一种新型散热铝板的制作方法

本实用新型涉及一种散热器，特别涉及一种新型散热铝板。

背景技术：

铝型材散热器又称作散热器铝型材或太阳花铝型材，铝型材散热器具有外型美观、重量轻、散热性能好，节能效果好等特点。目前国内常用的散热器铝型材类型有：电子、电器、电脑散热器铝型材，太阳花铝型材散热器，电力半导体用散热器型材等。

铝型材散热器因其优越的性能被广泛应用于：机械、汽车、风力发电、工程机械、空压机、铁路机车、家用电器等行业领域。铝型材散热器大多现在采用散热片结构，没有外加电源，自然冷却，大多数都是制成铝合金型材，根据元器件大小切断成需要的尺寸，该种铝型材具有以下缺陷：散热结构基本上采用多个一体式的散热翅片，其结构简单，散热翅片过长或过大，其末端的散热效率就越差，一味的增加散热翅片，其散热效果往往不佳。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出了一种新型散热铝板。

具体的技术方案如下：

一种新型散热铝板，其特征在于，包括底板，所述底板顶部自中间至两端依次设置有第一散热板、散热结构、第二散热板、第三散热板、第四散热板、第五散热板以及侧边散热板；所述底板与第一散热板、散热结构、第二散热板、第三散热板、第四散热板、第五散热板以及侧边散热板呈一体式结构；

所述第一散热板、第二散热板、第三散热板、第四散热板以及第五散热板均为上窄下宽结构；所述第一散热板高度＞第二散热板高度＞第三散热板高度＞第四散热板高度＞第五散热板高度；所述侧边散热板呈弧形板体结构，所述侧边散热板为与所述底板顶部两端；

散热结构包括侧板、第一散热块以及第二散热块，所述底板、侧板、第一散热块以及第二散热块呈一体式结构；所述侧板数量为两个，所述侧板呈倒L型结构，两个所述侧板在所述底板上，以第一散热块为对称轴，呈左右对称分布；所述侧板底部与底板连接处设置有凸块，所述凸块呈方形结构，数量为两个，所述凸块与所述底板以及侧板呈一体式结构；所述第一散热块数量为三个，三个所述第一散热块在所述底板上呈一字形分布，所述第一散热块位于所述底板顶部两个侧边之间的中间位置；所述第一散热块底部呈圆台形结构，所述第一散热块顶部呈半球体结构，所述第二散热块包括水平部与尖刺部，所述水平部呈方形板体结构，所述水平部一端与所述侧板呈一体式结构连接，所述水平部另一端底部连接尖刺部，所述尖刺部呈三棱柱结构，所述尖刺部与水平部为一体式结构；所述第二散热块数量为两个，呈左右对称分布在两个侧板上。

进一步的，所述第一散热板、散热结构、第二散热板、第三散热板、第四散热板、第五散热板以及侧板散热板的数量均为两个，在所述底板上呈左右对称设置。

进一步的，所述尖刺部侧面呈锐角三角形结构，所述尖刺部侧面底部三角形角度A为27°。

本实用新型的有益效果为：

特别设置了多个散热部分，通过多种散热板以及特殊的散热结构，能大大改善散热效果。自中间至两边散热板依次减短的结构，能够有效针对散热器中间热量集聚不易散热的结构进行高效散热，使用性能佳。侧边散热板采用弧形结构，散热面积大，与空气的接触面积多，散热效果好。

相比于普通散热器只有散热片的结构，本散热器独特的散热结构，散热结构采用了两种散热块，通过不同方位的散热块提升散热面积，散热块形状不会过长以及过大，散热效率高，且第一散热块呈上窄下宽的圆台型，相较于普通散热片，散热面积大的同时，受力稳定，使用安全性高。且底板与侧板连接处设置了凸块，加强了连接处的稳定性，受力安全。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为本散热机构示意图。

图3为本散热机构B-B向剖视示意图。

附图标记

底板1、侧板2、第一散热块3、第二散热块4、水平部5、尖刺部6、凸块7、第一散热板8、第二散热板9、第三散热板10、第四散热板11、第五散热板12、侧边散热板13、散热结构14。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。

如图所示一种新型散热铝板，其特征在于，包括底板，所述底板顶部自中间至两端依次设置有第一散热板、散热结构、第二散热板、第三散热板、第四散热板、第五散热板以及侧边散热板；所述底板与第一散热板、散热结构、第二散热板、第三散热板、第四散热板、第五散热板以及侧边散热板呈一体式结构；

所述第一散热板、第二散热板、第三散热板、第四散热板以及第五散热板均为上窄下宽结构；所述第一散热板高度＞第二散热板高度＞第三散热板高度＞第四散热板高度＞第五散热板高度；所述侧边散热板呈弧形板体结构，所述侧边散热板为与所述底板顶部两端；

散热结构包括侧板、第一散热块以及第二散热块，所述底板、侧板、第一散热块以及第二散热块呈一体式结构；所述侧板数量为两个，所述侧板呈倒L型结构，两个所述侧板在所述底板上，以第一散热块为对称轴，呈左右对称分布；所述侧板底部与底板连接处设置有凸块，所述凸块呈方形结构，数量为两个，所述凸块与所述底板以及侧板呈一体式结构；所述第一散热块数量为三个，三个所述第一散热块在所述底板上呈一字形分布，所述第一散热块位于所述底板顶部两个侧边之间的中间位置；所述第一散热块底部呈圆台形结构，所述第一散热块顶部呈半球体结构，所述第二散热块包括水平部与尖刺部，所述水平部呈方形板体结构，所述水平部一端与所述侧板呈一体式结构连接，所述水平部另一端底部连接尖刺部，所述尖刺部呈三棱柱结构，所述尖刺部与水平部为一体式结构；所述第二散热块数量为两个，呈左右对称分布在两个侧板上。

进一步的，所述第一散热板、散热结构、第二散热板、第三散热板、第四散热板、第五散热板以及侧板散热板的数量均为两个，在所述底板上呈左右对称设置。

进一步的，所述尖刺部侧面呈锐角三角形结构，所述尖刺部侧面底部三角形角度A为27°。

本实用新型的有益效果为：

特别设置了多个散热部分，通过多种散热板以及特殊的散热结构，能大大改善散热效果。自中间至两边散热板依次减短的结构，能够有效针对散热器中间热量集聚不易散热的结构进行高效散热，使用性能佳。侧边散热板采用弧形结构，散热面积大，与空气的接触面积多，散热效果好。

相比于普通散热器只有散热片的结构，本散热器独特的散热结构，散热结构采用了两种散热块，通过不同方位的散热块提升散热面积，散热块形状不会过长以及过大，散热效率高，且第一散热块呈上窄下宽的圆台型，相较于普通散热片，散热面积大的同时，受力稳定，使用安全性高。且底板与侧板连接处设置了凸块，加强了连接处的稳定性，受力安全。