一种具有扣接结构的电子基板的制作方法

文档序号:15547002发布日期:2018-09-28 21:06阅读:168来源:国知局

本实用新型涉及电子基板技术领域,具体为一种具有扣接结构的电子基板。



背景技术:

随着不断实现电子产品的小型,轻量,低消费电力化的发展,高性能半导体封装技术以及高密度电子电路安装技术不断获得新进展它使得世界的印制电路板业也发生变革性转变,说明这一转变的明显事例就是:为适应新的发展形势,日本印制电路业界将几十年来被称作”印制电路板”的一类产品,改称为”电子基板”;它包括了印制电路板和模块基板.而模块基板是指新兴发展起来的以BGA,CSP为典型代表的封装基板(简称PKG基板),MCM基板等。

然而,传统电子基板,结构单一,不便于安装,稳定性差,为此,提出一种具有扣接结构的电子基板。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种具有扣接结构的电子基板,达到快速扣接、扣接结构稳定、操作方式简易方便等功效,适合推广和普及,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有扣接结构的电子基板,包括基板本体,所述基板本体的两端底部相互对称焊接有两组固定块,所述基板本体的底部设有安装底座,两组所述固定块的底部设有带限位孔的立柱,且安装底座的顶部设有与立柱相配合的限位槽,所述安装底座的外侧安装有自锁按钮,且自锁按钮的端部固定连接有端部伸入限位槽内与限位孔大小相对应的插销。

优选的,所述基板本体的内部设有通孔,所述通孔的内部贯穿有螺纹杆段,所述螺纹杆段的远离所述基板本体的上下两端处转动连接有第一螺母和第二螺母,所述螺纹杆段的底部设有凹扣部。

优选的,所述所述安装底座的底部中段相互对称安装有两组对接组件,所述凹扣部的外部与对接组件的内部连接。

优选的,所述对接组件包括套筒,所述套筒的内部设有弹簧,所述弹簧的右端与挡板左端固定连接,所述挡板的右端固定连接有扣接头。

优选的,所述凹扣部中段的横切面直径小于螺纹杆段的横切面直径设置。

优选的,所述限位槽的内部表面设有酚醛树脂耐磨层结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有扣接结构的电子基板,利用自锁按钮端部的插销与带限位孔的立柱配合使得基板本体与安装底座扣合固定,此时立柱配合限位槽可以提高基板本体与安装底座扣合的精确度,利用对接组件扣合于凹扣部,进而达到快速扣接、扣接结构稳定、操作方式简易方便等功效,适合推广和普及。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的A区放大示意图;

图3为本实用新型的B区放大示意图。

图中:1基板本体、2通孔、3第一螺母、4螺纹杆段、5第二螺母、6凹扣部、7安装底座、8对接组件、9固定块、10立柱、11插销、12限位孔、13限位槽、14自锁按钮、15套筒、16弹簧、17扣接头、18挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:该具有扣接结构的电子基板,包括基板本体1,所述基板本体1的两端底部相互对称焊接有两组固定块9,所述基板本体1的底部设有安装底座7,两组所述固定块9的底部设有带限位孔12的立柱10,且安装底座7的顶部设有与立柱10相配合的限位槽13,所述安装底座7的外侧安装有自锁按钮14,且自锁按钮14的端部固定连接有端部伸入限位槽13内与限位孔12大小相对应的插销11。

具体的,所述基板本体1的内部设有通孔2,所述通孔2的内部贯穿有螺纹杆段4,所述螺纹杆段4的远离所述基板本体1的上下两端处转动连接有第一螺母3和第二螺母5,所述螺纹杆段4的底部设有凹扣部6,避免螺纹杆段4与通孔2发生脱落,同时固定住基板本体1。

具体的,所述所述安装底座7的底部中段相互对称安装有两组对接组件8,所述凹扣部6的外部与对接组件8的内部连接,通过对接组件8一体成型,使扣接杆能插入到对接组件8上利用对接组件扣合于凹扣部6,进而达到快速扣接、扣接结构稳定。

具体的,所述对接组件8包括套筒15,所述套筒16的内部设有弹簧16,所述弹簧16的右端与挡板18左端固定连接,所述挡板18的右端固定连接有扣接头17。

具体的,所述凹扣部6中段的横切面直径小于螺纹杆段4的横切面直径设置,便于对接组件8内部的扣接头17扣接到凹扣部6的内部,提高基板本体1的稳定性。

具体的,所述限位槽13的内部表面设有酚醛树脂耐磨层结构,通过该限位槽13的使用寿命。

工作原理:使用时,利用自锁按钮14端部的插销11与带限位孔12的立柱10配合使得基板本体1与安装底座7扣合固定,此时立柱10配合限位槽13可以提高基板本体1与安装底座7扣合的精确度,利用对接组件8扣合于凹扣部6,进而达到快速扣接、扣接结构稳定、操作方式简易方便等功效。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的装体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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