速热稳固型电热管的制作方法

本发明涉及电热管技术领域，尤其是涉及一种速热稳固型电热管。

背景技术：

传统的螺旋形加热管大多采用外径上下一致的筒形结构。出于减小电力密度的需要，这种筒形的螺旋形加热管大多缠绕得很密集。这样在加热过程中，热水由于密度小会自然上浮，而这种筒形的螺旋形加热管在垂直方向上有多个管重叠，所以热水在上浮过程中被上面的管重复加热，造成管表温度特别高，热量不容易散发出去。因此使得加热管附近的局部温度偏高，最终导致加热管的寿命减少。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服传统的螺旋形电热管在加热液体时，加热管附近的局部温度偏高，加热管的寿命减少的问题，提供一种速热稳固型电热管。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种速热稳固型电热管，包括中间竖直电发热管和螺旋电发热管，所述螺旋电发热管呈螺旋形，所述螺旋电发热管的螺旋半径由上至下逐渐增大，若干螺旋电发热管由上至下等间隔且同轴设置，相邻两个螺旋电发热管通过中间竖直电发热管连接，位于最上方的螺旋电发热管的上端固定安装有上方竖直电发热管，位于最下方的螺旋电发热管的下端固定安装有下方竖直电发热管，所述上方竖直电发热管、中间竖直电发热管和下方竖直电发热管均与螺旋电发热管的中心轴线重合，所述上方竖直电发热管、中间竖直电发热管和下方竖直电发热管上均同轴固定安装有圆台型罩体，所述罩体位于螺旋电发热管的上方，并部分罩设螺旋电发热管。

本发明的速热稳固型电热管，包括螺旋电发热管，螺旋电发热管呈螺旋形，且螺旋电发热管的螺旋半径由上至下逐渐增大，螺旋电发热管的管间距比较大，在垂直方向上可以几乎没有或很少有重叠，不会造成热量积蓄，延长了电热管的使用寿命；加热液体产生的气泡不会或很少与电热管产生碰撞，气泡可快速向上升腾，气泡的快速升腾加快了液体向上流动，液体向上流动后与罩体碰撞，与罩体碰撞后的液体从罩体内流出，罩体的开口向下，液体从罩体内流出后向下流动，向下流动的液体冲击罩体外的液体翻滚，增加了罩体外液体的流动型性，加速了热量的交换，从而提高了液体的加热效率；若干螺旋电发热管和罩体由上至下等间隔且同轴设置，使液体进行分层翻滚、热交换，进一步提高了液体的加热效率。

为了使本发明可以竖直放置在液体容器内，所述下方竖直电发热管的下端面上同轴固定安装有固定盘。

进一步的，所述上方竖直电发热管、中间竖直电发热管、下方竖直电发热管和螺旋电发热管为一体制造结构。

由于电热管最外层的不锈钢管的壁厚较薄，为了较稳固地安装罩体，所述上方竖直电发热管、中间竖直电发热管和下方竖直电发热管上均同轴固定安装有固定环，所述罩体上表面同轴固定安装有安装筒，所述安装筒的内圆周面与安装环的外圆周面固定贴合。

罩体的安装加厚了电发热管罩体安装处的壁厚，为防止罩体安装处热量的扩散速度减慢，所述固定环和安装筒上均设置有石墨烯涂层，石墨烯具有非常好的热传导性能，可加快罩体安装处的热传导。

为了防止固定盘对液体容器的底面进行加热，损坏液体容器的底面，所述固定盘的下表面同轴固定安装有橡胶垫。

本发明的有益效果是:本发明的速热稳固型电热管，包括螺旋电发热管，螺旋电发热管呈螺旋形，且螺旋电发热管的螺旋半径由上至下逐渐增大，螺旋电发热管的管间距比较大，在垂直方向上可以几乎没有或很少有重叠，不会造成热量积蓄，延长了电热管的使用寿命；加热液体产生的气泡不会或很少与电热管产生碰撞，气泡可快速向上升腾，气泡的快速升腾加快了液体向上流动，液体向上流动后与罩体碰撞，与罩体碰撞后的液体从罩体内流出，罩体的开口向下，液体从罩体内流出后向下流动，向下流动的液体冲击罩体外的液体翻滚，增加了罩体外液体的流动型性，加速了热量的交换，从而提高了液体的加热效率；若干螺旋电发热管和罩体由上至下等间隔且同轴设置，使液体进行分层翻滚、热交换，进一步提高了液体的加热效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的二维示意图；

