一种采用了PLC和触摸屏技术的电化学去毛刺机床控制柜的制作方法

文档序号:16099967发布日期:2018-11-27 23:59阅读:203来源:国知局

本发明涉及一种控制柜,具体是一种采用了PLC和触摸屏技术的电化学去毛刺机床控制柜。



背景技术:

在金属切削加工(包括热加工和冷加工)过程中,金属零件在切削力的作用下,产生晶粒剪切滑移和塑性变形现象。这种现象会使材料挤压撕裂,导致零件表面过渡处出现各种尖角、毛边等不规则的部分;那么,不规则的这部分,我们一般称之为“毛刺”;

毛刺虽小,但危害很大,主要表现在:影响零件的质量、精度与外观;影响某些工序的定位基准和产品的装配;影响产品的性能、可靠性和工作寿命;影响工人的操作安全,电化学去毛刺是一种先进的去毛刺技术,也是电化学加工技术中发展较快、应用较广的一项技术;在去毛刺加工过程中,控制柜起到工序动作的协调作用和对工艺参数的监控作用,是电化学去毛刺机床中必不可少的一个部分;现有的电化学去毛刺机床控制柜操作不方便,在对控制系统进行调控时需要通过计算机进行调控,这样使得控制效果差,当出现异常情况时人们不能够第一时间进行处理,因此我们提出一种采用了PLC和触摸屏技术的电化学去毛刺机床控制柜。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种采用了PLC和触摸屏技术的电化学去毛刺机床控制柜,包括支撑垫、支撑腿、柜体、工作腔和控制腔,所述支撑垫上方固定安装支撑腿,所述支撑腿上端焊接柜体,所述柜体内腔被隔板分隔为工作腔和控制腔,所述控制腔内部从左至右依次安装支撑垫、PLC控制器和补偿箱,以解决现有控制柜控制效果差,当出现异常情况时人们不能够第一时间进行处理的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种采用了PLC技术的电化学去毛刺机床控制柜,包括支撑垫、支撑腿、柜体、工作腔和控制腔,所述支撑垫上方固定安装支撑腿,所述支撑腿上端焊接柜体,所述柜体内腔被隔板分隔为工作腔和控制腔,所述控制腔内部从左至右依次安装蓄电池、PLC控制器和补偿箱,所述蓄电池、PLC控制器和补偿箱之间通过并行通信电缆传输,所述工作腔内部放置电气集成箱,所述电气集成箱与PLC控制器电性连接,所述PLC控制器内部安装接触器和电抗器。

作为本发明进一步的方案:所述柜体上方安装报警灯,所述报警灯与所述PLC控制器电性连接,所述工作腔顶部中间位置安装照明灯,所述照明灯分别与所述蓄电池和PLC控制器电性连接,所述照明灯的型号为LB-TQ530。

作为本发明再进一步的方案:所述柜体侧壁底部开设多个横向设置的散热窗。

一种触摸终端,安装在上述的采用了PLC技术的电化学去毛刺机床控制柜上,包括触摸屏、显示屏和调节按键,所述触摸屏上安装两个显示屏,所述显示屏下方设置多个调节按键。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:所述接触器和电抗器电性连接,能够实现将补偿回路投切至电力回路中,实现电力回路的电能补偿,节约了大量的能源,所述报警灯的设置能够在电路异常时发出警报,进而提醒人们前来处理,所述照明灯的设置能够有助于对工作腔内部元件的检修,所述调节按键的设置方便了对触摸屏进行操控;本发明操作简单,且控制方便,通过PLC控制器能够实现对电化学去毛刺机床灵活的控制,通过触摸终端的设置能够即时的实现人机交互,方便极大的方便了使用者,同时通过电能补偿,节约了大量的能源。

