一种光模块散热装置的制作方法

本实用新型涉及电信技术领域，尤其涉及一种光模块散热装置。

背景技术：

光模块的散热技术一直是通运设备的难点，因为光模块本身是直接插在笼子里面，且需要支持热拔插，外加的散热器无法直接接触光模块本身，需安装在笼子上面，光模块热量只能间接地传递到散热器上。

如图1所示，对于双层光模块而言，底层光模块101被夹在上层光模块102和PCB板103之间，散热器104位于上层光模块102上方，并通过螺柱105、弹簧螺丝106与PCB板103连接。其中，底层光模块101及上层光模块102均插在光模块笼子107中，由于散热器无法接触底层光模块的笼子，底层光模块101的热量无法有效的传递到散热器104，其散热问题尤为难解。

目前业界通用做法是在底层光模块正下方的PCB板处加热过孔或者开孔，让外加的散热器间接或者直接地接触到底层光模块的笼子进行散热。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述现状，提供一种光模块散热装置。

本实用新型采用的技术方案：一种光模块散热装置，包括双层光模块笼和散热器，其特征在于；

所述双层光模块笼包括上下对置的上层光模块笼和下层光模块笼以及两者之间的空隙，所述上层光模块笼和下层光模块笼分别间隔设有多个竖向的第一隔板，相邻的第一隔板之间形成用于插入光模块的光模块腔室；所述空隙间隔设有多个竖向的第二隔板，相邻所述第二隔板之间形成散热腔，且所述第二隔板的数量不小于所述第一隔板的数量；

所述散热器包括导热管和多个散热鳍片，所述导热管由第一导热管和第二导热管组成，其中，每个所述散热腔的两侧壁上各设置一根第一导热管，每个所述第一导热管的后端对应地连接一根所述第二导热管；多个所述散热鳍片间隔地、倾斜设置在所述第二导热管的上下两个端面，且多个所述散热鳍片与所述第二导热管的夹角向远离所述第一导热管的方向逐渐均匀减小；

所述导热管和所述散热鳍片的表面均设有石墨烯涂层。

本实用新型的有益效果是：散热器自带导热管，导热管伸进至上层光模块笼和下层光模块笼之间，即可同时对上下两层光模块笼进行散热；每一个光模块腔室通过至少一个散热腔进行导热，进一步增大散热效率；各个散热鳍片的斜度不同，可在各散热鳍片之间形成涡流，进一步增大散热效率。

附图说明

对本实用新型实施例描述中所涉及的附图进行简单介绍，以便于对本实用新型实施例中的技术方案进行更清楚、完整的说明，下面的附图仅仅针对本实用新型的一些实施例，并不用以限制本实用新型，在不进行其他创造性劳动的前提下，显然可以根据这些附图得到其他附图。

图1为现有技术中一种光模块散热装置的主视图

图2为本实用新型一种光模块散热装置的主视图；

图3为图2所示的光模块散热装置的俯视图；

图4为图2所示的光模块散热装置的局部示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图2～4所示，本实用新型提供一种光模块散热装置，包括双层光模块笼1和散热器2，其中：

双层光模块笼1包括上下对置的上层光模块笼11和下层光模块笼12，上层光模块笼11和下层光模块笼12之间具有空隙13。

上层光模块笼11和下层光模块笼12从左到右间隔设有多个竖向的第一隔板14，相邻的第一隔板14之间形成用于插入光模块的光模块腔室141；空隙13中从左到右间隔设有多个竖向的第二隔板15，相邻的第二隔板15之间形成用于导热的散热腔151。

需要说明的是，上层光模块笼11的上端面、下层光模块笼的下端面均设有多个散热孔。

进一步，第二隔板15的数量不小于第一隔板14。即每一个光模块腔室通过至少一个散热腔151进行导热，进一步增大散热效率。

散热器2包括导热管21和多个散热鳍片22，其中导热管21由第一导热管211和第二导热管212组成，其中，每个散热腔151的两侧壁上设置一根第一导热管211，第二导热管212对应地连接在每个第一导热管211的后端；多个散热鳍片22间隔地、倾斜设置在第二导热管212的上下两个端面，且多个散热鳍片22与第二导热管212的夹角α向远离第一导热管211的方向逐渐均匀减小。

需要说明的是，导热管21具有圆角矩形的纵截面。

进一步，散热鳍片22至少设有5个，且离第一导热管211最近的第一散热鳍片221与第二导热管212的夹角α1为85～90°，第二散热鳍片222设置在第一散热鳍片221后面，第二散热鳍片222与第二导热管212的夹角α2为80～85°，第三散热鳍片223设置在第二散热鳍片222后面，第三与第二导热管212的夹角α3为75～80°，以此类推。由于各个散热鳍片22的斜度不同，可在各散热鳍片22之间形成涡流，进一步增大散热效率。

进一步，导热管21和散热鳍片22的表面均设有石墨烯涂层，且涂层厚度为5～10μm。

本实用新型的光模块散热装置，具有以下有益效果：散热器自带导热管，导热管伸进至上层光模块笼11和下层光模块笼12之间，即可同时对上下两层光模块笼进行散热；另外，每一个光模块腔室1441通过至少一个散热腔151进行导热，进一步增大散热效率；同时各个散热鳍片22的斜度不同，可在各散热鳍片之间形成涡流，进一步增大散热效率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。