本实用新型属于控制单元设备技术领域，具体涉及一种具有防摔功能的电子控制单元。
背景技术：
电子控制单元和普通的电脑一样，由微处理器、存储器、输入/输出接口、模数转换器以及整形、驱动等大规模集成电路组成。通过重新改写行车电脑程序，针对特定发动机制造和装配工差进行软件优化，达到提升动力、增加马力、扭矩或降低油耗、优化汽车性能等目的。现有的电子控制单元试验箱，在使用时，信号传输线放置散乱，增加信号传输线损坏程度，降低电子控制单元试验箱信号传输线的使用寿命，同时增加信号传输线寻找的时间，电子控制单元试验箱在使用时，固定在工作台上容易移动，降低电子控制单元使用的稳定性，电子控制单元试验箱在受到外部撞击时，外力通过电子控制单元试验箱直接作用在电子控制单元外壳上，使电子控制单元外壳变形，导致电子控制单元内部结构变形，使内部元件损坏的问题，为此我们提出一种具有防摔功能的电子控制单元。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有防摔功能的电子控制单元，以解决上述背景技术中提出的电子控制单元试验箱，在使用时，信号传输线放置散乱，增加信号传输线损坏程度，降低电子控制单元试验箱信号传输线的使用寿命，同时增加信号传输线寻找的时间，电子控制单元试验箱在使用时，固定在工作台上容易移动，降低电子控制单元使用的稳定性，电子控制单元试验箱在受到外部撞击时，外力通过电子控制单元试验箱直接作用在电子控制单元外壳上，使电子控制单元外壳变形，导致电子控制单元内部结构变形，使内部元件损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防摔功能的电子控制单元，包括控制单元箱和控制单元外壳，所述控制单元箱的外表面通过螺栓固定设置有箱提把，所述控制单元箱的一端设置有箱扣，所述控制单元箱的另一端设置有铰链，所述控制单元箱的一侧设置有控制单元箱盖，所述控制单元箱盖通过箱扣和铰链固定安装在控制单元箱的一侧，所述控制单元箱盖的内部设置有收纳盒，所述收纳盒的一侧固定设置有收纳盒封口条，所述收纳盒封口条的一端通过强力胶水固定粘合在收纳盒的一端，所述收纳盒封口条的另一端通过魔术贴固定粘合在收纳盒的一侧，所述控制单元箱的底部固定设置有支撑脚，所述支撑脚包括吸盘架、吸盘和吸盘挤压杆，所述支撑脚的一端通过吸盘架固定安装在控制单元箱的底部，所述吸盘架的另一端设置有吸盘，所述吸盘的一侧设置有吸盘挤压杆，所述控制单元箱的上转角处设置有三角固定板，所述三角固定板的一端设置有固定板螺栓，所述三角固定板通过固定板螺栓固定安装在控制单元箱的转角处，所述三角固定板的另一侧固定设置有顶部固定缓冲板，所述顶部固定缓冲板的一侧固定设置有顶部缓冲杆，所述顶部缓冲杆的另一端固定安装在三角固定板的下表面，所述控制单元箱的内表面设置有限位柱，所述限位柱的一端设置有限位板，所述限位板的一端设置有限位缓冲杆，所述限位缓冲杆的另一端固定安装在限位柱的内表面，所述控制单元箱的内底面设置有底部定位板，所述底部定位板的下表面设置有底部缓冲杆，所述底部缓冲杆的另一端固定安装在控制单元箱的内底表面，所述控制单元外壳通过三角固定板、限位柱和底部定位板固定安装在控制单元箱的内部。
优选的，所述吸盘为圆环型弧面结构，所述吸盘挤压杆的一端为偏心轮结构，所述支撑脚对称分布在控制单元箱的底部。
优选的，所述收纳盒为方形结构，所述收纳盒封口条覆盖在收纳盒的开口处。
优选的，所述限位柱对称分布在控制单元箱的内表面，所述限位缓冲杆的外部为弹簧结构，所述限位板的外表面与对称的限位板外边面之间的距离比控制单元外壳的宽距长1cm
优选的，所述三角固定板分布在控制单元箱转角处，且三角固定板为等腰直角三角形，所述顶部缓冲杆的外部为弹簧结构，所述底部定位板的上表面与顶部固定缓冲板的下表面之间的距离与控制单元外壳的高等长。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)采用收纳盒，提高信号传输线安放有序性，降低信号传输线杂乱存放的弊端，增加信号传输线使用寿命，降低设备维护更换的成本。
(2)采用支撑脚，提高控制单元箱安放的稳定性，降低控制单元箱在试验时移动，同时降低控制单元箱在使用时掉落，增加控制单元箱的安全性。
(3)采用顶部固定缓冲板、限位板和底部定位板，使控制单元箱在受到外力撞击时，降低控制单元外壳受到之间撞击，降低控制单元外壳的变形程度，同时提高控制单元使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的控制单元箱结构示意图；