附图说明

图1为采用了PLC和触摸屏技术的电化学去毛刺机床控制柜中实施例1的结构示意图。

图2为采用了PLC和触摸屏技术的电化学去毛刺机床控制柜的剖视图。

图3为采用了PLC和触摸屏技术的电化学去毛刺机床控制柜中触摸屏的结构示意图。

图4为采用了PLC和触摸屏技术的电化学去毛刺机床控制柜中实施例2的结构示意图。

图5为采用了PLC和触摸屏技术的电化学去毛刺机床控制柜中水平滑轨的结构示意图。

图6为采用了PLC和触摸屏技术的电化学去毛刺机床控制柜的电路原理示意图。

图中:1-支撑垫、2-支撑腿、3-柜体、4-触摸屏、5-散热窗、6-报警灯、7-隔板、8-工作腔、9-控制腔、10-照明灯、11-蓄电池、12-PLC控制器、13-补偿箱、14-水平滑轨、15-竖直滑轨、16-支撑杆、17-伺服电机、18-齿轮、19-齿条、20-显示屏、21-调节按键。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1、2、3、6,本发明实施例中,一种采用了PLC技术的电化学去毛刺机床控制柜,包括支撑垫1、支撑腿2、柜体3、工作腔8和控制腔9,所述支撑垫1上方固定安装支撑腿2,所述支撑腿2上端焊接柜体3,所述柜体3内腔被隔板7分隔为工作腔8和控制腔9,所述控制腔9内部从左至右依次安装蓄电池11、PLC控制器12和补偿箱13,所述蓄电池11、PLC控制器12和补偿箱13之间通过并行通信电缆传输,具有传输速度快的优点;

所述工作腔8内部放置电气集成箱,所述电气集成箱与PLC控制器12电性连接,所述PLC控制器12内部安装接触器和电抗器,所述接触器和电抗器电性连接,能够实现将补偿回路投切至电力回路中,实现电力回路的电能补偿,节约了大量的能源;

所述柜体3上方安装报警灯6,所述报警灯6与所述PLC控制器12电性连接,所述报警灯6的设置能够在电路异常时发出警报,进而提醒人们前来处理;所述工作腔8顶部中间位置安装照明灯10,所述照明灯10分别与所述蓄电池11和PLC控制器12电性连接,且所述照明灯10的型号为LB-TQ530,且所述照明灯10的设置能够有助于对工作腔8内部元件的检修;

所述柜体3侧壁底部开设多个横向设置的散热窗5,所述散热窗5的设置能够起到散热的作用;

一种触摸终端,安装在上述的用了PLC技术的电化学去毛刺机床控制柜上,包括触摸屏4、显示屏20和调节按键21,所述触摸屏4上安装两个显示屏20,所述显示屏20用于方便人们观察参数,所述显示屏20下方设置多个调节按键21,所述调节按键21的设置方便了对触摸屏4进行操控。

实施例2

请参阅图4-6,本发明实施例中,所述柜体3左侧设置竖直滑轨15,所述补偿箱13左侧壁中间位置焊接水平滑板,水平滑板与竖直滑轨15滑动连接,所述柜体3下表面中间位置固定焊接支撑杆16,所述支撑杆16下方滑动连接水平滑轨14,水平滑轨14的设置能够实现对所述柜体3的限位,所述水平滑轨14内部为中空结构,且所述水平滑轨14内腔左侧安装伺服电机17,所述伺服电机17输出端固定焊接齿轮18,所述齿轮18上方设置齿条19,所述齿条19螺栓铆接在柜体3下表面左侧位置,所述齿条19与所述齿轮18啮合,所述竖直滑轨15焊接在墙壁上,所述伺服电机17启动正反转能够带动所述柜体3沿所述水平滑轨14水平滑动,有助于实现对所述柜体3的灵活移动,方便了使用者。

本发明的工作原理是:本发明操作简单,且控制方便,通过PLC控制器12能够实现对电化学去毛刺机床灵活的控制,通过触摸终端的设置能够即时的实现人机交互,方便极大的方便了使用者,同时通过电能补偿,节约了大量的能源。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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