一种液态金属散热装置的制作方法

本发明涉及工业技术领域，具体地说是一种液态金属散热装置。

背景技术：

在工业生产许多场合都需要散热装置，传统散热方式以水或者空气作为介质散热，传统介质的热导率不高，散热效果不佳，在驱动传统介质散热时，能耗也很高，如果以水为介质散热，水易蒸发，在温度超过水的沸点时，还会沸腾汽化，容易损坏装置，甚至发生危险。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种液态金属散热装置。

本发明是一种液态金属散热装置，包括散热箱以及设置于散热箱中的浮杆机构，所述散热箱中设有向上开口的第一转动腔，所述散热箱中设有位于所述第一转动腔下侧且与所述第一转动腔连通的第一储液腔，所述散热箱中设有位于所述第一储液腔下侧的第一传动腔，所述散热箱中设有位于所述第一传动腔下侧的第二传动腔，所述散热箱中设有位于所述第二传动腔下侧的第三传动腔，所述散热箱中设有位于所述第三传动腔右侧的第二储液腔，所述散热箱中设有位于所述第二储液腔上侧的第四传动腔，所述散热箱中设有位于所述第四传动腔上侧的第二转动腔，所述第一转动腔左右内壁转动设有向下延伸至所述第一储液腔中的转筒，所述转筒中设有与所述储液腔连通的离心腔，所述离心腔与所述第一储液腔连通处固定设有滤网，所述第一转动腔中设有固定连接于所述外圆的第一转动齿轮，所述后壁固定设有电机，所述电机上端动力轴固定设有与所述第一转动齿轮啮合的第二转动齿轮，所述第一传动腔后壁设有第一滑动槽，所述第一滑动槽中滑动安装有第一滑动块，所述第一滑动块右端面通过第一顶压弹簧与所述第一滑动槽右端面固定连接，所述第一滑动块左端面固定连接有向左延伸且延伸至所述中的第一滑动片，所述第一滑动片上设有开孔和开孔，所述第一滑动块前端面铰接有第一连杆，所述第一连杆右端与滑动安装于管道中的第一浮块铰接，所述第二传动腔后壁固定设有第二滑动槽，所述第二滑动槽中滑动安装有第二滑动块，所述第二滑动块左端面通过第二顶压弹簧与所述第二滑动槽左端固定连接，所述第二滑动块右端面固定连接有向右延伸且延伸至所述第二传动腔的第二滑动片，所述第二滑动片上设有开口，所述第二滑动块前端面铰接有第二连杆，所述第二连杆左端与滑动安装于管道中的第二浮块铰接，所述第二储液腔后壁左右对称转动设有第六转轴，所述第六转轴上固定连接有第三连杆，所述第三连杆下端固定连接有浮球，所述第三传动腔左壁设有第三滑动槽，所述第三滑动槽中滑动设有第三滑动块，所述第三滑动块上端通过绕设在定滑轮上的拉线与左侧所述第三连杆上端固定连接，所述滑块上设有左右贯通的开口，所述第二转动腔中设有动力连接于所述电机下端面的第一转轴，所述第一转轴下端固定设有第一锥齿轮，所述第二转动腔顶壁中设有第四滑动槽，所述第四滑动槽中滑动设有连接块，所述右侧第三连杆上端与连接块下端之间的线环绕于转动固定于第四传动腔后壁的定滑轮和定滑轮，所述连接块上端通过第三弹簧与所述第四滑动槽顶壁固定连接，所述连接块中转动设有第二转轴，所述第二转轴左端固定设有第二锥齿轮，所述第二转轴右端固定设有第三锥齿轮，所述第二转动腔右侧底壁转动设有第三转动轴，所述第三转动轴上固定设有第四锥齿轮和第五锥齿轮。

进一步技术方案，所述第一储液腔与所述第二储液腔之间安装有第一散热管道，所述第一散热管道左右对称安装有电磁阀，所述电磁阀左右端面固定安装有电极，前后端面固定安装有永磁体，所述第一储液腔与所述第三传动腔之间安装有第二散热管道，所述第二散热管道左右对称安装有电磁阀。

