本发明涉及电子加工领域,具体为一种印刷电路板火花放电器。
背景技术
在普通气压及电源功率不太大的情况下，若在两个曲率不大的冷电极之间加上高电压，则电极间的气体将会被强电场击穿而产生自激导电，这种现象就是火花放电，这种放电过程产生的碰撞电离是沿着狭窄而曲折的发光通道进行的，并伴随着火花和暴烈声，为了消除电路板上的静电，人们利用火花放电的原理将火花放电器电力连接在电路板上，从而通过火花放电器在高电压冲击电路之前用支路消除高电压浪涌对电路的损坏而对其保护，火花放电器确定电路中瞬时放电或浪涌放电的位置，并确定该放电的具体电位，确定瞬时源或浪涌源和要求保护的电平来建立要求放电的电位，而在电路板上安装放电器的工序都为人工涂胶，人工成本大，而且所需时间较长，造成了加工效率低下。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种印刷电路板火花放电器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种印刷电路板火花放电器，包括固定底板，所述固定底板上端面的右侧设置有前后方向的传送槽，所述传送槽内设置有一传送带，所述固定底板的上方设置有一固定顶板，所述固定顶板通过其下端面四角处的支撑杆与固定底板固定连接，所述固定顶板内部的的中间位置处设置有一左右方向的滑动空间，所述滑动空间的左端壁内部的前侧设置有一动力空间，所述动力空间内部固定设置有一动力电机，所述动力电机的右端动力连接有螺纹轴，所述螺纹轴的右端穿过动力空间的右端壁且与滑动空间的右端壁转动式固定连接，所述动力空间的内部滑动配合设置有一滑动块，所述滑动块的前端通过螺纹配合的方式套装在螺纹轴上，所述滑动空间内部的右侧固定设置有一连接杆，所述连接杆的左右两端分别与滑动空间的左右两端壁固定连接，所述滑动块的后端通过滑动配合的方式套装在连接杆上，所述滑动空间下端壁处设置有一滑行槽，所述滑行槽连通滑动空间和外界空间，所述滑动块的下端面固定连接有一机械手装置，所述机械手装置包括与滑动块固定连接的固定壳体，所述固定壳体的下端穿过滑行槽且向下延伸，所述固定壳体内部设置有一内花键空间，所述内花键空间的上端壁内部设置有一驱动空间，所述驱动空间的内部固定设置有一驱动电机，所述驱动电机的下端动力连接有一驱动轴，所述驱动轴的下端穿过驱动空间的下端壁且与内花键空间的下端壁转动式固定连接，所述内花键空间内部设置有一花键升降板，所述花键升降板通过螺纹配合的方式套装在驱动轴上，且所述花键升降板的环形端面通过花键配合的方式与内花键空间的内壁滑动配合连接，所述花键升降板内部设置有一环形的密封空间，所述密封空间的左端壁内部固定设置有一气压泵，所述气压泵通过一连接孔与密封空间连通，所述气压泵的下端设置有一排气口，所述排气口连通气压泵与外界空间，所述花键升降板的下端面与密封空间对应的位置处均匀分布有多个固定杆，所述固定杆的内部均设置有上下贯通的抽气孔，所述抽气孔均连通密封空间与外界空间，所述内花键空间的下端壁与固定杆对应的位置处均设置有一升降孔，所述固定杆的下端穿过升降孔，所述固定底板上端面的左侧与固定杆对应的位置处均设置有一备料器，所述固定底板上端面的中间位置处固定设置有一溶料箱，所述溶料箱内部设置有一开口向上的溶料空间，所述溶料空间的内部密封设置有一水平方向的平衡板，所述平衡板的下端通过一压缩弹簧与溶料空间的下端壁弹性固定连接，所述溶料空间内部左侧上端设置有一旋转轴，所述旋转轴的前后两端分别与溶料空间的前后两端壁转动式固定连接，所述旋转轴位于溶料空间内的轴体上固定套装有一滚动杆，所述滚动杆的柱形面上固定套装有一刷料布。
作为优选，所述备料器包括竖直向上的装料壳体，所述装料壳体内部设置有开口向上的装料槽，所述装料槽的左右两端壁处对称设置有一调节槽，所述调节槽连通装料槽和外界空间。
作为优选，所述固定杆的长度等于内花键空间的高度，所述固定杆到装料槽底部的距离等于固定杆的长度，所述花键升降板通过螺纹配合的方式套装在驱动轴上，且所述花键升降板的环形端面通过花键配合的方式与内花键空间的内壁滑动配合连接。
作为优选，所述抽气孔均连通密封空间与外界空间，所述气压泵通过一连接孔与密封空间连通，所述排气口连通气压泵与外界空间。
