红外线加热高分子复合生产装备的制作方法

本实用新型涉及高分子复合材料生产设备领域，尤其涉及一种红外线加热高分子复合生产装备。

背景技术：

现有高分子材料加热系统采用片板膜碳化硅元件加热，热辐射率不高，热震性能不好，元件电阻率不好，使用中非辐射面热损多，烧结质量不好。

技术实现要素：

为解决上述的技术问题，本实用新型提供一种热辐射率高，热震性能好，烧结质量好的红外线加热高分子复合生产装备。

本实用新型提供的红外线加热高分子复合生产装备包括加热区、加热导杆、陶瓷远红外辐射元件及温度控制装置，所述加热导杆设于所述加热区中，所述陶瓷远红外辐射元件设于所述加热导杆上，所述温度控制装置与所述加热导杆连接。

在本实用新型提供的红外线加热高分子复合生产装备一种较佳实施例中，所述陶瓷远红外辐射元件为埋入式陶瓷远红外辐射元件，包括石英陶瓷及釉层，所述釉层设于所述石英陶瓷相对外表面。

在本实用新型提供的红外线加热高分子复合生产装备一种较佳实施例中，所述加热导杆包括丝杠，所述丝杠设于所述加热导杆上。

在本实用新型提供的红外线加热高分子复合生产装备一种较佳实施例中，所述加热导杆还包括镍铬合金丝，所述镍铬合金丝设于所述加热导杆上，所述陶瓷远红外辐射元件设于所述镍铬合金丝上。

在本实用新型提供的红外线加热高分子复合生产装备一种较佳实施例中，所述加热区数量为多个，多个所述加热区并列设置，所述温度控制装置数量为多个，多个所述温度控制装置分别与多个所述加热区的所述加热导杆连接。

在本实用新型提供的红外线加热高分子复合生产装备一种较佳实施例中，所述温度控制装置为智能型控制的温度控制仪。

本实用新型的红外线加热高分子复合生产装备具有如下有益效果：采用陶瓷远红外辐射元件，使用远红外加热装置，对高分子复合卷材提升粘接度，抗力拉强度达到国家标准，各项性能指标显著提升，产品使用年限符合标准要求，热辐射率高，热震性能好，烧结质量好。

采用陶瓷远红外辐射元件，基体抗折强度能达到440Kg/cm²；常温下元件的电阻率能达到1012Ω.M；化学稳定性好，耐腐蚀性强，抗氧化使用效果好；使用中非辐射面热损少；基体加热至800℃置入冷水反复数次不开裂；辐射元件辐射率能达到0.9；节能效果比碳化元件可提高10-35％；使用寿命较之碳化硅元件延长数倍以上

埋入式陶瓷远红外辐射元件，系采用具有高辐射率的釉层，热震性能良好的石英陶瓷作为集体，高质量的镍镉合金丝一次烧结而成。远红外加热控制采用PID智能型控制的XMTG3001温度控制仪，LED 数码管显示，测量精度±1℃，且控制稳定性好，灵敏度较高。加热速度较快，加热时间5-8分钟可达到200℃左右，生产时无需等待加热，节约生产时间提高生产效率。温度控制方式灵活，面板操作设置简单。加热区采用独立控制，各区域温度可以调整。加热距离调整两端丝杠，可以改变加热距离及面积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的红外线加热高分子复合生产装备一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1是本实用新型提供的红外线加热高分子复合生产装备一较佳实施例的结构示意图。

所述红外线加热高分子复合生产装备包括加热区1、加热导杆2、陶瓷远红外辐射元件3及温度控制装置4。所述加热导杆2设于所述加热区1中，所述陶瓷远红外辐射元件3设于所述加热导杆2上，所述温度控制装置4与所述加热导杆3连接。

所述陶瓷远红外辐射元件3为埋入式陶瓷远红外辐射元件，包括石英陶瓷31及釉层32。所述釉层32设于所述石英陶瓷31相对外表面。

所述加热导杆2包括丝杠21及镍铬合金丝22。所述丝杠21设于所述加热导杆2上。所述镍铬合金丝22设于所述加热导杆2上，所述陶瓷远红外辐射元件3设于所述镍铬合金丝22上。

所述加热区1数量为多个，多个所述加热区1并列设置，所述温度控制装置4数量为多个，多个所述温度控制装置4分别与多个所述加热区1的所述加热导杆2连接。所述温度控制装置4为智能型控制的温度控制仪。

本实用新型的红外线加热高分子复合生产装备具有如下有益效果：

采用陶瓷远红外辐射元件3，使用远红外加热装置，对高分子复合卷材提升粘接度，抗力拉强度达到国家标准，各项性能指标显著提升，产品使用年限符合标准要求，热辐射率高，热震性能好，烧结质量好。

采用陶瓷远红外辐射元件3，基体抗折强度能达到440Kg/cm²；常温下元件的电阻率能达到1012Ω.M；化学稳定性好，耐腐蚀性强，抗氧化使用效果好；使用中非辐射面热损少；基体加热至800℃置入冷水反复数次不开裂；辐射元件辐射率能达到0.9；节能效果比碳化元件可提高10-35％；使用寿命较之碳化硅元件延长数倍以上

埋入式陶瓷远红外辐射元件3，系采用具有高辐射率的釉层32，热震性能良好的石英陶瓷31作为集体，高质量的镍镉合金丝一次烧结而成。远红外加热控制采用PID智能型控制的XMTG3001温度控制仪，LED数码管显示，测量精度±1℃，且控制稳定性好，灵敏度较高。加热速度较快，加热时间5-8分钟可达到200℃左右，生产时无需等待加热，节约生产时间提高生产效率。温度控制方式灵活，面板操作设置简单。加热区1采用独立控制，各区域温度可以调整。加热距离调整两端丝杠21，可以改变加热距离及面积。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。