本实用新型涉及防水散热壳体技术领域，具体涉及一种防水散热外壳。
背景技术：
各类户外用电子设备及控制盒，例如监控摄像头、无线摄像头和无线路由中继站等都需要室外防水外壳，防水外壳不仅需要满足防水需求，由于壳体内的电器元件会持续发热，故外壳的散热性能也需满足标准，现有技术中有采用在箱体内设置散热风扇从而实现壳体散热，但该结构需要在壳体内设置风扇空间，而风扇的设置也提高了生产成本；此外，户外扬尘含量高，而扬尘进入外壳内，也会对壳体内的设备造成影响。
故应对各类防水、散热要求的场合的需求，亟需找到一种散热性能良好、密封性能佳及防水防尘的外壳。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种防水散热外壳，该防水散热外壳能够实现防水防尘，且该外壳散热性能和密封性能良好。
基于此，本实用新型提出了一种防水散热外壳，包括顶盖、壳体和底盖，所述顶盖和底座分别扣接于所述壳体的上下两侧，所述壳体的两侧均设置有密封圈，所述壳体的沿其侧壁设置有多个鳍片，相邻的两个所述鳍片之间设置有漏水槽。
作为优选方案，各所述鳍片的上下两端均设置有开口，所述开口与所述漏水槽相连通。
作为优选方案，各所述开口沿壳体的侧壁周向设置，各所述开口与所述壳体的外侧壁配合形成导水槽。
作为优选方案，各所述鳍片沿所述壳体的外侧壁阵列设置，且各所述鳍片竖直设置。
作为优选方案，所述壳体的侧壁设置有多个连接柱，所述连接柱与所述鳍片相互平行，且所述连接柱沿其竖直方向设置有连接槽，所述顶盖和所述底盖均通过螺钉而与所述连接槽相连接。
作为优选方案，所述壳体的顶侧和所述底盖的顶侧分别设置有卡接槽，所述密封圈卡接于所述卡接槽内。
作为优选方案，所述底盖的侧部设置有至少两个凸起，各所述凸起设置有螺纹通孔。
作为优选方案，各所述漏水槽宽度的取值范围为6-12mm。
作为优选方案，所述密封圈为硅胶圈。
作为优选方案，所述顶盖、所述壳体和所述底盖的材料均为铝合金。
实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：
1、壳体两侧设置有密封圈使得该外壳密封性能良好，实现密封防尘的作用，而鳍片的设置能够实现外壳的散热，相对于现有技术中的风扇散热，鳍片散热成本更低且结构更加简单，而相邻的两个鳍片之间设置的漏水槽使得雨水沿漏水槽流出，不会造成鳍片的雨水累积，进而提高外壳的防水性能，也避免酸性雨水累积造成鳍片损坏；此外，顶盖、壳体和底盖的分体式可拆卸结构使得该外壳拆装维护方便，易于批量化生产投入。
2、各鳍片的上下两端均设置有开口，开口与漏水槽相连通，由此雨水不会沉积在鳍片的边角，进一步减少鳍片上的雨水。
3、各开口沿壳体的侧壁周向设置，各开口与壳体的外侧壁配合形成导水槽，由此使得鳍片上的雨水通过漏水槽流出，而导水槽将鳍片与壳体连接处的积水导出，避免雨水在边角处累积，进一步提高了该外壳的防水性能，且避免该外壳结构长期浸水而被腐蚀，进而延长该外壳的使用寿命。
4、各所述鳍片沿壳体的外侧壁阵列设置，且各鳍片竖直设置，竖直设置的鳍片使得雨水难以附着在鳍片上，而竖直设置的漏水槽导水性能良好，使得鳍片上的雨水迅速流出。
5、壳体的顶侧和底盖的顶侧分别设置有卡接槽，密封圈卡接于卡接槽内，由此使得密封圈稳定地安装在卡接槽内，提高顶盖、壳体和底盖三者之间的密封性能。
6、各漏水槽宽度的取值范围为6-12mm，由此在保证外壳的散热性良好的同时，提高漏水槽的性能。
附图说明
图1为本实用新型实施例中防水散热外壳的爆炸视图。
图2为本实用新型实施例中防水散热外壳整体结构示意图。