作为优选，所述旋转轴的前后两端分别与溶料空间的前后两端壁转动式固定连接，所述滚动杆的半径大于旋转轴距离溶料箱上端面的距离，所述滚动杆的顶端位于溶料箱上端面的上侧，且所述滚动杆的顶端与固定杆的下端位于同一水平面上，所述压缩弹簧的弹力等于平衡板及溶料空间内部硅胶的重量之和。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工作中，将硅胶装在溶料空间内，将放电器依次放入对应的装料槽内，便于机械手装置逐个抓取，减少人工涂抹硅胶的劳动成本，节省时间，而且左右两侧的调节槽能够使操作人员在装料槽内装入放电器调整其水平位置，保证装置的正常运行，使用时，传送带将电路板传输到指定位置处，动电机工作，花键升降板与内花键空间的滑动配合限制了花键升降板的旋转，而通过螺纹配合的方式，驱动轴带动花键升降板实现升降功能，从而使得固定杆下降离开升降孔而进入装料槽，在固定杆进入装料槽后，通过固定杆的下端面顶紧位于装料槽内最上端的放电器，此时，气压泵工作，通过连接孔与抽气孔抽取内部的空气，在气压减少的情况下，固定放电器，便于运输，固定完成并上升后，动力电机工作，通过螺纹轴旋转，带动滑动块在滑动空间内向右移动，从而带动机械手装置向右移动至电路板的上方，在固定杆带着放电器向右移动的过程中，放电器会刷料布摩擦接触，从而通过刷料布将硅胶涂抹在放电器上，同时，带动滚动杆转动，使刷料布不断地从溶料空间内涂抹硅胶，快速的完成涂抹，节约加工成本，而且随着溶料空间内的硅胶减少、重量下降，压缩弹簧带动平衡板向上移动，推动溶料空间内的硅胶上升，保证装置的正常运行。
附图说明
图1为本发明一种印刷电路板火花放电器整体全剖的主视结构示意图；
图2为本发明一种印刷电路板火花放电器中固定顶板全剖的俯视结构示意图；
图3为本发明一种印刷电路板火花放电器中机械手装置全剖的主视结构示意图；
图4为本发明一种印刷电路板火花放电器中备料器全剖的的俯视结构示意图；
图5为本发明一种印刷电路板火花放电器中溶料箱全剖的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种印刷电路板火花放电器，包括固定底板1，所述固定底板1上端面的右侧设置有前后方向的传送槽2，所述传送槽2内设置有一传送带3，所述固定底板1的上方设置有一固定顶板4，所述固定顶板4通过其下端面四角处的支撑杆5与固定底板1固定连接，所述固定顶板4内部的的中间位置处设置有一左右方向的滑动空间37，所述滑动空间37的左端壁内部的前侧设置有一动力空间6，所述动力空间6内部固定设置有一动力电机7，所述动力电机7的右端动力连接有螺纹轴8，所述螺纹轴8的右端穿过动力空间6的右端壁且与滑动空间37的右端壁转动式固定连接，所述动力空间6的内部滑动配合设置有一滑动块9，所述滑动块9的前端通过螺纹配合的方式套装在螺纹轴8上，所述滑动空间37内部的右侧固定设置有一连接杆28，所述连接杆28的左右两端分别与滑动空间37的左右两端壁固定连接，所述滑动块9的后端通过滑动配合的方式套装在连接杆28上，所述滑动空间37下端壁处设置有一滑行槽10，所述滑行槽10连通滑动空间37和外界空间，所述滑动块9的下端面固定连接有一机械手装置11，所述机械手装置11包括与滑动块9固定连接的固定壳体12，所述固定壳体12的下端穿过滑行槽10且向下延伸，所述固定壳体12内部设置有一内花键空间13，所述内花键空间13的上端壁内部设置有一驱动空间14，所述驱动空间14的内部固定设置有一驱动电机36，所述驱动电机36的下端动力连接有一驱动轴15，所述驱动轴15的下端穿过驱动空间14的下端壁且与内花键空间13的下端壁转动式固定连接，所述内花键空间13内部设置有一花键升降板16，所述花键升降板16通过螺纹配合的方式套装在驱动轴15上，且所述花键升降板16的环形端面通过花键配合的方式与内花键空间13的内壁滑动配合连接，所述花键升降板16内部设置有一环形的密封空间17，所述密封空间17的左端壁内部固定设置有一气压泵18，所述气压泵18通过一连接孔19与密封空间17连通，所述气压泵的下端设置有一排气口20，所述排气口20连通气压泵18与外界空间，所述花键升降板16的下端面与密封空间17对应的位置处均匀分布有多个固定杆21，所述固定杆21的内部均设置有上下贯通的抽气孔22，所述抽气孔22均连通密封空间17与外界空间，所述内花键空间13的下端壁与固定杆21对应的位置处均设置有一升降孔23，所述固定杆21的下端穿过升降孔23，所述固定底板1上端面的左侧与固定杆21对应的位置处均设置有一备料器24，所述固定底板1上端面的中间位置处固定设置有一溶料箱29，所述溶料箱29内部设置有一开口向上的溶料空间30，所述溶料空间30的内部密封设置有一水平方向的平衡板31，所述平衡板31的下端通过一压缩弹簧32与溶料空间30的下端壁弹性固定连接，所述溶料空间30内部左侧上端设置有一旋转轴33，所述旋转轴33的前后两端分别与溶料空间30的前后两端壁转动式固定连接，所述旋转轴33位于溶料空间30内的轴体上固定套装有一滚动杆34，所述滚动杆34的柱形面上固定套装有一刷料布35。