图2是本发明的二维剖视图；

图3是本发明图2中a处的放大图。

图中：1.中间竖直电发热管，2.螺旋电发热管，3.上方竖直电发热管，4.下方竖直电发热管，5.罩体，6.固定盘，7.固定环，8.安装筒，9.橡胶垫。

具体实施方式

现在结合附图对本发明做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1和图2所示的一种速热稳固型电热管，包括中间竖直电发热管1和螺旋电发热管2，所述螺旋电发热管2呈螺旋形，所述螺旋电发热管2的螺旋半径由上至下逐渐增大，3个螺旋电发热管2由上至下等间隔且同轴设置，相邻两个螺旋电发热管2通过中间竖直电发热管1连接，位于最上方的螺旋电发热管2的上端固定安装有上方竖直电发热管3，位于最下方的螺旋电发热管2的下端固定安装有下方竖直电发热管4，所述上方竖直电发热管3、中间竖直电发热管1和下方竖直电发热管4均与螺旋电发热管2的中心轴线重合，所述上方竖直电发热管3、中间竖直电发热管1和下方竖直电发热管4上均同轴固定安装有圆台型罩体5，所述罩体5位于螺旋电发热管2的上方，并部分罩设螺旋电发热管2。

为了使本发明可以竖直放置在液体容器内，所述下方竖直电发热管4的下端面上同轴固定安装有固定盘6，所述固定盘6的下表面同轴固定安装有橡胶垫9。

所述上方竖直电发热管3、中间竖直电发热管1、下方竖直电发热管4和螺旋电发热管2为一体制造结构。

所述上方竖直电发热管3、中间竖直电发热管1和下方竖直电发热管4上均同轴固定安装有固定环7，所述罩体5上表面同轴固定安装有安装筒8，所述安装筒8的内圆周面与安装环的外圆周面固定贴合，如图3所示。所述固定环7和安装筒8上均设置有石墨烯涂层，石墨烯具有非常好的热传导性能，可加快罩体5安装处的热传导。

本发明的速热稳固型电热管，包括螺旋电发热管2，螺旋电发热管2呈螺旋形，且螺旋电发热管2的螺旋半径由上至下逐渐增大，螺旋电发热管2的管间距比较大，在垂直方向上可以几乎没有或很少有重叠，不会造成热量积蓄，延长了电热管的使用寿命；加热液体产生的气泡不会或很少与电热管产生碰撞，气泡可快速向上升腾，气泡的快速升腾加快了液体向上流动，液体向上流动后与罩体5碰撞，与罩体5碰撞后的液体从罩体5内流出，罩体5的开口向下，液体从罩体5内流出后向下流动，向下流动的液体冲击罩体5外的液体翻滚，增加了罩体5外液体的流动型性，加速了热量的交换，从而提高了液体的加热效率；若干螺旋电发热管2和罩体5由上至下等间隔且同轴设置，使液体进行分层翻滚、热交换，进一步提高了液体的加热效率。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种速热稳固型电热管，螺旋电发热管呈螺旋形，且螺旋电发热管的螺旋半径由上至下逐渐增大，螺旋电发热管的管间距比较大，在垂直方向上可以几乎没有或很少有重叠，不会造成热量积蓄，延长了电热管的使用寿命；加热液体产生的气泡不会或很少与电热管产生碰撞，气泡可快速向上升腾，气泡的快速升腾加快了液体向上流动，液体向上流动后与罩体碰撞，与罩体碰撞后的液体从罩体内流出，罩体的开口向下，液体从罩体内流出后向下流动，向下流动的液体冲击罩体外的液体翻滚，增加了罩体外液体的流动型性，提高了液体的加热效率；若干螺旋电发热管和罩体由上至下等间隔且同轴设置，使液体进行分层翻滚、热交换，提高了液体的加热效率。

技术研发人员：沙国伟
受保护的技术使用者：江苏顺发电热材料有限公司
技术研发日：2018.12.31
技术公布日：2019.04.12