图2为本实用新型的控制单元箱截面图；
图3为本实用新型的三角固定板结构示意图；
图4为本实用新型的限位柱结构示意图；
图5为本实用新型的支撑脚结构示意图；
图中：1-控制单元箱、2-控制单元箱盖、3-箱提把、4-箱扣、5-铰链、6-收纳盒、 7-收纳盒封口条、8-支撑脚、9-吸盘架、10-吸盘、11-吸盘挤压杆、12-三角固定板、13-固定板螺栓、14-顶部固定缓冲板、15-顶部缓冲杆、16-限位柱、17-限位板、18-限位缓冲杆、19-底部缓冲杆、20-底部定位板、21-控制单元外壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防摔功能的电子控制单元，包括控制单元箱1和控制单元外壳21，控制单元箱1的外表面通过螺栓固定设置有箱提把3，控制单元箱1的一端设置有箱扣4，控制单元箱1的另一端设置有铰链5，控制单元箱1的一侧设置有控制单元箱盖2，控制单元箱盖2通过箱扣4和铰链5固定安装在控制单元箱1的一侧，控制单元箱盖2的内部设置有收纳盒6，收纳盒6的一侧固定设置有收纳盒封口条7，收纳盒封口条7的一端通过强力胶水固定粘合在收纳盒6的一端，收纳盒封口条7的另一端通过魔术贴固定粘合在收纳盒6的一侧，控制单元箱1 的底部固定设置有支撑脚8，支撑脚8包括吸盘架9、吸盘10和吸盘挤压杆11，支撑脚8的一端通过吸盘架9固定安装在控制单元箱1的底部，吸盘架9的另一端设置有吸盘10，吸盘10的一侧设置有吸盘挤压杆11，控制单元箱1的上转角处设置有三角固定板12，三角固定板12的一端设置有固定板螺栓13，三角固定板12通过固定板螺栓13固定安装在控制单元箱1的转角处，三角固定板12的另一侧固定设置有顶部固定缓冲板14，顶部固定缓冲板14的一侧固定设置有顶部缓冲杆15，顶部缓冲杆15的另一端固定安装在三角固定板12的下表面，控制单元箱1的内表面设置有限位柱16，限位柱16的一端设置有限位板17，限位板17的一端设置有限位缓冲杆18，限位缓冲杆18的另一端固定安装在限位柱 16的内表面，控制单元箱1的内底面设置有底部定位板20，底部定位板20的下表面设置有底部缓冲杆19，底部缓冲杆19的另一端固定安装在控制单元箱1的内底表面，控制单元外壳21通过三角固定板12、限位柱16和底部定位板20固定安装在控制单元箱1的内部。
为了提高控制单元箱1在使用时控制单元的安全性能，降低控制单元箱1 使用时移动，本实施例中，优选的，吸盘10为圆环型弧面结构，吸盘挤压杆11 的一端为偏心轮结构，支撑脚8对称分布在控制单元箱1的底部。
为了提高信号传输线收纳的合理性，降低信号传输线受损坏程度，本实施例中，优选的，收纳盒6为方形结构，收纳盒封口条7覆盖在收纳盒6的开口处。
为了提高控制单元外壳21在控制单元箱1内部稳定性，降低控制单元外壳21晃动，本实施例中，优选的，限位柱16对称分布在控制单元箱1的内表面，限位缓冲杆18的外部为弹簧结构，限位板17的外表面与对称的限位板17外边面之间的距离比控制单元外壳21的宽距长1cm。
为了降低控制单元外壳21受到撞击时，外力通过控制单元箱1直接作用控制单元外壳21，同时增加控制单元安全性，本实施例中，优选的，三角固定板12分布在控制单元箱1转角处，且三角固定板12为等腰直角三角形，顶部缓冲杆15的外部为弹簧结构，底部定位板20的上表面与顶部固定缓冲板14的下表面之间的距离与控制单元外壳21的高等长。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，把控制单元外壳21通过三角固定板12、限位柱16和底部定位板20固定在控制单元箱1的内部，并使控制单元箱1底部的支撑脚8固定在操作台上，此时吸盘10通过吸盘挤压杆11吸合在操作台上，并在控制单元外壳21上插上信号传输线，操作结束后并打开收纳盒封口条7一端的魔术贴，使信号传输线放在收纳盒6的内部，同时合上收纳盒封口条7一端的魔术贴，使控制单元箱盖2绕着铰链5在控制单元箱1的一端转动，并合上箱扣4使控制单元箱盖2固定在控制单元箱1的上方，通过吸盘挤压杆11在吸盘10一端转动使吸盘10脱离桌面，当控制单元箱1受到撞击时，控制单元外壳21在顶部固定缓冲板14、限位板17和底部定位板20的表面作用下增加力作用在控制单元外壳21上的时间，同时顶部缓冲杆15、限位缓冲杆18 和底部缓冲杆19通过压缩缓解力的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。