有益地，所述备料器24包括竖直向上的装料壳体25，所述装料壳体25内部设置有开口向上的装料槽26，所述装料槽26的左右两端壁处对称设置有一调节槽27，所述调节槽27连通装料槽26和外界空间。其作用是，将放电器依次放入对应的装料槽26内，便于机械手装置11逐个抓取，减少人工涂抹硅胶的劳动成本，节省时间，而且左右两侧的调节槽27能够使操作人员在装料槽26内装入放电器调整其水平位置，保证装置的正常运行。
有益地，所述固定杆21的长度等于内花键空间13的高度，所述固定杆21到装料槽26底部的距离等于固定杆21的长度，所述花键升降板16通过螺纹配合的方式套装在驱动轴15上，且所述花键升降板16的环形端面通过花键配合的方式与内花键空间13的内壁滑动配合连接。其作用是，驱动电机36工作，花键升降板16与内花键空间13的滑动配合限制了花键升降板16的旋转，而通过螺纹配合的方式，驱动轴15带动花键升降板16实现升降功能，从而使得固定杆21下降离开升降孔23而进入装料槽26。
有益地，所述抽气孔22均连通密封空间17与外界空间，所述气压泵18通过一连接孔19与密封空间17连通，所述排气口20连通气压泵18与外界空间。其作用是，在固定杆21进入装料槽26后，通过固定杆21的下端面顶紧位于装料槽26内最上端的放电器，此时，气压泵18工作，通过连接孔19与抽气孔22抽取内部的空气，在气压减少的情况下，固定放电器，便于运输。
有益地，所述旋转轴33的前后两端分别与溶料空间30的前后两端壁转动式固定连接，所述滚动杆34的半径大于旋转轴33距离溶料箱29上端面的距离，所述滚动杆34的顶端位于溶料箱29上端面的上侧，且所述滚动杆34的顶端与固定杆21的下端位于同一水平面上，所述压缩弹簧32的弹力等于平衡板31及溶料空间30内部硅胶的重量之和。其作用是，在固定杆21带着放电器向右移动的过程中，放电器会刷料布35摩擦接触，从而通过刷料布35将硅胶涂抹在放电器上，同时，带动滚动杆34转动，使刷料布35不断地从溶料空间30内涂抹硅胶，快速的完成涂抹，节约加工成本，而且随着溶料空间30内的硅胶减少，重量下降，压缩弹簧32带动平衡板31向上移动，推动溶料空间30内的硅胶上升，保证装置的正常运行。
具体使用方式：本发明工作中，将硅胶装在溶料空间30内，将放电器依次放入对应的装料槽26内，便于机械手装置11逐个抓取，减少人工涂抹硅胶的劳动成本，节省时间，而且左右两侧的调节槽27能够使操作人员在装料槽26内装入放电器调整其水平位置，保证装置的正常运行，使用时，传送带3将电路板传输到指定位置处，动电机36工作，花键升降板16与内花键空间13的滑动配合限制了花键升降板16的旋转，而通过螺纹配合的方式，驱动轴15带动花键升降板16实现升降功能，从而使得固定杆21下降离开升降孔23而进入装料槽26，在固定杆21进入装料槽26后，通过固定杆21的下端面顶紧位于装料槽26内最上端的放电器，此时，气压泵18工作，通过连接孔19与抽气孔22抽取内部的空气，在气压减少的情况下，固定放电器，便于运输，固定完成并上升后，动力电机7工作，通过螺纹轴8旋转，带动滑动块9在滑动空间37内向右移动，从而带动机械手装置11向右移动至电路板的上方，在固定杆21带着放电器向右移动的过程中，放电器会刷料布35摩擦接触，从而通过刷料布35将硅胶涂抹在放电器上，同时，带动滚动杆34转动，使刷料布35不断地从溶料空间30内涂抹硅胶，快速的完成涂抹，节约加工成本，而且随着溶料空间30内的硅胶减少、重量下降，压缩弹簧32带动平衡板31向上移动，推动溶料空间30内的硅胶上升，保证装置的正常运行。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。