图中：1-顶盖，2-壳体，3-底盖，4-鳍片，5-漏水槽，6-连接柱，7-卡接槽，8-凸起；4a-开口，6a-连接槽，8a-螺纹通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图2所示，本实施例提供一种防水散热外壳，包括顶盖1、壳体2和底盖3，所述顶盖1和底座分别扣接于所述壳体2的上下两侧，所述壳体2的两侧均设置有密封圈，所述壳体2的沿其侧壁设置有多个鳍片4，相邻的两个所述鳍片4之间设置有漏水槽5。
基于以上技术方案，壳体2两侧设置有密封圈使得该外壳密封性能良好，实现密封防尘的作用，而鳍片4的设置能够实现外壳的散热，相对于现有技术中的风扇散热，鳍片4散热成本更低且结构更加简单，而相邻的两个鳍片4之间设置的漏水槽5使得雨水沿漏水槽5流出，不会造成鳍片4的雨水累积，进而提高外壳的防水性能，也避免酸性雨水累积造成鳍片4损坏；此外，顶盖1、壳体2和底盖3的分体式可拆卸结构使得该外壳拆装维护方便，易于批量化生产投入。
在本实施例中，各所述鳍片4的上下两端均设置有开口4a，所述开口4a与所述漏水槽5相连通，由此雨水不会沉积在鳍片4的边角，进一步减少鳍片4上的雨水。进一步地，各所述开口4a沿壳体2的侧壁周向设置，各所述开口4a与所述壳体2的外侧壁配合形成导水槽，由此使得鳍片4上的雨水通过漏水槽5流出，而导水槽将鳍片4与壳体2连接处的积水导出，避免雨水在边角处累积，进一步提高了该外壳的防水性能，且避免该外壳结构长期浸水而被腐蚀，进而延长该外壳的使用寿命。
优选地，各所述鳍片4沿所述壳体2的外侧壁阵列设置，且各所述鳍片4竖直设置，竖直设置的鳍片4使得雨水难以附着在鳍片4上，而竖直设置的漏水槽5导水性能良好，使得鳍片4上的雨水迅速流出。其中，所述壳体2的侧壁设置有多个连接柱6，所述连接柱6与所述鳍片4相互平行，且所述连接柱6沿其竖直方向设置有连接槽6a，所述顶盖1和所述底盖3均通过螺钉而与所述连接槽6a相连接，竖直设置的连接柱6能够减少雨水累积，且使得顶盖1和底盖3的连接结构稳定，而连接槽6a在实现连接功能的同时，也能起到雨水引流的作用，进一步提高该外壳的防水性能。
此外，所述壳体2的顶侧和所述底盖3的顶侧分别设置有卡接槽7，所述密封圈卡接于所述卡接槽7内，由此使得密封圈稳定地安装在卡接槽7内，提高顶盖1、壳体2和底盖3三者之间的密封性能。
其中，所述底盖3的侧部设置有至少两个凸起8，各所述凸起8设置有螺纹通孔8a，通过螺纹通孔8a使得该外壳与外部设备连接，连接结构简单，且使得该外壳能够稳固设置。
优选地，各所述漏水槽5宽度的取值范围为6-12mm，由此在保证外壳的散热性良好的同时，提高漏水槽5的性能。需要指出的是，当上述宽度值过小时，鳍片4之间的距离过小，导致鳍片4的成本过高且使得鳍片4之间的热量散发不佳，而当上述宽度值过大时，鳍片4数量过少使得鳍片4的散热性能不佳，而采用上述间距值为优选方案。
其中，所述密封圈为硅胶圈，而硅胶圈具有温度适应广、密封性、环保性等良好的特性，进一步提高了该外壳的防水密封性能。
此外，所述顶盖1、所述壳体2和所述底盖3的材料均为铝合金，铝合金密度低，强度比较高，且具有耐腐蚀的性能，适用于户外防水壳体2的应用。
采用本实用新型实施例的防水散热外壳，壳体2两侧设置有密封圈使得该外壳密封性能良好，实现密封防尘的作用，而鳍片4的设置能够实现外壳的散热，相对于现有技术中的风扇散热，鳍片4散热成本更低且结构更加简单，而相邻的两个鳍片4之间设置的漏水槽5使得雨水沿漏水槽5流出，不会造成鳍片4的雨水累积，进而提高外壳的防水性能，也避免酸性雨水累积造成鳍片4损坏；此外，顶盖1、壳体2和底盖3的分体式可拆卸结构使得该外壳拆装维护方便，易于批量化生产投入。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。