进一步技术方案，所述第二转动腔后壁转动设有第四转轴，所述第四转轴上固定设有与第五锥齿轮啮合的第六锥齿轮，所述第二转动腔后壁转动设有第五转轴，所述第五转轴通过皮带与第四转轴配合，所述第五转轴上固定设有转盘，所述第二转动腔上壁固定设有压盖，所述压盖与转盘之间固定设有输液软管，所述输液软管上端与所述离心腔连通，所述输液软管下端与所述第二储液腔连通。

本发明的有益效果是：

开始散热时，启动所述电机，所述第一转轴带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮带动所述转筒转动，液态金属经过所述滤网进入所述储水腔，液态金属再通过所述开孔进入所述第一散热管道，所述第一散热管道被液态金属灌满后，所述电磁泵驱动液态金属在所述第一散热管道中流动，所述浮块受浮力上升带动所述第一连杆移动，所述第一连杆带动所述第一滑动块向左滑动所述第一滑动块带动所述第一滑动片向左移动，所述开孔关闭，所述开孔导通，液态金属进入所述第二散热管道，所述第二散热管道被灌满后，所述第二浮块受浮力上升带动所述第二连杆移动，所述第二连杆带动所述第二滑动块向右移动，所述第二滑动块带动第二滑动片向右移动，所述开孔打开，液态金属从所述输液管道进入所述第二储液腔，所述浮球受浮力上升带动所述连杆绕所述第六转轴转动，所述线带动所述滑块上升，所述开孔导通，所述线带动所述连接块下移，所述连接块带动所述第二转轴下移，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第三锥齿轮与所述第四锥齿轮啮合，所述第一锥齿轮带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮带动所述第二转轴转动，所述第二转轴带动所述第三锥齿轮转动，所述第三锥齿轮带动所述第四锥齿轮转动，所述第四锥齿轮带动所述第三转轴转动，所述第三转轴带动所述第五锥齿轮转动，所述第五锥齿轮带动所述第六锥齿轮转动，所述第六锥齿轮带动所述第四转轴转动，所述第四转轴通过皮带轮带动所述第五转轴转动，所述第五转轴带动所述转盘转动，所述转盘与所述压盖共同挤压软管运输液态金属至离心腔，如此不断循环散热；

本装置机构简单，使用简便，实现了液态金属循环流动散热，启动以后，无需人工操作，同时，液态金属具有远高于其他介质的热导率，散热效果好，液态金属可使用电磁泵驱动，效率高，能耗低，液态金属管道可以根据不同工况布置，使用场合广泛，液态金属性质稳定，大大提高了本装置的安全性能。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种液态金属散热装置的整体结构示意图；

