一种待测试的柔性线路板排线结构的制作方法

本实用新型涉及柔性线路板技术领域，尤其涉及一种待测试的柔性线路板排线结构。

背景技术：

柔性线路板(Flexible Printed Circuit Board)简称“软板"，行业内俗称FPC，是用柔性的绝缘基材(主要是聚酰亚胺或聚酯薄膜)制成的印刷电路板，它可以自由弯曲、卷绕、折叠，它有体积小、重量轻、散热性和可焊性以及易于装连、综合成本较低等优点，与硬板相比有一定的市场优势。适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。FPC在航天、军事、移动通讯、手提电脑、计算机外设、PDA、数字相机等领域或产品上得到了广泛的应用。

目前大部分FPC企业都是通过人工肉眼观看、二次元测量等方式进行模具冲偏情况的品质检测，效率低下，影响产出，浪费人工。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种待测试的柔性线路板排线结构，以达到提高生产效率，提高出货成品的目的。

为了实现上述目的，本实用新型提出一种待测试的柔性线路板排线结构，包括多个单PCS组线单元，结构相同；包括：板边大铜皮，板边大铜皮内侧设置有单PCS外形线，

所述的单PCS组线单元内侧还设置有单PCS插拔手指端模具冲切槽，在所述切槽的外边缘围绕设置有线路，线路一端连接电测治具测试置针，线路另一端连接板边大铜皮。

优选地，所述的线路一端连接电测治具测试置针，具体为：位于冲切槽长度方向的1/2位置。

优选地，所述的线路另一端连接板边大铜皮，具体为：位于冲切槽长度方向的2/3位置。

优选地，所述的线路，其成品尺寸与冲偏允许公差的绝对值相等。

优选地，所述的成品尺寸，具体为线路的宽度。

优选地，所述的冲切槽，用于冲切插拔手指，宽度范围为0.8～1.0MM。

优选地，所述的电测治具测试置针，其位置为绝缘层开窗，漏铜。

优选地，采用电测治具对该待测试的柔性线路板排线结构进行一次性测试，确定有异常的单PCS组线单元位置。

本实用新型提供的一种待测试的柔性线路板排线结构，此种排线结构的柔性线路板作用是可以直接通过电测治具检测FPC成型时单PCS插拔手指端的模具冲偏公差是否满足客户公差管控要求；通过电测治具检测的方法很大程度上缩短了模具冲偏情况的品质检测时间，而且检测零误差；大大提高了生产效率，提高出货成品的品质，进一步提高企业核心竞争力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例中待测试的柔性线路板排线结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例中单PCS组线单元结构示意图；

符号说明：

①-板边大铜皮；②-单PCS外形线；③-冲切槽；④-单PCS插拔手指；⑤-电测治具测试置针位置；⑥-线路；

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提供一种待测试的柔性线路板排线结构；

本实用新型一种优选实施例中，如图1所示，包括多个单PCS组线单元，结构相同；

本实用新型一种优选实施例中，如图2所示，单PCS(PCS表示：件、个)组线单元包括：板边大铜皮①，板边大铜皮①内侧设置有单PCS外形线②，所述的单PCS组线单元内侧还设置有单PCS插拔手指④端模具冲切槽③，在所述切槽③的外边缘围绕设置有线路⑥，线路⑥一端连接电测治具测试置针，位于冲切槽长度方向的1/2位置(电测治具测试置针位置(测试点)⑤)；线路另一端连接板边大铜皮，位于冲切槽长度方向的2/3位置。

本实用新型实施例中，板边大铜皮①，FPC在生产过程中用来支撑整个板件，减少板件弯曲；

本实用新型实施例中，单PCS外形线②，根据客户端设计单PCS外形的边缘线；

本实用新型实施例中，单PCS插拔手指端模具冲切槽③，此槽是将插拔手指冲切出来，一般宽度为0.8～1.0MM，具体形状根据单PCS的外形形状而调整；

本实用新型实施例中，单PCS插拔手指④，根据客户端设计；

本实用新型实施例中，电测治具测试置针位置(测试点)⑤，此位置绝缘层开窗，漏铜。

本实用新型实施例中，线路⑥，这是本专利保护的核心，此线路边缘靠着预留模具冲切槽外边缘位置，此线路的宽度根据模具冲偏允许公差进行调整，此线路成品尺寸与冲偏允许公差的绝对值相等，例如：客户端冲偏允许公差±0.05MM，那么此线路宽度成品尺寸保证0.05MM；其目的是保证模具冲偏0.05MM的情况下，此线还处于短路状态。此线路围绕具冲切槽外边缘，一端连接电测治具测试置针位置，一端连接板边大铜皮；连接电测治具测试置针位置的一边，线路围绕到冲切槽长度的1/2位置，另一端线路围绕到冲切槽长度的2/3位置，第三边整个围绕模具冲切槽外边缘。

检测原理：将一个电测治具测试置针位置的这个测试点与大铜皮形成一个回路。整张板有多少个PCS就做成多少个这样的回路，然后整张板一次性检测，设备将自动显示有异常的PCS位置。

根据此线路的测试结果判定模具冲偏精度，如果没有短路，判定合格；如果测试结果为短路，说明此线已经断开，可以将测试结果为短路的板件统一集中进行进一步确认，确认是模具已将此线冲断还是其它情况，根据实际情况判定产品是否满足公差要求。

此线路结构主要检测插拔手指最两边的手指与相邻的外形边缘间距是否满足客户端的公差管控要求。也能在一定程度上检测插拔手指端外形宽度公差是否满足客户端的工程要求。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。