进行铣型,完成铣型后去掉散热板、芯板以及隔离膜,得到所需型号的胶膜。步骤1中,散热板、芯板以及隔离膜与胶膜的尺寸相同。步骤1中,芯板为环氧光板,厚度为0.6mm。步骤1中,散热板为铝制散热板。步骤2中,采用胶带或多个弹性U型夹具将叠层固定。与现有技术相比,本发明至少具有以下有益效果:隔离膜起抑制胶膜粘连的作用;芯板能有效抑制边缘毛刺;铣型时散热板充分对叠层进行,降低加工时胶膜温度,有利于控制粘连现象,且有利于提高胶膜外形尺寸精度;有效的解决了冷板印制电路板粘接胶膜外形加工过程中面临的边缘毛刺,尺寸精度差,软化粘连的问题,提高了冷板印制电路板粘接胶膜的加工精度及质量,使粘接胶膜可以适用于结构更复杂,要求更高的冷板印制板,提高了冷板印制电路板的加工能力。附图说明图1为保护堆叠层结构示意图。图2为铝盖板示意图。图3为钻孔后示意图。图4为胶膜型式示意图。附图中,1-芯板,2-隔离膜,3-胶膜,4-散热板,5-定位孔。具体实施方式下面结合附图及实施例对本发明进一步解释说明。本发明通过固定顺序的堆叠和粘接固定方式,形成从下往上依次为芯板、隔离膜、胶膜、隔离膜、芯板以及散热板的六层四种材料的叠层结构,以常规的铝板作为散热板、环氧光板作为芯板材料,在配合加工铣型的工艺,能有效的解决冷板印制板粘接胶膜在外形加工时出现的边缘毛刺高,尺寸精度差,粘连的问题。一种用于电路板粘接胶膜成型的结构,包括两块芯板1和两张隔离膜2,芯板1分别设置在顶部和底部,隔离膜2设置在两块芯板1之间,隔离膜之间设置胶膜;两块芯板1上设置夹具将两块芯板1上下夹紧固定;两块芯板1的一周设置若干U型夹为弹性夹具;顶部的两块芯板1的上面设置有散热板。冷板印制电路板粘接胶膜外形加工方法加工流程为:下料→堆叠保护→加散热板→钻孔→铣型→拆保护,即顶层铝盖板在钻孔工步前盖上,钻孔后取下。步骤1,下料:根据设计的胶膜型号、尺寸、数量准确下料;下料时轻拿轻放,避免划伤胶膜表面;下料包括与胶膜同尺寸的芯板1两张、隔离膜2两张、散热板4一张;叠板时从下往上依次为芯板1、隔离膜2、胶膜3、隔离膜2、芯板1以及散热板4;芯板1采用环氧光板,环氧光板的厚度为0.6mm;隔离膜2起抑制胶膜3粘连的作用;环氧光板起抑制边缘毛刺的作用;铝制散热板起到散热、降低加工时胶膜温度,有利于控制粘连现象,且有利于提高胶膜外形尺寸精度。步骤2,堆叠保护:根据下料数量,按照图1所示保护堆叠层结构构堆叠保护,叠层的四个角用胶带粘粘固定在一起,再盖上铝盖板,如图2所示。步骤3,钻孔:加工铣型3.2mm定位孔5,将待加工产品固定在钻孔设备台面上,设置加工参数,然后开始钻孔,完成后转下一步进行铣型;钻孔加工参数如下:直径为3.2mm,转速为20krpm,落速为1.02m/min,退刀率为30,钻孔后定位孔5外形如图3所示;步骤4,对步骤3所得叠层铣型:将叠层安装在铣型设备工作台上,设置铣型工艺参数,开启电机进行铣型;铣型工艺参数如表1所示,铣型完成后如图4所示;步骤5,去除散热板4、芯板1以及隔离膜2,得到所需外形的胶膜。表1铣型加工参数直径(mm)转速(krpm)落速XY进给0.645.02.02.00.842.02.04.01.040.03.06.01.530.04.010.02.028.06.016.02.226.07.018.0当前第1页1 2 3 
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