图2为图1中a-a处结构示意图；

图3为图1中b处结构示意图；

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-3所示，本发明装置的一种液态金属散热装置，包括散热箱1以及设置于散热箱1中的浮杆机构，所述散热箱1中设有向上开口的第一转动腔66，所述散热箱1中设有位于所述第一转动腔66下侧且与所述第一转动腔66连通的第一储液腔54，所述散热箱1中设有位于所述第一储液腔54下侧的第一传动腔52，所述散热箱1中设有位于所述第一传动腔52下侧的第二传动腔44，所述散热箱1中设有位于所述第二传动腔44下侧的第三传动腔42，所述散热箱1中设有位于所述第三传动腔42右侧的第二储液腔31，所述散热箱1中设有位于所述第二储液腔31上侧的第四传动腔65，所述散热箱1中设有位于所述第四传动腔65上侧的第二转动腔9，所述第一转动腔66左右内壁转动设有向下延伸至所述第一储液腔54中的转筒67，所述转筒67中设有与所述储液腔54连通的离心腔3，所述离心腔3与所述第一储液腔54连通处固定设有滤网55，所述第一转动腔66中设有固定连接于所述67外圆的第一转动齿轮2，所述66后壁固定设有电机5，所述电机5上端动力轴固定设有与所述第一转动齿轮2啮合的第二转动齿轮6，所述第一传动腔52后壁设有第一滑动槽50，所述第一滑动槽50中滑动安装有第一滑动块49，所述第一滑动块49右端面通过第一顶压弹簧48与所述第一滑动槽50右端面固定连接，所述第一滑动块49左端面固定连接有向左延伸且延伸至所述52中的第一滑动片51，所述第一滑动片51上设有开孔68和开孔69，所述第一滑动块49前端面铰接有第一连杆47，所述第一连杆47右端与滑动安装于管道100中的第一浮块45铰接，所述第二传动腔44后壁固定设有第二滑动槽62，所述第二滑动槽62中滑动安装有第二滑动块61，所述第二滑动块61左端面通过第二顶压弹簧60与所述第二滑动槽62左端固定连接，所述第二滑动块61右端面固定连接有向右延伸且延伸至所述第二传动腔44的第二滑动片64，所述第二滑动片64上设有开口63，所述第二滑动块61前端面铰接有第二连杆59，所述第二连杆59左端与滑动安装于管道101中的第二浮块58铰接，所述第二储液腔31后壁左右对称转动设有第六转轴33，所述第六转轴33上固定连接有第三连杆32，所述第三连杆32下端固定连接有浮球34，所述第三传动腔42左壁设有第三滑动槽41，所述第三滑动槽41中滑动设有第三滑动块40，所述第三滑动块40上端通过绕设在定滑轮36上的拉线37与左侧所述第三连杆32上端固定连接，所述滑块40上设有左右贯通的开口39，所述第二转动腔9中设有动力连接于所述电机5下端面的第一转轴103，所述第一转轴103下端固定设有第一锥齿轮4，所述第二转动腔9顶壁中设有第四滑动槽500，所述第四滑动槽500中滑动设有连接块70，所述右侧第三连杆32上端与连接块70下端之间的线24环绕于转动固定于第四传动腔65后壁的定滑轮23和定滑轮25，所述连接块70上端通过第三弹簧10与所述第四滑动槽500顶壁固定连接，所述连接块70中转动设有第二转轴8，所述第二转轴8左端固定设有第二锥齿轮7，所述第二转轴8右端固定设有第三锥齿轮11，所述第二转动腔9右侧底壁转动设有第三转动轴21，所述第三转动轴21上固定设有第四锥齿轮22和第五锥齿轮20。

有益地或示例性地，其中，所述第一储液腔54与所述第二储液腔31之间安装有第一散热管道27，所述第一散热管道27左右对称安装有电磁阀28，所述电磁阀28左右端面固定安装有电极29，前后端面固定安装有永磁体56，所述第一储液腔54与所述第三传动腔42之间安装有第二散热管道43，所述第二散热管道43左右对称安装有电磁阀104。

有益地或示例性地，其中，所述第二转动腔9后壁转动设有第四转轴16，所述第四转轴16上固定设有与第五锥齿轮20啮合的第六锥齿轮13，所述第二转动腔9后壁转动设有第五转轴18，所述第五转轴18通过皮带17与第四转轴16配合，所述第五转轴18上固定设有转盘15，所述第二转动腔9上壁固定设有压盖14，所述压盖14与转盘15之间固定设有输液软管12，所述输液软管12上端与所述离心腔3连通，所述输液软管12下端与所述第二储液腔31连通。

初始状态下，所述开孔69导通，所述开孔68关闭，所述开孔63关闭，所述开孔39关闭，所述第一锥齿轮4与第二锥齿轮7未啮合，所述第三锥齿轮11与第四锥齿轮22未啮合。

