一种散热电器自动控制箱的制作方法

本发明涉及电器控制配件技术领域，具体为一种散热电器自动控制箱。

背景技术：

电器自动控制箱是机床设备的重要组成部分，主要用于安装控制机床运动的各种电器元件设备，电器自动控制箱通常由螺钉固定安装于机架上，由于电器控制箱内的各种电器元件都是发热器件，在使用设备时，各种电器元件就会散发出热量，当电器控制箱内环境温度过高时，电器元件可能会停止工作或者损坏，因此，需要对电器控制箱进行散热。

目前，现有的电器自动控制箱一般只通过在箱体内设置冷却风扇进行散热降温，但效果不理想，尤其是在在纺织生产环境中，由于各电器元件一般固定安装于箱体的底面或者侧壁，使得电器元件排放热量受阻，容易造成电器控制箱箱内高温、潮湿的环境，单靠冷却风扇远远达不到良好散热的效果，而且现有的电器自动控制箱由于长时间的放置在工作环境中，其内部会积累一部分灰尘，这些灰尘如果大量的落入到控制箱内部的电器元件上时，依然会造成电器元件的热量增加，甚至还会造成电器元件的损坏且不能够继续使用。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种散热电器自动控制箱，该散热电器自动控制箱具有快速降温、散热效果好、高效除尘、保证了电器元件的安全性和实用性高的优点。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种散热电器自动控制箱，包括箱体、箱门、降温机构、散热机构、集尘机构、报警器、安装板、温度传感器和电器元件本体，所述箱门的左端与箱体正面的左端之间均通过合叶铰接，所述降温机构固定安装于箱体的两侧面，所述散热机构的顶端固定安装于箱体顶面的中心处，两个所述集尘机构相对的一端分别与散热机构顶端的两侧固定连接，所述报警器的右端与箱体左侧面的顶部固定连接，所述安装板的背面与箱体内腔的后面固定连接，所述温度传感器固定安装于安装板正面的顶部，所述电器元件本体均固定安装于安装板正面的底端。

优选的，所述降温机构包括水泵、蓄水箱、抽水管、排水管、水带、冷却器、输水管和回流管，所述水泵的右端固定安装于箱体左侧面的中心处，所述蓄水箱的左侧面与箱体右侧面的底部固定连接，所述抽水管的两端分别与水泵底端的抽水口和蓄水箱底面的左端连通，所述排水管的底端与水泵左下方的排水口连通，所述水带的表面分别与箱体的内壁固定连接，所述排水管的顶端贯穿箱体的顶面并与水带左侧的进水口连通，所述冷却器的左端与箱体右侧面的顶部固定连接，所述输水管的左端贯穿箱体的顶面并与水带右侧的出水口连通，所述输水管右端的底部与冷却器顶端的进水口连通，所述回流管的顶端和底端分别与冷却器底端的出水口和蓄水箱顶面的左端连通。

优选的，所述散热机构包括降噪轴承、转杆、单槽轮、传动带、第一扇叶、传输管、固定杆、减速电机、驱动轴、双槽轮、第二扇叶和第一通孔，左侧和右侧的两个降噪轴承分别镶嵌于箱体内腔顶面和底面的两端，两个所述转杆的顶端和底端分别与左侧和右侧的两个降噪轴承的内腔插接，两个所述单槽轮分别套装于两个转杆顶端的表面，两个所述传动带相反的一端分别与两个单槽轮的槽内卡接，所述第一扇叶分别与固定安装于两个转杆的表面，所述传输管的底端镶嵌于箱体顶面的中心处，两个所述固定杆相反的一端分别与传输管两侧内壁的底部固定连接，所述减速电机的两侧面分别与两个固定杆相对的一端固定连接，所述驱动轴的顶端通过联轴器与减速电机底端的输出轴末端固定连接，所述双槽轮套装于驱动轴中心处的表面，所述第二扇叶均固安装于驱动轴底端的表面，两个所述第一通孔分别开设于传输管两侧面的顶部。

优选的，所述集尘机构包括槽板、集尘箱、紧固螺栓、压力传感器、载板、过滤网、出气口和第二通孔，两个所述槽板相对的一端分别与传输板两侧面的中心处固定连接，两个所述集尘箱的底端分别与两个槽板的内腔插接，两个所述紧固螺栓相对的一端分别与两个槽板相反的一面螺纹连接，两个所述压力传感器的底端分别与两个集尘箱内腔底面相对的一端，两个所述载板的底面分别与两个压力传感器的顶面固定连接，两个所述过滤网分别固定安装于两个集尘箱相反一端的内腔，两个所述出气口的底端分别与两个集尘箱相反一端的顶面连通，两个所述第二通孔分别开设于两个集尘箱相对一面的顶部。

