一种绿色环保的防爆加热器的安全型接线柱结构的制作方法

本实用新型涉及一种接线柱结构，特别涉及一种绿色环保的防爆加热器的安全型接线柱结构。

背景技术：

目前，原油及液体化工原料的集输，需用加温装置，尤其是冬季，由于被加温介质的流动性差，给集输、外运、加工、使用等造成很大困难。为解决这些问题，各油田所采用的电加热管对被加温介质直接加温的方式，不易实现有效温控，在电热管发生击穿、爆管时，被加温介质就有爆炸的危险。且表面易结焦、寿命短。罐用自动控制电加热器的加热方式，由于加热筒体表面积小，热交换率低、加温效果差。使用U形电热管不易于安装和维修，接线盒内的接线端子受热大，老化快。防爆、节能自控温罐用电加热器的加温方式是通过电热管加热导热油，再加热筒，由于筒体交换率低，导热油易漏、损耗大、不经济，维护维修工作难度大。且目前国际生产的导热油，均存在沸点低的缺点，不适合大功率电加热器的配套使用。

专利200320106202.1公开了一种自动控温电加热器。由电加热管、加热筒体、接线盒和温度控制器等组成，其特点是在加热筒体、接线盒的外层安装了散热片，在接线盒内装有隔热岩棉、通过引线连接的接线板和接线柱，该结构接线柱结构单一，连接牢固性和导电性不佳，安全性能也无法得到保证。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出了一种绿色环保的防爆加热器的安全型接线柱结构，连接便捷、牢固性好、稳定性好、提高了安全性能。

具体的技术方案如下：

一种绿色环保的防爆加热器的安全型接线柱结构，包括接线护罩、支撑机构、固定板和接线柱机构；

接线护罩包括第一接线护罩和第二接线护罩，第一接线护罩和第二接线护罩相互拼接形成接线腔；

固定板包括固定板体，固定板体上均匀设有多个圆形结构的第一通孔，第一通孔的上端设有第一支撑板，第一通孔的下端设有第二支撑板，第一支撑板为上小下大的圆台形结构，第二支撑板为上大下小的圆台形结构；

固定板与第一接线护罩的顶壁平行的设置，固定板体上设有多个第二通孔；

多个支撑机构布设在第一接线护罩的顶壁上，支撑机构包括支撑杆，支撑杆与第二通孔对应设置，支撑杆上设有第一定位杆，第一定位杆的长度大于第二通孔的深度，第一定位杆穿过第二通孔、再通过压盖过盈配合的压设固定在第二通孔中，从而将固定板固定在支撑机构上；

接线柱机构固定设置在第一支撑板和第二支撑板上。

进一步的，接线柱机构包括绝缘套、引出接线柱、引入接线柱和螺母，绝缘套中设有接线通道，绝缘套的外壁上设有外螺纹，绝缘套自上而下穿过第一支撑板和第二支撑板后、通过螺母对绝缘套的底部加以锁紧固定，引出接线柱自下而上穿过接线通道，引入接线柱与接线通道过盈配合的固定在绝缘套中；

引入接线柱包括绝缘压块，绝缘压块上设有支承凸块，支承凸块上设有接线端子，绝缘压块自底部向支承凸块延伸的设有穿线通道，接线端子的顶部设有第一凹槽，第一凹槽中设有压块，电加热管的引线自下而上穿过穿线通道后绕设在接线端子的外壁上，引线的端部在压块的作用下固定在第一凹槽中；

接线端子插入式的设置在引出接线柱的第二凹槽中；

引出接线柱和接线端子均以铜棒为材料制成。

进一步的，第一接线护罩和第二接线护罩之间通过螺栓加以锁紧固定。

进一步的，第一定位杆上套设弹簧，弹簧压设在支撑杆与固定板体之间。

本实用新型的安装方法如下：

将第二接线护罩固定在电加热管上，绝缘套自上而下穿过第一支撑板和第二支撑板后、通过螺母对绝缘套的底部加以锁紧固定，再将固定板固定在支撑机构上；

电加热管的引线自下而上穿过穿线通道后绕设在接线端子的外壁上，引线的端部在压块的作用下固定在第一凹槽中，引出接线柱自下而上穿过接线通道，引入接线柱与接线通道过盈配合的固定在绝缘套中；

