本实用新型属于LED背光线路板技术领域，具体涉及一种散热型LED背光线路板。
背景技术：
LED线路板是印刷线路板的简称，LED铝基板和FR-4玻纤线路板都同属PCB，要说不同，就只拿LED铝基板和FR-4玻纤线路板比较，LED铝基板是在导热性比较好的铝材平面上印刷线路，再将电子元件焊接于上面。
现有的背光线路板有无法散热和需求的线路板有尺寸不匹配的问题，为此我们提出一种散热型LED背光线路板。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种散热型LED背光线路板，以解决上述背景技术中提出背光线路板有无法散热和需求的线路板有尺寸不匹配问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热型LED背光线路板，包括上层线路板，所述上层线路板的顶端设置有线路室，所述上层线路板的两侧均设置有夹层板，且上层线路板和夹层板通过卡合连接，所述夹层板的内部中心通过卡合设置有散热板，所述散热板的两侧均设置有滑槽，且散热板和滑槽通过卡合连接，所述散热板的顶端设置有散热孔，所述上层线路板的底端设置有下层线路板，所述下层线路板的一侧设置联动轴，所述联动轴的内部两侧均设置有转动轴，所述转动轴的内部通过卡合设置有固定轴，所述下层线路板的顶端两均设置有固定螺洞，所述下层线路板和夹层板通过卡合连接。
优选的，所述下层线路板为长方形结构，且彼此是分离的个体结构，所述固定轴分别固定在下层线路板的两侧，所述下层线路板的个体结构通过固定轴与联动轴卡合而连接。
优选的，所述联动轴为椭圆形结构，内部的转动轴可以左右移动，且在联动轴的上下两端均设置有一个小型挡板。
优选的，所述滑槽是两个相同且不相连的结构，通过散热板为连接的桥梁使滑槽卡合连接，所述散热板的两侧均设置有挡板。
优选的，所述散热孔为圆形孔装结构，共有十五个贯穿散热板的上层与下层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过在线路板的两侧设计了夹层板，中间留有空隙，且挡板为中空的结构，上下两层还有多个散热孔，可以为线路板在工作通过空气流通时提供一个散热的效果，解决了背光线路板的散热问题。
(2)通过在夹层板的下层卡合有另一块线路板，而且这块线路板每节都为个体结构，通过固定轴与转动轴连接，可以伸缩安放，当有需求线路板要长一点时可以根据需求拉出下层线路板与上层线路板连接使用。
附图说明
图1为本实用新型的线路板外观结构示意图；
图2为本实用新型的下层线路板构示意图；
图3为本实用新型的联动轴结构示意图；
图4为本实用新型的夹层板结构示意图；
图5为本实用新型的散热板结构示意图；
图中：1-上层线路板、2-线路室、3-夹层板、4-下层线路板、5-联动轴、6-固定轴、7-固定螺洞、8-转动轴、9-散热板、10-滑槽、11-散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种散热型LED背光线路板，包括上层线路板1，上层线路板1的顶端设置有线路室2，上层线路板1的两侧均设置有夹层板3，且上层线路板1和夹层板3通过卡合连接，夹层板3的内部中心通过卡合设置有散热板9，散热板9的两侧均设置有滑槽10，且散热板9和滑槽10通过卡合连接，散热板9的顶端设置有散热孔11，上层线路板1的底端设置有下层线路板4，下层线路板4的一侧设置联动轴5，联动轴5的内部两侧均设置有转动轴8，转动轴8的内部通过卡合设置有固定轴6，下层线路板4的顶端两均设置有固定螺洞7，下层线路板4和夹层板3通过卡合连接。
为了方便调节上层线路板的长度，本实施例中，优选的，下层线路板4为长方形结构，且彼此是分离的个体结构，固定轴6分别固定在下层线路板4的两侧，下层线路板4的个体结构通过固定轴6与联动轴5卡合而连接。
为了方便下层下路版的转动，本实施例中，优选的，联动轴5为椭圆形结构，内部的转动轴8可以左右移动，且在联动轴5的上下两端均设置有一个小型挡板。
为了方便线路板的拆卸，本实施例中，优选的，滑槽10是两个相同且不相连的结构，通过散热板9为连接的桥梁使滑槽10卡合连接，散热板9的两侧均设置有挡板。
为了更好的散热效果，本实施例中，优选的，散热孔11为圆形孔装结构，共有十五个贯穿散热板9的上层与下层。
本实用新型的工作原理及使用流程：该通过提前在上层线路板1和下层线路板4上画好线路，然后在焊接上电子元件，将电子元件和线路相连接通过电脑编程，然后在将LED灯的线路卡合在线路室2的内部在通上电即可完成LED灯亮起；
在上层线路板1工作时的时候可由散热板9上层的散热孔11来为上层线路板1起到一个散热的效果，散热板9的中间是空心可以通过空气流通，如果上层线路板1的长度不够，可以拉出下层线路板4需要几节便取出几节由联动轴5内部的转动轴8和固定轴6转动卡合在上层线路板1的后表面，散热板9可以移动，可以用散热板9作为支撑板。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。