优选的，所述抽水管是绕于箱体的背面并与水泵和蓄水箱相互连接。

优选的，两个所述传动带相对一端分别与双槽轮的上下槽内卡接，且双槽轮与两个单槽轮之间均通过传动带传动连接。

优选的，两个所述转杆的顶端分别与左侧和右侧的两个降噪轴承内壁固定连接，两个所述第一通孔和第二通孔设置在同一水平线上。

本发明提供了一种散热电器自动控制箱。具备以下有益效果：

（1）、该散热电器自动控制箱，通过设置的降温机构，启动水泵就可以带动抽水管把蓄水箱内部的冷水给输送到排水管内部，再由排水管把冷水给输送到水带的内部，通过水带内部冷水的循环经过，就可以快速对箱体的内部进行降温，这样也先一步完成了对电器元件的散热，然后由输水管把降温之后的温水给传输到冷却器的内部，温水从冷却器经过之后就会传输到回流管的内部，这时冷却器里出来的水已经再次变成冷水，最后通过回流管把转变的冷水给输送到蓄水箱的内部，这样就完成了水循环降温的效果。

（2）、该散热电器自动控制箱，通过设置的散热机构，启动减速电机就可以带动驱动轴转动，驱动轴转动就可以带动双槽轮和传动带同时转动，传动带转动就能够带动两个单槽轮转动，两个单槽轮转动就能够带动转杆和第一扇叶同时转动，通过第一扇叶的转动就可以对电器元件进行吹风，这样就能够完成对电器元件的二次散热，而驱动轴的转动还能够带动第二扇叶转动，第二扇叶的转动能够把第一扇叶吹风产生的灰尘给吸取到传输管的内部，这样就能够达到除尘的效果，进一步方便了电器元件的正常工作。

（3）、该散热电器自动控制箱，通过设置的第一通孔和第二通孔的配合使用，第一通孔可以把传输管内部的灰尘给传输到第二通孔的内腔，而第二通孔可以把第一通孔内的灰尘给传输到集尘箱的内部，这样就能够方便集尘箱完成对灰尘的收集。

（4）、该散热电器自动控制箱，通过降温机构、散热机构和集尘机构的配合使用，首先可以快速完成对箱体内壁温度的降温，这样可以先一步完成对电器元件的散热，然后还可以对电器元件的散热和除尘，这样就可以完成对电器元气的双重散热，通过对电器元气的散热和除尘，很大程度的保证了电器元件的安全性，同时，也进一步增加了电器自动控制箱的实用性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构的正视图；

图3为本发明结构的后视图；

图4为本发明散热机构结构的正面剖视图；

图5为本发明集尘机构结构的正面剖视图。

图中：1箱体、2箱门、3降温机构、301水泵、302蓄水箱、303抽水管、304排水管、305水带、306冷却器、307输水管、308回流管、4散热机构、401降噪轴承、402转杆、403单槽轮、404传动带、405第一扇叶、406传输管、407固定杆、408减速电机、409驱动轴、411双槽轮、412第二扇叶、413第一通孔、5集尘机构、501槽板、502集尘箱、503紧固螺栓、504压力传感器、505载板、506过滤网、507出气口、508第二通孔、6报警器、7安装板、8温度传感器、9电器元件本体。

具体实施方式

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种散热电器自动控制箱，包括箱体1、箱门2、降温机构3、散热机构4、集尘机构5、报警器6、安装板7、温度传感器8和电器元件本体9，箱门2的左端与箱体1正面的左端之间均通过合叶铰接，降温机构3固定安装于箱体1的两侧面，散热机构4的顶端固定安装于箱体1顶面的中心处，两个集尘机构5相对的一端分别与散热机构4顶端的两侧固定连接，报警器6的右端与箱体1左侧面的顶部固定连接，报警器6的型号为tbm-120，安装板7的背面与箱体1内腔的后面固定连接，温度传感器8固定安装于安装板7正面的顶部，温度传感器8的型号为pt100，电器元件本体9均固定安装于安装板7正面的底端。

降温机构3包括水泵301、蓄水箱302、抽水管303、排水管304、水带305、冷却器306、输水管307和回流管308，水泵301的右端固定安装于箱体1左侧面的中心处，蓄水箱302的左侧面与箱体1右侧面的底部固定连接，抽水管303的两端分别与水泵301底端的抽水口和蓄水箱302底面的左端连通，抽水管303是绕于箱体1的背面并与水泵301和蓄水箱302相互连接，排水管304的底端与水泵302左下方的排水口连通，水带305的表面分别与箱体1的内壁固定连接，排水管304的顶端贯穿箱体1的顶面并与水带305左侧的进水口连通，冷却器306的左端与箱体1右侧面的顶部固定连接，输水管307的左端贯穿箱体1的顶面并与水带305右侧的出水口连通，输水管307右端的底部与冷却器306顶端的进水口连通，回流管308的顶端和底端分别与冷却器306底端的出水口和蓄水箱302顶面的左端连通。