最后通过螺栓将第一接线护罩和第二接线护罩锁紧固定即可。

综上所述，本实用新型连接便捷、牢固性好、稳定性好、提高了安全性能。

附图说明

图1为本实用新型剖视图。

图2为接线柱机构剖视图。

图3为支撑机构剖视图。

图4为引入接线柱剖视图。

图5为本实用新型的使用装配图。

附图标记

支撑机构1、固定板2、接线柱机构3、第一接线护罩4、第二接线护罩5，、固定板体6、第一通孔7、第一支撑板8、第二支撑板9、支撑杆10、第一定位杆11、压盖12、绝缘套13、引出接线柱14、引入接线柱15、螺母16、绝缘压块17、支承凸块18、接线端子19、穿线通道20、第一凹槽21、压块22、引线23、螺栓24、弹簧25、电加热管26。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。

如图所示一种绿色环保的防爆加热器的安全型接线柱结构，包括接线护罩、支撑机构1、固定板2和接线柱机构3；

接线护罩包括第一接线护罩4和第二接线护罩5，第一接线护罩和第二接线护罩相互拼接形成接线腔；

固定板包括固定板体6，固定板体上均匀设有多个圆形结构的第一通孔7，第一通孔的上端设有第一支撑板8，第一通孔的下端设有第二支撑板9，第一支撑板为上小下大的圆台形结构，第二支撑板为上大下小的圆台形结构；

固定板与第一接线护罩的顶壁平行的设置，固定板体上设有多个第二通孔；

多个支撑机构布设在第一接线护罩的顶壁上，支撑机构包括支撑杆10，支撑杆与第二通孔对应设置，支撑杆上设有第一定位杆11，第一定位杆的长度大于第二通孔的深度，第一定位杆穿过第二通孔、再通过压盖12过盈配合的压设固定在第二通孔中，从而将固定板固定在支撑机构上；

接线柱机构固定设置在第一支撑板和第二支撑板上。

进一步的，接线柱机构包括绝缘套13、引出接线柱14、引入接线柱15和螺母16，绝缘套中设有接线通道，绝缘套的外壁上设有外螺纹，绝缘套自上而下穿过第一支撑板和第二支撑板后、通过螺母对绝缘套的底部加以锁紧固定，引出接线柱自下而上穿过接线通道，引入接线柱与接线通道过盈配合的固定在绝缘套中；

引入接线柱包括绝缘压块17，绝缘压块上设有支承凸块18，支承凸块上设有接线端子19，绝缘压块自底部向支承凸块延伸的设有穿线通道20，接线端子的顶部设有第一凹槽21，第一凹槽中设有压块22，电加热管的引线23自下而上穿过穿线通道后绕设在接线端子的外壁上，引线的端部在压块的作用下固定在第一凹槽中；

接线端子插入式的设置在引出接线柱的第二凹槽中；

引出接线柱和接线端子均以铜棒为材料制成。

进一步的，第一接线护罩和第二接线护罩之间通过螺栓24加以锁紧固定。

进一步的，第一定位杆上套设弹簧25，弹簧压设在支撑杆与固定板体之间。

本实用新型的安装方法如下：

将第二接线护罩固定在电加热管26上，绝缘套自上而下穿过第一支撑板和第二支撑板后、通过螺母对绝缘套的底部加以锁紧固定，再将固定板固定在支撑机构上；

电加热管的引线自下而上穿过穿线通道后绕设在接线端子的外壁上，引线的端部在压块的作用下固定在第一凹槽中，引出接线柱自下而上穿过接线通道，引入接线柱与接线通道过盈配合的固定在绝缘套中；

最后通过螺栓将第一接线护罩和第二接线护罩锁紧固定即可。