开始散热时，启动所述电机5，所述第一转轴103带动所述第二齿轮6转动，所述第二齿轮6带动所述第一齿轮2转动，所述第一齿轮2带动所述转筒67转动，液态金属经过所述滤网55进入所述储水腔54，液态金属再通过所述开孔69进入所述第一散热管道27，所述第一散热管道27被液态金属灌满后，所述电磁泵28驱动液态金属在所述第一散热管道27中流动，所述浮块45受浮力上升带动所述第一连杆47移动，所述第一连杆47带动所述第一滑动块49向左滑动所述第一滑动块49带动所述第一滑动片51向左移动，所述开孔69关闭，所述开孔68导通，液态金属进入所述第二散热管道43，所述第二散热管道43被灌满后，所述第二浮块58受浮力上升带动所述第二连杆59移动，所述第二连杆59带动所述第二滑动块61向右移动，所述第二滑动块61带动第二滑动片64向右移动，所述开孔63打开，液态金属从所述输液管道30进入所述第二储液腔32，所述浮球33受浮力上升带动所述连杆32绕所述第六转轴33转动，所述线37带动所述滑块40上升，所述开孔39导通，所述线24带动所述连接块70下移，所述连接块70带动所述第二转轴8下移，所述第二锥齿轮7与所述第一锥齿轮4啮合，所述第三锥齿轮11与所述第四锥齿轮22啮合，所述第一锥齿轮4带动所述第二锥齿轮7转动，所述第二锥齿轮7带动所述第二转轴8转动，所述第二转轴8带动所述第三锥齿轮11转动，所述第三锥齿轮11带动所述第四锥齿轮22转动，所述第四锥齿轮22带动所述第三转轴21转动，所述第三转轴21带动所述第五锥齿轮20转动，所述第五锥齿轮20带动所述第六锥齿轮13转动，所述第六锥齿轮13带动所述第四转轴16转动，所述第四转轴16通过皮带轮17带动所述第五转轴18转动，所述第五转轴18带动所述转盘15转动，所述转盘15与所述压盖14共同挤压软管12运输液态金属至离心腔3，如此不断循环散热。

本发明的有益效果是：

开始散热时，启动所述电机，所述第一转轴带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮带动所述转筒转动，液态金属经过所述滤网进入所述储水腔，液态金属再通过所述开孔进入所述第一散热管道，所述第一散热管道被液态金属灌满后，所述电磁泵驱动液态金属在所述第一散热管道中流动，所述浮块受浮力上升带动所述第一连杆移动，所述第一连杆带动所述第一滑动块向左滑动所述第一滑动块带动所述第一滑动片向左移动，所述开孔关闭，所述开孔导通，液态金属进入所述第二散热管道，所述第二散热管道被灌满后，所述第二浮块受浮力上升带动所述第二连杆移动，所述第二连杆带动所述第二滑动块向右移动，所述第二滑动块带动第二滑动片向右移动，所述开孔打开，液态金属从所述输液管道进入所述第二储液腔，所述浮球受浮力上升带动所述连杆绕所述第六转轴转动，所述线带动所述滑块上升，所述开孔导通，所述线带动所述连接块下移，所述连接块带动所述第二转轴下移，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第三锥齿轮与所述第四锥齿轮啮合，所述第一锥齿轮带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮带动所述第二转轴转动，所述第二转轴带动所述第三锥齿轮转动，所述第三锥齿轮带动所述第四锥齿轮转动，所述第四锥齿轮带动所述第三转轴转动，所述第三转轴带动所述第五锥齿轮转动，所述第五锥齿轮带动所述第六锥齿轮转动，所述第六锥齿轮带动所述第四转轴转动，所述第四转轴通过皮带轮带动所述第五转轴转动，所述第五转轴带动所述转盘转动，所述转盘与所述压盖共同挤压软管运输液态金属至离心腔，如此不断循环散热。

本装置机构简单，使用简便，实现了液态金属循环流动散热，启动以后，无需人工操作，同时，液态金属具有远高于其他介质的热导率，散热效果好，液态金属可使用电磁泵驱动，效率高，能耗低，液态金属管道可以根据不同工况布置，使用场合广泛，液态金属性质稳定，大大提高了本装置的安全性能。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。