散热机构4包括降噪轴承401、转杆402、单槽轮403、传动带404、第一扇叶405、传输管406、固定杆407、减速电机408、驱动轴409、双槽轮411、第二扇叶412和第一通孔413，左侧和右侧的两个降噪轴承401分别镶嵌于箱体1内腔顶面和底面的两端，两个转杆402的顶端和底端分别与左侧和右侧的两个降噪轴承401的内腔插接，两个转杆402的顶端分别与左侧和右侧的两个降噪轴承401内壁固定连接，两个单槽轮403分别套装于两个转杆402顶端的表面，两个传动带404相反的一端分别与两个单槽轮403的槽内卡接，两个传动带404相对一端分别与双槽轮411的上下槽内卡接，且双槽轮411与两个单槽轮403之间均通过传动带传动连接，第一扇叶405分别与固定安装于两个转杆402的表面，传输管406的底端镶嵌于箱体1顶面的中心处，两个固定杆407相反的一端分别与传输管406两侧内壁的底部固定连接，减速电机408的两侧面分别与两个固定杆407相对的一端固定连接，减速电机408的型号为xld9,驱动轴409的顶端通过联轴器与减速电机408底端的输出轴末端固定连接，双槽轮411套装于驱动轴409中心处的表面，第二扇叶412均固安装于驱动轴409底端的表面，两个第一通孔413分别开设于传输管406两侧面的顶部，两个第一通孔413和第二通孔508设置在同一水平线上。

集尘机构5包括槽板501、集尘箱502、紧固螺栓503、压力传感器504、载板505、过滤网506、出气口507和第二通孔508，两个槽板501相对的一端分别与传输板406两侧面的中心处固定连接，两个集尘箱502的底端分别与两个槽板501的内腔插接，两个紧固螺栓503相对的一端分别与两个槽板501相反的一面螺纹连接，两个压力传感器504的底端分别与两个集尘箱502内腔底面相对的一端，压力传感器502的型号为tff425，两个载板505的底面分别与两个压力传感器504的顶面固定连接，两个过滤网506分别固定安装于两个集尘箱502相反一端的内腔，两个出气口507的底端分别与两个集尘箱502相反一端的顶面连通，两个第二通孔508分别开设于两个集尘箱502相对一面的顶部。

使用时，首先通过温度传感器8对箱体1内部的温湿度进行检测，当箱体1的内部温度过高且达到设定值时，这时外置的控制器就会控制水泵301和减速电机408同时启动，水泵301的启动可以带动抽水管303把蓄水箱302内部的冷水给输送到排水管304内部，再由排水管304把冷水给输送到水带305的内部，通过水带305内部冷水的循环经过，就可以快速对箱体1的内部进行降温，这样也先一步完成了对电器元件本体9的散热，然后由输水管307把降温之后的温水给传输到冷却器306的内部，温水从冷却器306经过之后就会传输到回流管308的内部，这时冷却器306里出来的水已经再次变成冷水，最后通过回流管308把转变的冷水给输送到蓄水箱302的内部，这样就完成了水循环降温，然后减速电机408的启动可以带动驱动轴409转动，驱动轴409转动就可以带动双槽轮411和传动带404同时转动，传动带404转动就能够带动两个单槽轮403转动，两个单槽轮403转动就能够带动转杆402和第一扇叶405同时转动，通过第一扇叶405的转动就可以对电器元件本体9进行吹风，这样就能够完成对电器元件本体9的二次散热，而驱动轴409的转动还能够带动第二扇叶412转动，第二扇叶412的转动能够把第一扇叶405吹风产生的灰尘给吸取到传输管406的内部，这样就能够达到除尘的效果，进一步方便了电器元件的正常工作，通过设置的第一通孔413和第二通孔508，第一通孔413可以把传输管406内部的灰尘给传输到第二通孔508的内腔，而第二通孔508可以把第一通孔内413的灰尘给传输到集尘箱502的内部，这样就能够方便集尘箱502完成对灰尘的收集，当载板505上的灰尘重量达到设定值时，压力传感器504就会检测到并把电信号传输给外置的控制器，这样控制器就会控制报警器6启动，报警器6启动就可以提醒工作人员对集尘箱502内部的灰尘进行清理，这样集尘箱502又可以方便继续收集灰尘。